一种铝电解槽用新型节能阳极组的制作方法

文档序号:15664343发布日期:2018-10-13 01:48阅读:270来源:国知局

本实用新型涉及于铝电解技术领域,特别涉及一种铝电解槽用新型节能阳极组。



背景技术:

阳极底表面的炭与电解质熔体中的氧离子发生电化学反应,生成CO2气体,阳极气体从阳极底表面生成后穿过电解质熔体,从阳极周边的电解质熔体中逸出。由于阳极底表面与阴极铝液之间的距离(极距)很短,因此,阳极气体从阴极底表面逸出过程中,会引起阴极铝液面的波动。在给定的阳极电流密度条件下,即在给定的阳极气体逸出速度的条件下,阳极气体向电解质熔体中的贯穿深度和在电解质中停留的时间以及阳极气体对阴极铝液波动影响随着阳极的宽度和长度的增加而增加。阳极气体向电解质熔体中贯穿深度的增加和电解质熔体中停留时间的延长以及对铝液液面波动影响的增加,不仅增加阳极气体CO2与电解质熔体中铝的二次反应,使电流效率降低,而且影响电解槽有效极距和槽电压的降低,从而使电解槽铝电解生产的电能消耗增加。现行铝电解槽所实施的大尺寸阳极所带来的对电流效率以及阳极气体逸出对阴极铝液波动的影响已经严重地制约了极距、槽电压和电能消耗的进一步降低。

因此,发明一种铝电解槽用新型节能阳极组来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽用新型节能阳极组,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝电解槽用新型节能阳极组,包括阳极导杆,所述阳极导杆顶部连接有阳极母线,所述阳极导杆底端外部设有三角支架,所述阳极导杆底部设有阳极钢板,所述三角支架与阳极钢板固定连接,所述阳极钢板底部设有钢爪和储物盒,所述储物盒与钢爪间隔设置,所述储物盒内设有氧化钠,所述钢爪底端设有第一凹槽,所述第一凹槽两侧设有第一滑槽,所述第一滑槽顶部设有第一预留槽,所述钢爪底部设有阳极炭块,所述阳极炭块两侧开设有斜槽,所述阳极炭块顶端设有凸块,所述凸块两侧设有凸耳,所述阳极炭块内部设有第二凹槽,所述第二凹槽两侧设有第二滑槽,所述第二滑槽顶部设有第二预留槽。

优选的,所述阳极炭块通过钢爪和阳极钢板与阳极导杆电性连接。

优选的,所述钢爪数量为多个且均匀设置于阳极钢板底部,所述钢爪和阳极钢板一体化成型。

优选的,所述第一凹槽和第二凹槽均与凸块相配合。

优选的,所述第一滑槽宽度和第二滑槽宽度均与凸耳宽度相同,所述第一预留槽高度和第二预留槽高度均与凸耳高度相同。

优选的,所述斜槽截面设置为三角形。

优选的,所述储物盒底部设有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点:1、通过设有三角支架,有利于避免阳极导杆与阳极钢板连接稳固,避免长时间使用阳极导杆受热损坏,导致阳极钢板掉落;2、通过阳极炭块与钢爪通过凸块和第一凹槽配合,凸耳卡入第一预留槽内,有利于方便安装更换阳极炭块;3、通过新的阳极炭块顶部的凸块与旧的阳极炭块上的第二凹槽配合,凸耳卡入第二预留槽内,有利于将新的阳极炭块与旧的阳极炭块连接,百分百利用旧的阳极炭块,避免阳极炭块的浪费,并且减少阳极炭块的热量散失;4、通过斜槽的设置,有利于方便排出二氧化碳,储物盒内的氧化钠将二氧化碳吸收,避免影响铝液液面波动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一凹槽结构示意图。

图3为本实用新型的第二凹槽结构示意图。

图中:1阳极导杆、2三角支架、3阳极钢板、4钢爪、5储物盒、6第一凹槽、7第一滑槽、8第一预留槽、9阳极炭块、10斜槽、11凸块、12凸耳、13第二凹槽、14第二滑槽、15第二预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝电解槽用新型节能阳极组,包括阳极导杆1,所述阳极导杆1顶部连接有阳极母线,所述阳极导杆1底端外部设有三角支架2,所述阳极导杆1底部设有阳极钢板3,所述三角支架2与阳极钢板3固定连接,所述阳极钢板3底部设有钢爪4和储物盒5,所述储物盒5与钢爪4间隔设置,所述储物盒5内设有氧化钠,所述钢爪4底端设有第一凹槽6,所述第一凹槽6两侧设有第一滑槽7,所述第一滑槽7顶部设有第一预留槽8,所述钢爪4底部设有阳极炭块9,所述阳极炭块9两侧开设有斜槽10,所述阳极炭块9顶端设有凸块11,所述凸块11两侧设有凸耳12,所述阳极炭块9内部设有第二凹槽13,所述第二凹槽13两侧设有第二滑槽14,所述第二滑槽14顶部设有第二预留槽15。

所述阳极炭块9通过钢爪4和阳极钢板3与阳极导杆1电性连接,所述钢爪4数量为多个且均匀设置于阳极钢板3底部,所述钢爪4和阳极钢板3一体化成型,有利于连接阳极钢板3更加稳固,所述第一凹槽6和第二凹槽13均与凸块11相配合,有利于方便凸块11插入第一凹槽6和第二凹槽13内,所述第一滑槽7宽度和第二滑槽14宽度均与凸耳12宽度相同,所述第一预留槽8高度和第二预留槽15高度均与凸耳12高度相同,有利于方便凸耳12插入第一滑槽7和第二滑槽14内,到达第一预留槽8和第二预留槽15内时能够旋转移动,所述斜槽10截面设置为三角形,方便生成的二氧化碳从斜槽10内排出,所述储物盒5底部设有过滤网,有利于二氧化碳与氧化钠接触,并避免氧化钠掉落。

本实用新型工作原理:使用时,将阳极炭块9上的凸块11对准钢爪4底部的第一凹槽6,凸耳12对准第一滑槽7,将凸块11插入至第一凹槽6内,当凸耳12到达第一滑槽7顶部时,旋转阳极炭块9,凸耳12旋入第一预留槽8内固定,即可使用,当阳极炭块9使用时产生二氧化碳气体,二氧化碳气体通过斜槽10上升与储物盒5内的氧化钠反应,二氧化碳被吸收,当阳极炭块9使用一段时间后,可将新的阳极炭块9上的凸块11卡入第二凹槽13内,旋转阳极炭块9,凸耳12旋入第二预留槽15内固定,即可使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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