本实用新型涉及钨触点技术领域，具体涉及一种钨触点电镀专用生产线。
背景技术：
钨触点本身体积很小，又是汽车喇叭中最重要的零件之一，因此对电镀表面质量要求非常高。但目前电镀生产滚筒以斜插式金属滚筒为主，会造成触点表面损伤，同时又因为电镀不均匀影响镀层质量；同时因对电镀过程中冲洗质量的要求，导致目前的电镀生产主要以独立电镀槽为主，没有连续性电镀生产线，只能靠人工去进行操作，极大的增加了劳动强度；电镀时间和温度等因素靠操作工自控，增加了很多不确定因素。目前钨触点领域急需改善现有生产线状态，在减轻工人劳动强度的同时，更好的保证电镀质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钨触点电镀专用生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钨触点电镀专用生产线，包括从左至右依次排列的除金属杂质槽、除非金属杂质槽、一次电镀槽和二次电镀槽，除金属杂质槽和除非金属杂质槽相连接，一次电镀槽和二次电镀槽相连接，所述除金属杂质槽上方安装有电镀行车，电镀行车下端连接有滚筒；还包括电镀自动控制柜，电镀自动控制柜分别与除金属杂质槽、除非金属杂质槽、一次电镀槽和二次电镀槽电连接。
作为本实用新型进一步的方案是：所述除金属杂质槽和除非金属杂质槽之间设置有防串液挡板，一次电镀槽和二次电镀槽之间设置有防串液挡板。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述滚筒为塑料滚筒，且其与水平面相平行。
本实用新型的有益效果是电镀自动控制柜上配有时间继电器、报警器和温控器，输入既定时间，到点后可以自动断电，并报警提醒操作工进行下一步操作；温控器是将温度范围要求输入电镀自动控制柜，电镀自动控制柜控制槽液温度，不够温度时自动升温，到了温度后自动断电；且形成连续性生产线，并配电镀行车，极大减轻员工劳动强度；防串液挡板可以防止电镀行车在运动过程中将上一个槽子的液体带入下一个槽子，改变镀液状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钨触点电镀专用生产线，包括从左至右依次排列的除金属杂质槽2、除非金属杂质槽3、一次电镀槽4和二次电镀槽5，除金属杂质槽2和除非金属杂质槽3相连接，一次电镀槽4和二次电镀槽5相连接，所述除金属杂质槽2上方安装有电镀行车8，电镀行车8下端连接有滚筒7；还包括电镀自动控制柜1，电镀自动控制柜1分别与除金属杂质槽2、除非金属杂质槽3、一次电镀槽4和二次电镀槽5电连接，电镀自动控制柜1上配有时间继电器、报警器和温控器，输入既定时间，到点后可以自动断电，并报警提醒操作工进行下一步操作；温控器是将温度范围要求输入电镀自动控制/1，电镀自动控制柜1控制槽液温度，不够温度时自动升温，到了温度后自动断电；且形成连续性生产线，并配电镀行车8，极大减轻员工劳动强度。
所述除金属杂质槽2和除非金属杂质槽3之间设置有防串液挡板6，一次电镀槽4和二次电镀槽5之间设置有防串液挡板6，防止电镀行车8在运动过程中将上一个槽子的液体带入下一个槽子，改变镀液状态。
所述滚筒7为塑料滚筒，且其与水平面相平行，使触点可以均匀上镀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。