本实用新型涉及一种铝电解残阳极钢爪孔打壳装置，属于铝电解设备技术领域。
背景技术：
在预焙槽铝电解生产过程中，残阳极清理是一项十分重要的工作，核心设备为铝电解残阳极清理装置。目前，残阳极的清理设备主要有两种，第一种是采用国外进口设备，虽然自动化程度高，但价格较贵，结构复杂，维修困难，最大清理速率为30块/每小时，并且部分设备对导杆和碳块的性能要求很高，第二种是半自动清理设备，需要人工完成一部分清理工作，效率低，工人劳动强度大。因此有必要对现有技术加以改进，研发一种结构简单、高效可靠的设备装置来替代现有的方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种铝电解残阳极钢爪孔清理用打壳装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种铝电解残阳极钢爪孔打壳装置，包括固定在上梁上的动力缸，其特征在于该动力缸活塞杆连接有支撑板，该支撑板下端面四个角分别与四个支撑杆上端相铰接，其中二个前支撑杆下端与前下梁相铰接、二个后支撑杆下端与后下梁相铰接，支撑板下端面还固定有多个打壳机，多个打壳机的打壳头均向外延伸，以便残阳极就位后，启动打壳机工作，使打壳头震动，同时动力缸的活塞杆伸出，带动支撑板及其下端面的二个前支撑杆和二个后支撑杆向前方伸出的同时向下倾斜，使打壳头伸至残阳极的钢爪孔中，振动清理残阳极钢爪孔中的面壳块，当面壳块清理干净后，动力缸的活塞杆缩回，带动支撑板及其下端面的二个前支撑杆和二个后支撑杆向后方缩回的同时向上直立，打壳机停止，从而完成对残阳极钢爪孔的打壳。
所述打壳机分别通过对应的固定件固定在支撑板下端面，所述固定件为两端带水平耳的上、下半圆板，上半圆板固定在支撑板下端面，下半圆板通过两端水平耳上的螺栓及螺母与上半圆板相连，以方便将打壳机固定在该上、下半圆板之间。
所述支撑板为一水平板，该水平板为矩形板。
所述打壳机数量与残阳极钢爪孔的孔数相适应，以便同时对每一个残阳极钢爪孔进行打壳、清理。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地在残阳极就位后，启动打壳机工作，使打壳头震动，同时启动动力缸的活塞杆伸出，带动支撑板及其下端面的二个前支撑杆和二个后支撑杆向前方伸出的同时向下倾斜，使打壳头伸至残阳极的钢爪孔中，以振动方式清理残阳极钢爪孔中的面壳块，当面壳块清理干净后，动力缸的活塞杆缩回，带动支撑板及其下端面的二个前支撑杆和二个后支撑杆向后方缩回的同时向上直立，打壳机停止，从而完成对残阳极钢爪孔的打壳。具有结构简单、打壳彻底、清理方便、快捷、省时省力等优点。
附图说明
图1是本实用新型侧面结构图；
图2是图1的左视图；
图3是使用结构示例图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的铝电解残阳极钢爪孔打壳装置，包括固定在上梁1上的动力缸2，该动力缸2活塞杆连接有支撑板3，该支撑板3下端面四个角分别与四个支撑杆上端相铰接，其中二个前支撑杆10下端与前下梁9相铰接、二个后支撑杆4下端与后下梁5相铰接，支撑板3下端面还固定有多个打壳机6，多个打壳机6的打壳头11均向外延伸；
所述打壳机6分别通过对应的固定件8固定在支撑板3下端面，所述固定件8为两端带水平耳的上、下半圆板，上半圆板通过螺钉12固定在支撑板3上，下半圆板通过两端水平耳上的螺栓及螺母7与上半圆板相连，以方便将打壳机6固定在该上、下半圆板之间；所述支撑板3为一水平板，该水平板为矩形板；所述打壳机6数量与残阳极钢爪孔的孔数相适应，为三个，以便同时对每一个残阳极钢爪孔进行打壳、清理。
工作时，残阳极就位后，启动打壳机6工作，使打壳头11震动，同时动力缸2的活塞杆伸出，带动支撑板3及其下端面的二个前支撑杆10和二个后支撑杆4向前方伸出的同时向下倾斜，使打壳头11伸至残阳极13的钢爪孔中，振动清理残阳极13钢爪孔中的面壳块，当面壳块清理干净后，动力缸2的活塞杆缩回，带动支撑板3及其下端面的二个前支撑杆10和二个后支撑杆4向后方缩回的同时向上直立，打壳机6停止，从而完成对残阳极钢爪孔的打壳。