用于改善电镀品质的电镀夹具的制作方法

本实用新型涉及PCB加工治具技术领域，具体提供一种用于改善电镀品质的电镀夹具。

背景技术：

PCB的生产过程中，需要同时考量到板材利用率和生产效率这两点，因此板子在排版时，其排版尺寸差异较大。然而，在板子的电镀工序中，在阳极钛篮长度(即高度)固定的情况下，由于电力线分布的存在，若板子排版长度(即高度)差异较大，将会导致垂直电镀均匀性差异较大，出现高区厚度严重超标、而低区厚度远远达不到客户对镀铜厚度的要求，严重影响到板子的品质。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于改善电镀品质的电镀夹具，其能够将阴极板调整到一最佳位置，大大改善了电镀均匀性，提高了产品品质。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于改善电镀品质的电镀夹具，PCB电镀线包括电镀槽和多个飞靶，多个所述飞靶并排排列、并分别定位悬置于所述电镀槽的上方；该电镀夹具包括有至少两个均为长条状的铜扁，至少两个所述铜扁分别横跨连接在多个所述飞靶上、并相互平行，且同时至少两个所述铜扁还彼此错位的呈阶梯型排布；另外，在每一所述铜扁上还各分别设置有多个用以夹持阴极板的夹具件。

作为本实用新型的进一步改进，所述铜扁为两个，分别定义为第一铜扁和第二铜扁；

所述第一铜扁和所述第二铜扁自上而下排布、并分别横跨且定位连接在多个所述飞靶上，另外将其中一所述飞靶指定为测量对象，所述第一铜扁与所述飞靶之间的水平间距大于所述第二铜扁与所述飞靶之间的水平间距。

作为本实用新型的进一步改进，设有多个横向连接柱，多个所述横向连接柱沿所述第一铜扁的长度方向并排排布，且多个所述横向连接柱还一一对应的垂直连接在多个所述飞靶上；

所述第一铜扁横跨且定位连接在多个所述横向连接柱背向所述飞靶的一端上。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述夹具件各具有一竖向的连接杆、一开口朝下并供阴极板插置的U型夹头、以及一锁紧螺栓，其中，所述连接杆的上侧定位连接在与其相对应的所述铜扁上，所述连接杆的下侧上定位连接有所述U型夹头，所述锁紧螺栓的一端能够穿置于所述U型夹头中，并还能够于所述U型夹头中沿水平方向来回移动。

作为本实用新型的进一步改进，位于同一所述铜扁上的多个所述夹具件沿所述铜扁的长度方向等距间隔排布。

作为本实用新型的进一步改进，将位于所述第一铜扁上的夹具件定义为第一夹具件，连接杆定义为第一连接杆，U型夹头定义为第一U型夹头；

将位于所述第二铜扁上的夹具件定义为第二夹具件，连接杆定义为第二连接杆，U型夹头定义为第二U型夹头；

多个所述第一夹具件和多个所述第二夹具件一一对应，且呈相对应的第一连接杆与第二连接杆之间的间距不小于10cm，呈相对应的第一U型夹头底侧与第二U型夹头顶侧之间的间距不小于3cm。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述夹具件的连接杆及U型夹头的外侧上还各分别包覆有塑胶层。

本实用新型的有益效果是：①通过在PCB电镀线中配置该电镀夹具，生产时可以根据生产板的长度(高度)来调整阴极板的放置位置，如：阴极板长度相对较长时就挂在第一铜扁上，阴极板长度相对较短时就挂在第二铜扁上；从而能够在阳极钛篮长度固定的情况下，通过该电镀夹具将阴极板调整到一最佳位置，大大改善了电镀均匀性，提高了产品品质。②该电镀夹具的结构简单、易操作，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述电镀夹具处于第一视角下的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述电镀夹具处于第二视角下的剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——铜扁 2——夹具件

20——连接杆 21——U型夹头

22——锁紧螺栓 3——横向连接柱

具体实施方式

下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

实施例1：

请参阅附图1和附图2所示，分别为本实用新型所述电镀夹具处于两个不同视角下的剖面结构示意图。PCB电镀线包括电镀槽和多个飞靶，多个所述飞靶并排排列、并分别定位悬置于所述电镀槽的上方；该电镀夹具包括有至少两个均为长条状的铜扁1，至少两个所述铜扁1分别横跨连接在多个所述飞靶上、并相互平行，且同时至少两个所述铜扁1还彼此错位的呈阶梯型排布；另外，在每一所述铜扁1上还各分别设置有多个用以夹持阴极板的夹具件2。

在本实施例中，优选的，所述铜扁1可采用两个，并分别定义为第一铜扁和第二铜扁；所述第一铜扁和所述第二铜扁自上而下排布、并分别横跨且定位连接在多个所述飞靶上，另外将其中一所述飞靶指定为测量对象，所述第一铜扁与所述飞靶之间的水平间距大于所述第二铜扁与所述飞靶之间的水平间距。

进一步优选的，设有多个横向连接柱3，多个所述横向连接柱3沿所述第一铜扁的长度方向并排排布，且多个所述横向连接柱3还一一对应的垂直连接在多个所述飞靶上；所述第一铜扁横跨且定位连接在多个所述横向连接柱3背向所述飞靶的一端上。

在本实施例中，优选的，每一所述夹具件2各具有一竖向的连接杆20、一开口朝下并供阴极板插置的U型夹头21、以及一锁紧螺栓22，其中，所述连接杆20的上侧定位连接在与其相对应的所述铜扁1上，所述连接杆20的下侧上定位连接有所述U型夹头21，所述锁紧螺栓22的一端能够穿置于所述U型夹头21中，并还能够于所述U型夹头21中沿水平方向来回移动，实现夹紧或松开阴极板。

进一步优选的，位于同一所述铜扁1上的多个所述夹具件2沿所述铜扁的长度方向等距间隔排布。

进一步优选的，将位于所述第一铜扁上的夹具件定义为第一夹具件，连接杆定义为第一连接杆，U型夹头定义为第一U型夹头；将位于所述第二铜扁上的夹具件定义为第二夹具件，连接杆定义为第二连接杆，U型夹头定义为第二U型夹头；

多个所述第一夹具件和多个所述第二夹具件一一对应，且呈相对应的第一连接杆与第二连接杆之间的间距m不小于10cm，呈相对应的第一U型夹头底侧与第二U型夹头顶侧之间的间距n不小于3cm，这样既可避免上料时碰坏夹具件，又不影响上料。

进一步优选的，每一所述夹具件2的连接杆及U型夹头的外侧上还各分别包覆有塑胶层，可有效防止夹具件上也镀上铜层，避免浪费。

综上所述，通过在PCB电镀线中配置该电镀夹具，生产时可以根据生产板的长度(高度)来调整阴极板的放置位置，如：阴极板长度相对较长时就挂在第一铜扁上，阴极板长度相对较短时就挂在第二铜扁上；从而能够在阳极钛篮长度固定的情况下，通过该电镀夹具将阴极板调整到一最佳位置，大大改善了电镀均匀性，提高了产品品质。此外，该电镀夹具的结构简单、易操作，生产效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。