本实用新型涉及冶金行业电解设备，特别涉及电解设备的电解槽，具体是一种电解槽组合式PE塑料盖板。
背景技术：
冶金行业电解工艺所用电解液是强酸性质的溶液，电解过程中会释放出大量有毒气体，这些溶液除本身会释放有毒气体外电解过程由于阳极反应也产生大量有毒气体，如氯气、二氧化硫、氮氧化物等，使生产现场环境恶化，以至不能正常生产，同时有损操作人员的健康甚至生命。按照环境保护的要求，不允许有毒气体排放到大气中，必须在电解槽内负压抽出或由吸收塔吸收达标后才能排到大气中。为做到这点，首要办法是给电解槽加盖。由于电解槽的特殊结构使槽盖的设计和制作很滞后，沿用整体式槽盖，用钢板衬胶或钢板喷塑制作，槽盖上还要有起吊耳，使得槽盖体积庞大、笨重、取放不便，一个电解槽的槽盖从几百斤到上千斤，凭人力无法使用，必须借助行车。此外，由于取放不便，无法随时查看槽内情况，导致不能及时定点测量槽电压而影响产品质量。因此很需要一种操作方便、使用灵活的电解槽槽盖。
技术实现要素：
为适应电解生产工艺要求，本实用新型提供一种电解槽组合式PE塑料盖板，结构简单、使用操作方便，能很好的满足电解生产的使用需求。
本实用新型的技术方案如下：电解槽组合式PE塑料盖板包括盖板本体，盖板本体包括首端盖板体、中间盖板体和末端盖板体，盖板体相互搭接，确定中间盖板体的数量以铺满电解槽上端面，所述盖板体由盖板面、加强肋板和把手构成，加强肋板设在盖板面下端面周圈。
和现有技术比较，本实用新型的有益效果如下：1、结构简单、易于加工制作，成本低、效益好；2、用PE材料制作，单块板体重量轻，便于取放使用；3、由于设有加强肋板，增强了盖体的强度和刚性，经久耐用；4、按电解槽槽口面积确定中间盖板体的数量，保证使用要求；5、盖板体之间为搭接结构，加之电解过程中产生的蒸汽水珠进入盖板与槽口接触面间，起到水密封的作用，提高了盖板整体密封性。
附图说明
图1-电解槽组合式PE塑料盖板结构简图
图2-单块盖板体主体状态示意图
图3-盖板在电解槽上安装状态示意图
图4-图3状态俯视图
图面说明：
图1中：1-首端盖板体 2-中间盖板体 3-末端盖板体 4-盖板面 5-把手 6-加强肋板
图2中：1-首端盖板体 4-盖板面 5-把手 6-加强肋板
图3中：1-首端盖板体 2-中间盖板体 3-末端盖板体 5-把手 6-加强肋板 7-电解槽
图4中：1-首端盖板体 2-中间盖板体 3-末端盖板体 5-把手 6-加强肋板 7-电解槽
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1-4所示，电解槽组合式PE塑料盖板包括盖板本体，盖板本体包括首端盖板体1、中间盖板体2和末端盖板体3，所述盖板体1、2、3包含盖板面4，盖板面4上表面中央装有把手5，盖板面4下表面距边缘一定距离处沿周圈装有加强肋板6，加强肋板6为长方形，焊接在盖板面4上，加强肋板6外侧面与电解槽内壁有3-5mm间隙，盖板面4上加强肋板6外部的板面与电解槽7四壁的上端接触压紧，实现电解槽与盖板间的密封。如图1所示，所述首端盖板体1为位于电解槽端头的一块，其内侧长边上制有搭接边，所述末端盖板体3为位于电解槽另一端的一块，其内侧长边上制有搭接边，该搭接边和首端盖板体1上的搭接边方向相反，配合后正好为一个板厚，如图3中的区部剖视图所示，所述中间盖板体2的盖板面4两长边制有搭接边，其搭接边的宽度和厚度与首末盖板体上的搭接边对应，配合后为平整状态，盖板体的长度与电解槽宽度一致，依据电解槽的长度确定中间盖板体2的数量，使得盖板体铺设完后将电解槽覆盖。
本实用新型的盖板面4、加强肋板6、把手5均用PE塑料板制作。