一种用于轴类电镀加工的表面处理工装的制作方法

本实用新型是一种用于轴类电镀加工的表面处理工装，属于工装领域。

背景技术：

工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。

现有技术公开了申请号为：201420430063.6的一种适用于轴类电镀加工的表面处理工装。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括呈柱状的本体，所述的本体中心轴向穿设有能够使用本体悬挂销轴的锥形孔，所述的锥形孔上端直径大于下端直径，所述的本体外围部上设有环形体，所述的环形体和本体相连，所述的环形体上周向均匀分布有两个通孔，每个通孔内设有螺纹杆。与现有的技术相比，本适用于轴类电镀加工的表面处理工装的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够防止镀层在轴类倒角处积累，且能够提高生产效率。2、能够使电流按照设定的空间分布，达到镀层均匀。3、降低不良品产生，提高了成本率，降低了企业制造成本。现有技术在进行使用时，只能进行单工位的轴类电镀加工，不能够进行连续加工，造成加工效率慢，且不能够保证加工装配的水平度，易因工装倾斜导致加工不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于轴类电镀加工的表面处理工装，以解决现有技术在进行使用时，只能进行单工位的轴类电镀加工，不能够进行连续加工，造成加工效率慢，且不能够保证加工装配的水平度，易因工装倾斜导致加工不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于轴类电镀加工的表面处理工装，其结构包括装配孔、装配头、装配盘、螺纹杆、装配螺丝、第一工装座、工装本体、第二工装座、锁定螺丝、水平计、水平装配槽，所述装配孔设于装配头上，所述装配头与装配盘相连接，所述装配盘与螺纹杆螺纹连接，所述第一工装座通过装配螺丝与装配孔连接，所述工装本体分别与第一工装座、第二工装座相连接，所述第二工装座通过装配螺丝与装配孔连接，所述第二工装座通过锁定螺丝与第一工装座连接，所述水平计设于水平装配槽内，所述水平装配槽设于第一工装座上，所述水平计包括安装接头、边测管、中心测管、水平泡，所述边测管通过安装接头与水平装配槽连接，所述边测管与中心测管相连接，所述水平泡设于中心测管内。

进一步地，所述装配孔为圆形。

进一步地，所述装配头为长方形。

进一步地，所述装配头设有3个装配孔。

进一步地，所述装配盘设有4个装配头。

进一步地，所述装配头由不锈钢制成，保证其硬度和防腐性。

进一步地，所述水平计由钢化玻璃制成，更好地防止其破碎。

本实用新型的有益效果：本设备通过设有多工位装配盘，使设备能够进行轴类工具多工位安装，使轴类工具能够进行连续加工，保证加工的效率；且设备还通过在第一工装座上设有水平计，使设备能够对工装座进行水平测量，防止工装倾斜导致加工不均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于轴类电镀加工的表面处理工装的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于轴类电镀加工的表面处理工装水平计的结构示意图。

图中：装配孔-1、装配头-2、装配盘-3、螺纹杆-4、装配螺丝-5、第一工装座-6、工装本体-7、第二工装座-8、锁定螺丝-9、水平计-10、水平装配槽-11、安装接头-1001、边测管-1002、中心测管-1003、水平泡-1004。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于轴类电镀加工的表面处理工装：其结构包括装配孔1、装配头2、装配盘3、螺纹杆4、装配螺丝5、第一工装座6、工装本体7、第二工装座8、锁定螺丝9、水平计10、水平装配槽11，所述装配孔1设于装配头2上，所述装配头2与装配盘3相连接，所述装配盘3与螺纹杆4螺纹连接，所述第一工装座6通过装配螺丝5与装配孔1连接，所述工装本体7分别与第一工装座6、第二工装座8相连接，所述第二工装座8通过装配螺丝5与装配孔1连接，所述第二工装座8通过锁定螺丝9与第一工装座6连接，所述水平计10设于水平装配槽11内，所述水平装配槽11设于第一工装座6上，所述水平计10包括安装接头1001、边测管1002、中心测管1003、水平泡1004，所述边测管1002通过安装接头1001与水平装配槽11连接，所述边测管1002与中心测管1003相连接，所述水平泡1004设于中心测管1003内，所述装配孔1为圆形，所述装配头2为长方形，所述装配头2设有3个装配孔1，所述装配盘3设有4个装配头2，所述装配头2由不锈钢制成，保证其硬度和防腐性，所述水平计10由钢化玻璃制成，更好地防止其破碎。

用户在通过本设备进行轴类电镀加工的表面处理时，可通过本设备设有的工装本体7进行轴类工具的工装，而设备通过在装配盘3上设有多个装配头2，而装配头2通过设有3角形排列的装配孔1能够与第一工装座6和第二工装座8进行装配螺丝5稳固，使设备能够进行多个工装本体7装配，实现轴类工具多工位安装，使轴类工具能够进行连续加工，保证加工的效率，而设备通过在第一工装座6设有的水平计10能够通过边测管1002和中心测管1003内的水平泡1004进行水平测量判断，防止工装倾斜导致加工不均匀。

本实用新型所述的水平泡1004，水平泡1004的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平泡1004发生倾斜时，水准管中气泡就向水平泡1004升高的一端移动，从而确定水平面的位置。

本实用新型的装配孔1、装配头2、装配盘3、螺纹杆4、装配螺丝5、第一工装座6、工装本体7、第二工装座8、锁定螺丝9、水平计10、水平装配槽11、安装接头1001、边测管1002、中心测管1003、水平泡1004，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用时，只能进行单工位的轴类电镀加工，不能够进行连续加工，造成加工效率慢，且不能够保证加工装配的水平度，易因工装倾斜导致加工不均匀，本实用新型通过上述部件的互相组合，使设备能够进行轴类工具多工位安装，使轴类工具能够进行连续加工，保证加工的效率，使设备能够对工装座进行水平测量，防止工装倾斜导致加工不均匀，具体如下所述：

所述装配孔1设于装配头2上，所述装配头2与装配盘3相连接，所述第一工装座6通过装配螺丝5与装配孔1连接，所述第二工装座8通过装配螺丝5与装配孔1连接，所述边测管1002通过安装接头1001与水平装配槽11连接，所述边测管1002与中心测管1003相连接，所述水平泡1004设于中心测管1003内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。