一种高安全性氯酸盐电解系统的制作方法

文档序号:14960655发布日期:2018-07-18 00:27阅读:327来源:国知局

本实用新型涉及氯酸盐电解设备技术领域,特别涉及一种高安全性氯酸盐电解系统。



背景技术:

现有的高安全性氯酸盐电解系统出现故障时,大量的氢气无法迅速的释放,电解槽系统的压力快速上升有可能会引发爆炸对周遭的人及设备造成伤害。另外,氯酸盐电解槽产生的氢气中会含有少量的氧气,在运行电流较低或溶液pH值较高的情况下氧气含量会升高,电解槽局部范围内氧和氢混合到达爆炸极限发生爆炸,存在安全缺陷。为提高高安全性氯酸盐电解系统的安全性,急需一种新型的高安全性氯酸盐电解系统,解决上述技术问题。



技术实现要素:

鉴以此,本实用新型提出一种高安全性氯酸盐电解系统,安全可靠,提高氯酸盐电解生产的保障性。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高安全性氯酸盐电解系统包括电解槽、上升管、气液分离器、氢气冷却器、盐酸炉、氢气洗涤塔、氢气阻火器和水封罐;所述电解槽通过上升管连通气液分离器,所述气液分离器连通氢气冷却器,所述氢气冷却器分别连通盐酸炉和氢气洗涤塔,所述氢气冷却器和盐酸炉之间设有第一控制阀,所述氢气冷却器和氢气洗涤塔之间设有压力传感器,所述氢气洗涤塔和氢气阻火器之间设有第二控制阀,所述第二控制阀连接所述压力传感器,所述水封罐连通有进气管和出气管,所述进气管的一端设于所述氢气洗涤塔和第二控制阀之间;所述出气管的一端设于所述第二控制阀和氢气阻火器之间。

进一步的,所述水封罐底部设有排液管。

进一步的,所述气液分离器顶部设有爆破片。

进一步的,所述压力传感器为在线压力表。

进一步的,所述水封罐位于所述氢气洗涤塔下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上升管、气液分离器和盐酸炉对电解槽生产的物质进行有效处理,并通过氢气冷却器和氢气洗涤塔对气体进行冷却和洗涤,利用第一控制阀、第二控制阀结合水封罐,从多方面对多余的气体进行有效的释放,避免气体无法及时释放,引发爆炸,对周遭的人及设备造成伤害,提高了氯酸盐电解生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种高安全性氯酸盐电解系统结构示意图;

图中:1.电解槽、2.上升管、3.气液分离器、4.氢气冷却器、5.盐酸炉、6.氢气洗涤塔、7.氢气阻火器、8.水封罐、9.第一控制阀、10.压力传感器、11.第二控制阀、12.进气管、13.出气管、14.排液管、15.爆破片。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示,一种高安全性氯酸盐电解系统,包括电解槽1、上升管2、气液分离器3、氢气冷却器4、盐酸炉5、氢气洗涤塔6、氢气阻火器7和水封罐8;所述电解槽1通过上升管2连通气液分离器3,所述气液分离器3顶部设有爆破片15,提高系统的安全性,所述气液分离器3连通氢气冷却器4,所述氢气冷却器4分别连通盐酸炉5和氢气洗涤塔6,所述氢气冷却器4和盐酸炉5之间设有第一控制阀9,所述氢气冷却器4和氢气洗涤塔6之间设有压力传感器10,所述压力传感器10为在线压力表,所述氢气洗涤塔6和氢气阻火器7之间设有第二控制阀11,所述第二控制阀11连接所述压力传感器10,所述水封罐8内盛有水,水封罐8内液封高度由系统的运行压力来决定,所述水封罐8连通有进气管12和出气管13,进气管12插入水内,出气管13在水上方,所述水封罐8底部设有排液管14,便于排放水封罐8多余的液体。所述进气管12的一端设于所述氢气洗涤塔6和第二控制阀11之间;所述出气管13的一端设于所述第二控制阀11和氢气阻火器7之间。所述水封罐8位于所述氢气洗涤塔6下方,便于气体进入水封罐8内被处理。

工作原理:氯化钠溶液在电解槽1里面循环在电流的作用下被电解生成氢氧化钠、氢气、氯气和少量的氧气,而氢氧化钠和氯气会在上升管2内继续反应生成氯酸钠,在电解槽1顶部的气液分离器3内氢气和氯酸钠溶液进行分离,约85℃的氢气经过氢气冷却器4降温,一部分氢气通过第一控制阀9进入盐酸炉5与氯气反应制成盐酸,剩余的氢气经过氢气洗涤塔6的洗涤后从第二控制阀11、经氢气阻火器7排放到大气。系统运行时的压力由第二控制阀11来调节,如果盐酸炉5异常跳停后第一控制阀9会立刻关闭,第二控制阀11会瞬间打开一定的开度,然后根据设定的压力自动调节开度。当第二控制阀11设备故障时,盐酸炉5异常跳停后第一控制阀9关闭,大量的氢气从进气管12进入水封罐8,水封罐8会迅速将压力释放,避免了引发爆炸对周遭的人及设备造成伤害。

本实用新型通过上升管2、气液分离器3和盐酸炉5对电解槽1生产的物质进行有效处理,并通过氢气冷却器4和氢气洗涤塔6对气体进行冷却和洗涤,利用第一控制阀9、第二控制阀11结合水封罐8,从多方面对多余的气体进行有效的释放,避免气体无法及时释放,引发爆炸,对周遭的人及设备造成伤害,提高了氯酸盐电解生产的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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