本发明涉及一种新型灭菌水的生产工艺。
背景技术：
含氯消毒剂是农业、食品工业和环境保护中最常用的有效杀菌产品之一，其有效成分为次氯酸或次氯酸盐类。据美国环境保护机构(epa)研究报道，次氯酸在相同条件下的杀菌能力是次氯酸盐类的数十至上百倍。现有的次氯酸溶液生产方法相对比较复杂，次氯酸的浓度响度较低，无法满足使用者的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，制作方便，浓度相对较高的新型灭菌水的生产工艺。
一种新型灭菌水的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
a、向氢氧化钠溶液中通入氯气，得含有次氯酸钠溶液；
b、向步骤a中的含有次氯酸钠溶液中加入盐酸调节ph值至3-5；
c、将步骤b中的溶液加入电解反应器中，该电解反应器由至少一个具有阴极的阴极室和至少一个具有阳极的阳极室构成，其中所述阳极室在空间上特别借助透膜或隔膜与所述阴极室隔开，并且通过电流向电极上施加直流电压；
d、向步骤c中的溶液中加入缓冲液调节ph值至6.5-7.5。
如上所述的新型灭菌水的生产工艺，其特征在于步骤c中氧化还原电位调节为1040mv～1860mv。
如上所述的新型灭菌水的生产工艺，其特征在于步骤d中所述缓冲液为碳酸盐。
如上所述的新型灭菌水的生产工艺，其特征在于还包括步骤e：采用反渗透膜对步骤d中的溶液进行过滤。
综上所述，本发明的有益效果：
本发明工艺简单，制作方便，工艺条件合适，制备出的次氯酸浓度高，杂质小，气味小。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述：
实施例1
一种新型灭菌水的生产工艺，包括以下步骤：
a、向氢氧化钠溶液中通入氯气，得含有次氯酸钠溶液；
b、向步骤a中的含有次氯酸钠溶液中加入盐酸调节ph值至3；
c、将步骤b中的溶液加入电解反应器中，该电解反应器由至少一个具有阴极的阴极室和至少一个具有阳极的阳极室构成，其中所述阳极室在空间上特别借助透膜或隔膜与所述阴极室隔开，并且通过电流向电极上施加直流电压；
d、向步骤c中的溶液中加入缓冲液调节ph值至6.5。
实施例2
一种新型灭菌水的生产工艺，包括以下步骤：
a、向氢氧化钠溶液中通入氯气，得含有次氯酸钠溶液；
b、向步骤a中的含有次氯酸钠溶液中加入盐酸调节ph值至5；
c、将步骤b中的溶液加入电解反应器中，该电解反应器由至少一个具有阴极的阴极室和至少一个具有阳极的阳极室构成，其中所述阳极室在空间上特别借助透膜或隔膜与所述阴极室隔开，并且通过电流向电极上施加直流电压；
d、向步骤c中的溶液中加入缓冲液调节ph值至7.5。
实施例3
一种新型灭菌水的生产工艺，包括以下步骤：
a、向氢氧化钠溶液中通入氯气，得含有次氯酸钠溶液；
b、向步骤a中的含有次氯酸钠溶液中加入盐酸调节ph值至4；
c、将步骤b中的溶液加入电解反应器中，该电解反应器由至少一个具有阴极的阴极室和至少一个具有阳极的阳极室构成，其中所述阳极室在空间上特别借助透膜或隔膜与所述阴极室隔开，并且通过电流向电极上施加直流电压；氧化还原电位调节为1040mv；
d、向步骤c中的溶液中加入碳酸盐调节ph值至7；
e、采用反渗透膜对步骤d中的溶液进行过滤。
实施例4
一种新型灭菌水的生产工艺，包括以下步骤：
a、向氢氧化钠溶液中通入氯气，得含有次氯酸钠溶液；
b、向步骤a中的含有次氯酸钠溶液中加入盐酸调节ph值至3；
c、将步骤b中的溶液加入电解反应器中，该电解反应器由至少一个具有阴极的阴极室和至少一个具有阳极的阳极室构成，其中所述阳极室在空间上特别借助透膜或隔膜与所述阴极室隔开，并且通过电流向电极上施加直流电压；氧化还原电位调节为1860mv；
d、向步骤c中的溶液中加入碳酸盐调节ph值至6.8；
e、采用反渗透膜对步骤d中的溶液进行过滤。
实施例5
一种新型灭菌水的生产工艺，包括以下步骤：
a、向氢氧化钠溶液中通入氯气，得含有次氯酸钠溶液；
b、向步骤a中的含有次氯酸钠溶液中加入盐酸调节ph值至4；
c、将步骤b中的溶液加入电解反应器中，该电解反应器由至少一个具有阴极的阴极室和至少一个具有阳极的阳极室构成，其中所述阳极室在空间上特别借助透膜或隔膜与所述阴极室隔开，并且通过电流向电极上施加直流电压；氧化还原电位调节为1440mv；
d、向步骤c中的溶液中加入碳酸盐调节ph值至7.2；
e、包括步骤e：采用反渗透膜对步骤d中的溶液进行过滤。