本发明涉及桥架制造技术领域，具体的说是一种铝镁合金桥架的制造方法。
背景技术：
现有的钢质桥架自重较大，安装不方便，防腐成本高，更不适宜于在酸碱临雾等腐蚀性较强的场所使用。以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。
然而传统的铝镁合金阳极氧化表面处理设备将镁铝合金板体放进反应池的内部后直接提起，反应池的内部反应剂的浓度不均匀，快速拿起的镁铝合金板没有与反应剂完全反应，将低了镀膜反应效果，将低了镁铝合金板的使用寿命，没有控制加反应剂的机构，没有及时发现反应剂的量，不能自动注入反应剂，鉴于此，本发明提供了一种铝镁合金桥架的制造方法，安全性能好、寿命长。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝镁合金桥架的制造方法，加工池的其中一个侧壁的内部安装摆动机构，电机接通电源后实现连接板将一个滑动板推动，由于两个滑动板之间通过转动在加工池的驱动板转动连接，实现了所述两个滑动板相背滑动，两个滑动板与任意两个放置板呈平行四边形结构实现了所述两个滑动板将转动连接在滑动板的另一侧壁的放置板晃动，使铝镁合金反应更加全面，加工池的内部安装控制机构，当加工池的内部反应剂减少实现浮板下沉将连接片与两个铜片接通，实现了将进料管的表面的电磁阀打开，将反应剂注入到加工池的内部，避免了反应剂量少反应不全面，加工池的顶部固定连接呈“T”形结构的安装板，安装板的内部滑动连接固定杆，固定杆的内部转动连接所述转轴，转动摇把将钢丝绳放下将挂钩与放置盒连接，实现提起放置盒的内部的铝镁合金板，安全性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝镁合金桥架的制造方法，其特征
在于：该方法包括如下步骤：
步骤一：将铝镁合金型材按照尺寸进行裁剪；
步骤二：步骤一中铝镁合金裁剪好后，进行梯边冲孔；
步骤三：步骤二完成后，采用阳极氧化表面处理设备对铝镁合金型材表面进行处理；
步骤四：步骤三完成后，组装桥架；
其中，所述阳极氧化表面处理设备包括加工池、蓄电池、控制机构、进料机构、收板机构、摆动机构和放置机构；呈中空顶部开口底部封闭的用于加工镁铝合金的所述加工池，所述加工池的内侧面安装用于向所述加工池的内部注入反应剂的所述进料机构，所述加工池的内侧壁安装用于控制所述进料机构的所述控制机构，所述控制机构与所述进料机构电性连接，所述加工池的顶部安装用于为所述控制机构供电的所述蓄电池，所述蓄电池与所述控制机构电性连接，所述加工池的内部设有将镁铝合金镀膜更加全面的所述摆动机构，所述加工池的其中一个侧壁的内部安装用于放置镁铝合金板材的所述放置机构，所述放置机构与所述摆动机构转动连接，所述加工池的顶部固定连接用于将放置机构的内部的铝镁合金板体打捞起来的所述收板机构，所述收板机构与所述放置机构扣合。
具体的，所述摆动机构包括电机、固定板、连接板、滑槽、四个滑动板、固定柱、凹槽、固定轴和驱动板，所述加工池的内侧壁平行开设两个所述滑槽，其中两个所述滑动板滑动于所述滑槽的内部，所述加工池的侧壁转动所述固定轴，所述固定轴的表面转动连接用于连接两个所述滑动板的所述驱动板，所述驱动板的表面开设两个所述凹槽，两个所述滑动板的侧壁固定连接所述固定柱，所述驱动板通过所述凹槽滑动连接于所述固定柱，其中一个所述滑动板的侧壁的所述固定柱与所述连接板转动连接，所述固定柱位于所述滑动板的侧壁二分之一处，所述连接板的一端转动连接所述固定板，所述加工池的顶部安装用于驱动所述滑动板的所述电机，所述电机与所述固定板固定连接，所述驱动板与两个所述滑动板之间呈“工”字形结构，所述电机接通电源实现所述固定板带动所述连接板将一个所述滑动板滑动，从而转动在所述加工池的侧壁的所述驱动板将两滑动板同时在所述滑槽的内部滑动，使铝镁合金板在所述加工池的内部晃动，全面镀膜。
具体的，所述放置机构包括通孔、放置盒、滤孔和放置板，位于所述加工池的其中一个内侧壁的两个所述滑动板的另一侧壁转动连接连接若干用于放置所述放置盒的中空长方体结构的所述放置板，所述放置盒与所述放置板的侧面均设有所述滤孔，位于所述放置板外侧的所述放置盒的侧面对称开设所述通孔，两组所述滑动板与任意两个所述放置板之间呈平行四边形结构，所述放置板的另一端转动于加工池的内侧壁的另两个所述滑动板的侧壁，两个所述滑动块与若干两个所述放置板之间均呈平行四边形结构，实现了所述滑动板转动将所述放置盒的内部铝镁合金板晃动，使反应剂与板体反应全面。
具体的，所述收板机构、转轴、钢丝绳、两个安装板、摇把、固定杆和挂钩，所述加工池的侧壁固定连接侧面呈“T”形结构的所述安装板，所述安装板的内部滑动连接所述固定杆，所述固定杆的内部转动连接所述转轴，所述转轴的表面缠绕两跟所述钢丝绳，所述钢丝绳的底部设有所述挂钩，所述挂钩与位于所述放置板的侧壁的所述通孔扣合，所述固定杆的内部滑动连接所述摇把与所述转轴固定连接，镀膜完成后转动所述摇把将位于所述转轴的表面的所述钢丝绳摇下，将所述挂钩卡合到所述通孔，反转所述摇把将所述钢丝绳收起，实现所述放置盒提起将铝镁合金板提起。
具体的，所述进料机构包括进料管和电磁阀，所述加工池的顶部安装同于放反应剂的所述进料管，所述进料管的内部安装用于控制反应剂流放的所述电磁阀，实现向所述加工池的内部注入反应剂。
具体的，所述控制机构包括保护壳、连接片、铜片、两个电源线、连杆和浮板，所述加工池的内部固定连接呈中空圆柱形结构的所述保护壳，所述保护壳的内部对称固定连接所述铜片，所述铜片分别与所述保护壳外侧的两个所述电源线电性连接，其中一个所述电源线与所述电磁阀电性连接，另一所述电源线与所述蓄电池电性连接，所述保护壳的内部滑动连接所述连接片，所述连接片的底部固定连接所述连杆，所述连杆的底部固定连接所述浮板，所述连接片电性连接两个所述铜片，当所述加工池的内部反应剂足够时，所述连接片将两个所述铜片断开，所述电磁阀断电，所述进料管关闭，当所述加工池的内部反应剂减少时所述浮板下沉，将所述连接片与两个所述铜片电性连接，所述电磁阀打开，所述进料管向所述加工池的内部注入反应剂。
具体的，所述连接片于所述连杆之间呈“T”形结构，位于所述连杆的底部的所述浮板的底面呈弧形结构，避免所述摆动机构在摆动时将所述浮板下沉。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，加工池的其中一个侧壁的内部安装摆动机构，电机接通电源后实现连接板将一个滑动板推动，由于两个滑动板之间通过转动在加工池的驱动板转动连接，实现了所述两个滑动板相背滑动，两个滑动板与任意两个放置板呈平行四边形结构实现了所述两个滑动板将转动连接在滑动板的另一侧壁的放置板晃动，使铝镁合金反应更加全面。
(2)本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，加工池的内部安装控制机构，当加工池的内部反应剂减少实现浮板下沉将连接片与两个铜片接通，实现了将进料管的表面的电磁阀打开，将反应剂注入到加工池的内部，避免了反应剂量少反应不全面。
(3)本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，加工池的顶部固定连接呈“T”形结构的安装板，安装板的内部滑动连接固定杆，固定杆的内部转动连接所述转轴，转动摇把将钢丝绳放下将挂钩与放置盒连接，实现提起放置盒的内部的铝镁合金板，安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的铝镁合金阳极氧化表面处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的加工池与摆动机构连接示意图；
图3为图1所示的A部放大结构示意图；
图4为图1所示的控制机构内部结构示意图；
图5为图3所示的放置板与放置盒连接示意图。
图中：1、加工池，2、蓄电池，3、控制机构，31、保护壳，32、连接片，33、铜片，34、电源线，35、连杆，36、浮板，4、进料机构，41、进料管，42、电磁阀，5、收板机构，51、转轴，52、钢丝绳，53、安装板，54、摇把，55、固定杆，56、挂钩，6、摆动机构，61、电机，62、固定板，63、连接板，64、滑槽，65、滑动板，66、固定柱，67、凹槽，68、固定轴，69、驱动板，7、放置机构，71、通孔，72、放置盒，73、滤孔，74、放置板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
步骤一：将铝镁合金型材按照尺寸进行裁剪；
步骤二：步骤一中铝镁合金裁剪好后，进行梯边冲孔；
步骤三：步骤二完成后，采用阳极氧化表面处理设备对铝镁合金型材表面进行处理；
步骤四：步骤三完成后，组装桥架；
其中，所述阳极氧化表面处理设备包括加工池1、蓄电池2、控制机构3、进料机构4、收板机构5、摆动机构6和放置机构7；呈中空顶部开口底部封闭的用于加工镁铝合金的所述加工池1，所述加工池1的内侧面安装用于向所述加工池1的内部注入反应剂的所述进料机构4，所述加工池1的内侧壁安装用于控制所述进料机构4的所述控制机构3，所述控制机构3与所述进料机构4电性连接，所述加工池1的顶部安装用于为所述控制机构3供电的所述蓄电池2，所述蓄电池2与所述控制机构3电性连接，所述加工池1的内部设有将镁铝合金镀膜更加全面的所述摆动机构6，所述加工池1的其中一个侧壁的内部安装用于放置镁铝合金板材的所述放置机构7，所述放置机构7与所述摆动机构6转动连接，所述加工池1的顶部固定连接用于将放置机构7的内部的铝镁合金板体打捞起来的所述收板机构5，所述收板机构5与所述放置机构7扣合。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，所述摆动机构6包括电机61、固定板62、连接板63、滑槽64、四个滑动板65、固定柱66、凹槽67、固定轴68和驱动板69，所述加工池1的内侧壁平行开设两个所述滑槽64，其中两个所述滑动板65滑动于所述滑槽64的内部，所述加工池1的侧壁转动所述固定轴68，所述固定轴68的表面转动连接用于连接两个所述滑动板65的所述驱动板69，所述驱动板69的表面开设两个所述凹槽67，两个所述滑动板65的侧壁固定连接所述固定柱66，所述驱动板69通过所述凹槽67滑动连接于所述固定柱66，其中一个所述滑动板65的侧壁的所述固定柱66与所述连接板63转动连接，所述固定柱66位于所述滑动板65的侧壁二分之一处，所述连接板63的一端转动连接所述固定板62，所述加工池1的顶部安装用于驱动所述滑动板65的所述电机61，所述电机61与所述固定板62固定连接，所述驱动板69与两个所述滑动板65之间呈“工”字形结构，所述电机61接通电源实现所述固定板62带动所述连接板63将一个所述滑动板65滑动，从而转动在所述加工池1的侧壁的所述驱动板69将两滑动板65同时在所述滑槽64的内部滑动，使铝镁合金板在所述加工池1的内部晃动，全面镀膜。
具体的，如图1、图3和图5所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，所述放置机构7包括通孔71、放置盒72、滤孔73和放置板74，位于所述加工池1的其中一个内侧壁的两个所述滑动板65的另一侧壁转动连接连接若干用于放置所述放置盒72的中空长方体结构的所述放置板74，所述放置盒72与所述放置板74的侧面均设有所述滤孔73，位于所述放置板74外侧的所述放置盒72的侧面对称开设所述通孔71，两组所述滑动板65与任意两个所述放置板74之间呈平行四边形结构，所述放置板74的另一端转动于加工池1的内侧壁的另两个所述滑动板65的侧壁，两个所述滑动块65与若干两个所述放置板74之间均呈平行四边形结构，实现了所述滑动板65转动将所述放置盒72的内部铝镁合金板晃动，使反应剂与板体反应全面。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，所述收板机构5、转轴51、钢丝绳52、两个安装板53、摇把54、固定杆55和挂钩56，所述加工池1的侧壁固定连接侧面呈“T”形结构的所述安装板53，所述安装板53的内部滑动连接所述固定杆55，所述固定杆55的内部转动连接所述转轴51，所述转轴51的表面缠绕两跟所述钢丝绳52，所述钢丝绳52的底部设有所述挂钩56，所述挂钩56与位于所述放置板74的侧壁的所述通孔71扣合，所述固定杆55的内部滑动连接所述摇把54与所述转轴51固定连接，镀膜完成后转动所述摇把54将位于所述转轴51的表面的所述钢丝绳52摇下，将所述挂钩56卡合到所述通孔71，反转所述摇把54将所述钢丝绳52收起，实现所述放置盒72提起将铝镁合金板提起。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，所述进料机构4包括进料管41和电磁阀42，所述加工池1的顶部安装同于放反应剂的所述进料管41，所述进料管41的内部安装用于控制反应剂流放的所述电磁阀42，实现向所述加工池1的内部注入反应剂。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，所述控制机构3包括保护壳31、连接片32、铜片33、两个电源线34、连杆35和浮板36，所述加工池1的内部固定连接呈中空圆柱形结构的所述保护壳31，所述保护壳31的内部对称固定连接所述铜片33，所述铜片33分别与所述保护壳31外侧的两个所述电源线34电性连接，其中一个所述电源线34与所述电磁阀42电性连接，另一所述电源线34与所述蓄电池2电性连接，所述保护壳31的内部滑动连接所述连接片32，所述连接片32的底部固定连接所述连杆35，所述连杆35的底部固定连接所述浮板36，所述连接片32电性连接两个所述铜片33，当所述加工池1的内部反应剂足够时，所述连接片32将两个所述铜片33断开，所述电磁阀42断电，所述进料管41关闭，当所述加工池1的内部反应剂减少时所述浮板36下沉，将所述连接片32与两个所述铜片33电性连接，所述电磁阀42打开，所述进料管41向所述加工池1的内部注入反应剂。
具体的，如图4所示，本发明所述的一种铝镁合金桥架的制造方法，所述连接片32于所述连杆35之间呈“T”形结构，位于所述连杆35的底部的所述浮板36的底面呈弧形结构，避免所述摆动机构6在摆动时将所述浮板36下沉。
首先在加工池1的内部安装控制机构，当加工池1的内部反应剂的量减少到一定的程度时连接连32将两个铜片33定性连接，实现了电磁阀42打开，便于自动向加工池1的内部加料，加工池1的内侧壁安装摆动机构6，摆动机构6与放置机构7转动连接，电机61接通电源后将放置机构7摆动，放置板74实现了对放置盒72的内部的镁铝合金完全反应，反应完全的铝镁合金通过转动摇把54将钢丝绳52的底部的挂钩56与通孔扣合，反转摇把54将钢丝绳52收起，实现将放置盒72的内部的铝镁合金板拿起，安全性能高；具体的有：
(1)在加工池1的内侧壁平行开设两个滑槽64，其中两个滑动板65滑动于滑槽64的内部，加工池1的侧壁转动固定轴68，固定轴68的表面转动连接用于连接两个滑动板65的驱动板69，驱动板69的表面开设两个凹槽67，两个滑动板65的侧壁固定连接固定柱66，驱动板69通过凹槽67滑动连接于固定柱66，其中一个滑动板65的侧壁的固定柱66与连接板63转动连接，固定柱66位于滑动板65的侧壁二分之一处，连接板63的一端转动连接固定板62，加工池1的顶部安装用于驱动滑动板65的电机61，电机61与固定板62固定连接，驱动板69与两个滑动板65之间呈“工”字形结构，电机61接通电源实现固定板62带动连接板63将一个滑动板65滑动，从而转动在加工池1的侧壁的驱动板69将两滑动板65同时在滑槽64的内部滑动，使铝镁合金板在加工池1的内部晃动，全面镀膜。
(2)在加工池1的其中一个内侧壁的两个滑动板65的另一侧壁转动连接连接若干用于放置放置盒72的中空长方体结构的放置板74，在放置盒72与放置板74的侧面均设有滤孔73，位于放置板74外侧的放置盒72的侧面对称开设通孔71，两组滑动板65与任意两个放置板74之间呈平行四边形结构，放置板74的另一端转动于加工池1的内侧壁的另两个滑动板65的侧壁，两个滑动块65与若干两个放置板74之间均呈平行四边形结构，实现了滑动板65转动将放置盒72的内部铝镁合金板晃动，使反应剂与板体反应全面。
(3)在加工池1的侧壁固定连接侧面呈“T”形结构的安装板53，安装板53的内部滑动连接固定杆55，固定杆55的内部转动连接转轴51，转轴51的表面缠绕两跟钢丝绳52，钢丝绳52的底部设有挂钩56，挂钩56与位于放置板74的侧壁的通孔71扣合，固定杆55的内部滑动连接摇把54与转轴51固定连接，镀膜完成后转动摇把54将位于转轴51的表面的钢丝绳52摇下，将挂钩56卡合到通孔71，反转摇把54将钢丝绳52收起，实现放置盒72提起将铝镁合金板提起，安全性能高。
本发明的一种铝镁合金桥架的制造方法，加工池1的其中一个侧壁的内部安装摆动机构6，电机61接通电源后实现连接板63将一个滑动板65推动，由于两个滑动板65之间通过转动在加工池1的驱动板69转动连接，实现了所述两个滑动板65相背滑动，两个滑动板65与任意两个放置板74呈平行四边形结构实现了所述两个滑动板65将转动连接在滑动板65的另一侧壁的放置板74晃动，使铝镁合金反应更加全面，加工池1的内部安装控制机构3，当加工池1的内部反应剂减少实现浮板36下沉将连接片32与两个铜片33接通，实现了将进料管41的表面的电磁阀42打开，将反应剂注入到加工池1的内部，避免了反应剂量少反应不全面，加工池1的顶部固定连接呈“T”形结构的安装板53，安装板53的内部滑动连接固定杆55，固定杆55的内部转动连接所述转轴51，转动摇把54将钢丝绳52放下将挂钩56与放置盒72连接，实现提起放置盒72的内部的铝镁合金板，安全性能好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。