本实用新型涉及电镀液废液离心处理器技术领域，具体为一种电镀液废液离心处理器。
背景技术：
电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀液通常包括主盐，含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中，主盐的浓度越高电流效率会越高，金属的沉积速度也会加快，同时镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降，例如申请号为201520054336.6的专利，包括处理池、电机和出水管，该专利，虽然安全环保，但是在使用的过程中对于上层质量不同的液体无法进一步进行分离，在离心分离的过程中不能进行实时的观测和检验，导致处理器的实用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电镀液废液离心处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀液废液离心处理器，包括了主体，所述主体的底端设有电机，所述电机的顶端安装有转杆，所述转杆，所述转杆贯穿主体，所述转杆的外壁安装有搅拌叶，所述主体的顶端安装有第一套筒，所述第一套筒的顶端安装有第二套筒，所述第二套筒与第一套筒的连接处安装有斜板，所述主体的左侧底端安装有进水管，所述主体的内壁左右两侧均安装有滤网，所述主体的右侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧安装有底板，所述底板的正面设有刻度，所述底板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块的右侧安装有连接杆，所述连接杆的右侧安装有顶板，所述顶板通过连接杆与底板相连，所述顶板的右侧安装有支杆，所述支杆的底端安装有套环，所述套环的内部设有针管，所述针管与套环搭接相连。
优选的，所述主体的左右两侧均设有开口，所述主体的左侧安装有空心杆，所述空心杆的右侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧安装有拉杆，所述拉杆的右侧安装有挡板，所述挡板与开口搭接相连。
优选的，所述转杆的顶端安装有挡块。
优选的，所述电机通过支架与主体相连。
优选的，所述针管的右侧安装有凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀液废液离心处理器，通过主体和电机的配合，通过搅拌叶和转杆的配合，在电机的带动在转杆高速旋转，在转动的工程中因为电镀液中各物质质量不同产生分层现象，通过第一套筒和第二套筒的配合，对电镀液的液体进行进一步的分离，质量较轻的液体进入到第二套筒内，质量较重的液体进入第二套筒内，通过针管和套筒的配合，通过橡胶垫和底板的配合，使用针管将主体内的液体抽出，以方便观察和检验主体内的离心处理情况，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的挡板结构示意图；
图3为本实用新型的底板结构示意图；
图4为本实用新型的套环结构示意图。
图中：1、主体，2、电机，3、转杆，4、搅拌叶，5、第一套筒，6、第二套筒，7、斜板，8、进水管，9、滤网，10、橡胶垫，11、底板，12、滑槽， 13、滑块，14、刻度，15、连接杆，16、顶板，17、支杆，18、套环，19、针管，20、开口，21、空心杆，22、压缩弹簧，23、拉杆，24、挡板，25、挡块，26、支架，27、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀液废液离心处理器，包括了主体1，主体1的底端设有电机2，在使用的过程中，废液从进水管8处进入到主体1内，接通电机2的外接电源，电机2开始工作，电机2 带动转杆3转动，在转杆3转动的同时搅拌叶4也一起转动，在转杆3的高速转动下，主体1内的废液因质量不同的缘故产生分层现象，电机2的顶端安装有转杆3，转杆3，转杆3贯穿主体1，转杆3的外壁安装有搅拌叶4，主体1的顶端安装有第一套筒5，第一套筒5的顶端安装有第二套筒6，第二套筒6与第一套筒5的连接处安装有斜板7，废渣无法通过滤网9被留在主体 1的内壁底端，液体质量较轻的通过斜板7进入到第二套筒6内排出主体1的外部，液体质量较重的进入到第一套筒5的内部排出主体1的外部，主体1 的左侧底端安装有进水管8，主体1的内壁左右两侧均安装有滤网9，防止废渣进入到第二套筒6和第一套筒5的内部，主体1的右侧安装有橡胶垫10，为观测和检验主体1中的废液时，将针管插入套环18内，参照底板11上的刻度14，移动顶板16，顶板16通过连接杆15带动滑块13在底板11的滑槽 12内移动，针管19的左端穿过橡胶垫10进入到主体1的内部，在同一位置对主体1内的废液进行取样，将针管19从套环18内取出，橡胶垫10的右侧安装有底板11，底板11的正面设有刻度14，底板11的内部设有滑槽12，滑槽12的内部设有滑块13，滑块13与滑槽12搭接相连，滑块13的右侧安装有连接杆15，连接杆15的右侧安装有顶板16，顶板16通过连接杆15与底板11相连，顶板16的右侧安装有支杆17，支杆17的底端安装有套环18，套环18的内部设有针管19，针管19与套环18搭接相连，主体1的左右两侧均设有开口20，主体1的左侧安装有空心杆21，空心杆21的右侧安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22的弹性系数为10N/CM到15N/CM之间，压缩弹簧22 的右侧安装有拉杆23，拉动拉杆23，拉杆23带动挡板24与开口20分离，废渣从开口20处掉出，拉杆23的右侧安装有挡板24，挡板24与开口20搭接相连，挡板24对开口20处进行密封，方便后期对废渣的处理，转杆3的顶端安装有挡块25，对搅拌叶4进行固定，防止在高速转动的情况下，搅拌叶4意外松动飞出，电机2通过支架26与主体1相连，使电机2在工作的过程中更加稳定，针管19的右侧安装有凸块27，方便拉动针管19内部的拉杆。
在使用的过程中，废液从进水管8处进入到主体1内，接通电机2的外接电源，电机2开始工作，电机2带动转杆3转动，在转杆3转动的同时搅拌叶4也一起转动，在转杆3的高速转动下，主体1内的废液因质量不同的缘故产生分层现象，废渣无法通过滤网9被留在主体1的内壁底端，液体质量较轻的通过斜板7进入到第二套筒6内排出主体1的外部，液体质量较重的进入到第一套筒5的内部排出主体1的外部，为观测和检验主体1中的废液时，将针管插入套环18内，参照底板11上的刻度14，移动顶板16，顶板 16通过连接杆15带动滑块13在底板11的滑槽12内移动，针管19的左端穿过橡胶垫10进入到主体1的内部，在同一位置对主体1内的废液进行取样，将针管19从套环18内取出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。