本实用新型涉及一种电镀槽，具体是一种金属零件表面金属涂层的曝气反冲洗电镀槽。
背景技术：
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，镀上镀层以后会增强工件的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)，也有增进美观的作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。人们对零件进行电镀时，最常用的工具是电镀槽，电镀槽是电镀设备中最基础的配套。但是常见的电镀槽常常会出现电解液各部分的温度不均、镀层不均、电解过程中产生酸性气体污染环境以及电解产生的杂质难以清理等问题。
例如CN205529126U公开的一种电镀槽，其利用设置的电加热管对电镀液进行加热，并利用温度控制装置保证温度恒定，然后利用循环泵带动电镀液的运动，对电镀液进行搅拌，可以提升电镀效果，但是其尾气问题无法得到解决，工人们往往是在存在大量刺鼻尾气的情况下进行工作，对身体会产生极大的危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属零件表面金属涂层的曝气反冲洗电镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属零件表面金属涂层的曝气反冲洗电镀槽，包括槽体，槽体的底部通过多根支撑柱脚进行固定支撑，所述槽体内盛有电镀液，槽体的侧壁上在电镀液的液面下方开设有循环管，循环管的尾端分成多根反冲管，每根所述反冲管均置于槽体的底部且与槽体连通，循环管上还安装有循环泵和阀门，槽体内还设有对电镀液进行加热的加热管，所述槽体的外部固定安装有风机，风机通过曝气管道与循环管连接，且曝气管道上设有单向阀，槽体的顶部设有密封顶盖，槽体的侧壁上在对应电镀液液面上方位置处设有排气管，排气管与外部尾气处理机构机构连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述槽体内安装有水平的横杆，横杆的表面设有多个用于固定阳极的卡槽位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体内还设有用于测量电镀液温度和PH值的温度测量装置和PH测量计，循环泵、风机、加热管、温度测量装置和PH测量计均与固定在槽体侧壁上的控制箱以及外部电源连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱上还设有用于显示电镀液温度和PH值的显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的输入端与储存有惰性气体的气罐连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述惰性气体为氮气。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环管的尾管与出液管连接，出液管安装有手动阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管为电热膜加热管，循环泵为离心式水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在利用循环泵对槽体内的电镀液进行反冲搅拌的同时，同时加入风机鼓入惰性气体进行曝气，提升对电镀液的搅拌效果，保证电镀质量，而且利用风机曝气产生的正压状态还直接将产生的尾气排入到尾气处理装置中，无需加装抽气装置，一举两得，出液管的设计方便将内部电镀液直接排除，或起到在清洗槽体时将清洗液排除的作用，使得槽体的清洗更加方便。
附图说明
图1为一种金属零件表面金属涂层的曝气反冲洗电镀槽的结构示意图。
图中：1-槽体、2-支撑柱脚、3-循环管、4-循环泵、5-反冲管、6-阀门、7-风机、8-单向阀、9-排气管、10-尾气处理机构、11-加热管、12-温度测量装置、13-密封顶盖、14-阳极、15-PH测量计、16-控制箱、17-出液管、18-横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种金属零件表面金属涂层的曝气反冲洗电镀槽，包括槽体1，槽体1的底部通过多根支撑柱脚2进行固定支撑，所述槽体1内盛有电镀液，槽体1的侧壁上在电镀液的液面下方开设有循环管3，循环管3的尾端分成多根反冲管5，每根所述反冲管5均置于槽体1的底部且与槽体1连通，循环管3上还安装有循环泵4和阀门6，在循环泵4工作时，能将槽体1内的电镀液抽出并从槽体1底部流出，加速电镀液的流动，起到搅拌的效果，槽体1内还设有对电镀液进行加热的加热管11，所述槽体1的外部固定安装有风机7，风机7通过曝气管道与循环管3连接，且曝气管道上设有单向阀8，可以向电镀液内混入气体，使得搅拌效果更佳，槽体1的顶部设有密封顶盖13，对整个槽体1起到密封的作用，槽体1的侧壁上在对应电镀液液面上方位置处设有排气管9，排气管9与外部尾气处理机构10机构连接，由于使用风机7向槽体1内进行曝气，此时可以利用槽体1内的正压状态将尾气直接排入到尾气处理机构10内进行处理，不会出现刺鼻气体的逸出，而且也不需要加装抽气装置，更加方便。
所述槽体1内安装有水平的横杆18，横杆18的表面设有多个用于固定阳极14的卡槽位，可以根据实际使用情况，灵活的调整多个阳极14之间的位置。
所述槽体1内还设有用于测量电镀液温度和PH值的温度测量装置12和PH测量计15，循环泵4、风机7、加热管11、温度测量装置12和PH测量计15均与固定在槽体1侧壁上的控制箱16以及外部电源连接。
所述控制箱16上还设有用于显示电镀液温度和PH值的显示屏，现场人员可以直观的从显示屏上观察内部电镀液的工况。
所述风机7的输入端与储存有惰性气体的气罐连接，如果直接鼓入空气的话，可能会使电镀液内部负离子氧化，影响电镀效果。
所述惰性气体为氮气，成本较低，制取方便。
所述循环管3的尾管与出液管17连接，出液管17安装有手动阀门，在需要将电镀液全部放出时，打开手动阀门，电镀液可以直接从出液管17流出，特别是在对槽体1进行清洗时，关闭阀门6和手动阀门，向槽体1注入清水或专用清洗剂，此时打开风机7，向槽体1内部进行曝气，或同时打开风机7和循环泵4,进行反冲洗，冲洗完成后，打开出液管17的手动阀门，水即可流出。
所述加热管11为电热膜加热管，循环泵4为离心式水泵。
本实用新型的工作原理是：槽体1的外部固定安装有风机7，风机7通过曝气管道与循环管3连接，且曝气管道上设有单向阀8，可以向电镀液内混入气体，使得搅拌效果更佳，槽体1的顶部设有密封顶盖13，对整个槽体1起到密封的作用，槽体1的侧壁上在对应电镀液液面上方位置处设有排气管9，排气管9与外部尾气处理机构10机构连接，由于使用风机7向槽体1内进行曝气，此时可以利用槽体1内的正压状态将尾气直接排入到尾气处理机构10内进行处理，不会出现刺鼻气体的逸出，而且也不需要加装抽气装置，更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。