本实用新型涉及PCB加工设备领域，特别是一种垂直龙门电镀线防止掉飞巴装置。
背景技术：
目前垂直龙门电镀线上的行车主要是采用单边定位，二端设计挂钩同时提放飞巴，长期运行过程中因周围环境的影响而出现一端定位时偏位现象。同时，还有部分定位点是2部行车共同使用。飞巴长期使用后会出现变形等问题，综合这些原因，天车在运行中就会出现吊飞巴时，吊钩只会勾到飞巴一端，另外一端飞巴未钩住，天车在吊起前也无法探测到飞巴有无钩好，造成提升过程中飞巴从行车上掉下来，摔坏产品，砸坏飞巴，拉偏行车，造成故障的扩大，从而导致生产设备损坏，产品报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种运行安全、稳定、可靠的垂直龙门电镀线防止掉飞巴装置。
本实用新型提供的技术方案为：一种垂直龙门电镀线防止掉飞巴装置，包括飞巴挂钩、控制器、用于控制飞巴挂钩升降的驱动机构，所述的控制器与驱动机构电连接；在飞巴挂钩的两侧设有用于检测飞巴挂钩内是否挂有电镀飞巴的光电传感器，所述的光电传感器与控制器相连。
在上述的垂直龙门电镀线防止掉飞巴装置中，所述的飞巴挂钩上设有与电镀飞巴形状相适应的V形槽。
在上述的垂直龙门电镀线防止掉飞巴装置中，所述的V形槽的内壁两侧设有开孔，所述的光电传感器对称设置在V形槽的开孔中。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本实用新型在行车飞巴的飞巴挂钩两边开孔安装光电感应器，光电感应器通过信号传输线与天车的控制器相联接，当电镀飞巴在或不在飞巴挂钩中时，光电感应器将信号经信号传输线传送到天车的控制器，天车的信号处理器根据信号内容对飞巴挂钩发出动作信号。
通过上述方案，垂直龙门电镀线的掉飞巴问题由原来的20次/天直接下降到0次/天，即改善了设备使用寿命，也保证了产品的生产品质，提升了设备的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1所示，一种垂直龙门电镀线防止掉飞巴装置，包括飞巴挂钩1、控制器2、用于控制飞巴挂钩1升降的驱动机构(未示出)，所述的控制器2与驱动机构电连接；在飞巴挂钩1的两侧设有用于检测飞巴挂钩1内是否挂有电镀飞巴6的光电传感器3，所述的光电传感器3与控制器2相连，所述的飞巴挂钩1上设有与电镀飞巴6形状相适应的V形槽4，所述的V形槽4的内壁两侧设有开孔5，所述的光电传感器3对称设置在V形槽4的开孔5中。
当飞巴挂钩1内无电镀飞巴6时，光电感应器将信号反馈到控制器2，控制器2发出飞巴挂钩1禁止运作信号并报警，天车的驱动机构控制飞巴挂钩1不进行任何运作；当飞巴挂钩1内有电镀飞巴6时，光电感应器将信号反馈到控制器2，控制器2发出运作信号，飞巴挂钩1进行提升运作吊起电镀飞巴6。电镀飞巴起吊时，延时2秒(可调，根据实际设置)，两边都感应到有电镀飞巴6时飞巴挂钩1才继续上升。否则就停机报警提示，马上处理问题，对设备和产品没有任何影响，预防了问题的扩大化。同时还设置了特殊情况下可取消此功能。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。