本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电泳实验装置。
背景技术：
随着电泳漆行业的发展，电泳漆已经应用到很多行业，很多的电泳厂家在对产品采用电泳技术前，先要对少量的样品进行电泳测试，由于是针对少量的样品，因此使用的镀液一般用量较少，而采用电泳技术时，电极附近的镀液的有效成分迅速分离并向样品以及阳极运动并附着，而远离电极的镀液有效成分却很少分离，导致镀漆的效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电泳实验装置，该电泳实验装置采用循环系统，使得镀液循环流动，镀漆效果好。
电泳实验装置，包括槽体，槽体的一侧面连接有高度可调节的支架，支架连接有水平支撑体，水平支撑体的端部设有用于固定样品的固定组件，固定组件的下端伸入槽体；还包括循环系统，循环系统包括循环泵，所述槽体的内部设有若干根排放管以及吸收管；排放管通过转接头连接有主排管，主排管的一端伸出槽体与循环泵的排液口连接，吸收管的一端伸出槽体与循环泵的抽液口连接；吸收管的另一端位于槽体内。
进一步地，所述槽体呈矩形设置，所述槽体内设置有4根首尾连接的排放管，排放管呈矩形设置，相邻的两个根排放管通过三通连接，所述三通连接有上端封闭的竖直管，竖直管开设有排液口，排液口的朝向与槽体的一个侧面平行，排液口的朝向可以为水平方向，优选的为水平向上倾斜。
优选地，所述排放管距离最近的槽体内侧面距离均相等，距离为l，内部镀液深度为h；排液口的倾斜角度为α；排放管内的压强为p；排液口喷出的镀液的动力为：f=p*s；水平分力为：f1=f*cosα，竖直分力为f2=sinα；s为喷液口面积；镀液对槽体内侧面粘度为η；排液口对应临近的镀液与槽体的接触面积为：s1；为了促使镀液流动，f1=k1*(η*s1*l)；k1为常规比例系数；s=k1*(η*s1*l)/cosα。α为排液口与水平方向的夹角，α可以为0。
进一步地，所述竖直管设有m个喷液口，喷液口的面积分别为s1、s2…sm；s=s1+s2+…+sm；所述喷液口从下至上喷液口的面积逐步递减，且si=k2*s(i+1)；1<=i<m，i、m均为自然数，k2为常规比例系数；优选地，相邻两个竖直管的喷液口在高度上交错设置。优选地，m<5。
进一步地，还包括内槽体和过滤系统，内槽体的两个侧板的上端向外延伸有连接块，槽体设有与连接块相配合的安装孔，连接块插入安装孔，所述内槽体的两个侧板上端设有若干个溢流孔，所述固定组件的下端伸入内槽体；内槽体的基块设有连通孔；所述过滤系统包括过滤泵，过滤泵的进液口连接有吸液管，吸液管的进口端伸入槽体的底部；过滤泵的出液口连接有中间管道，并通过中间管道连接有过滤器，过滤器的出口连接有排液管，排液管的出口端依次穿过槽体和内槽体并位于内槽体内，且出口端朝上。
进一步地，还包括冷却系统，所述冷却系统包括有冷冻机，所述槽体的底部设有用于热平衡的盘管，槽体开设有通孔，冷冻机的出口通过管道穿过通孔与盘管连接，盘管的出口通过管道与冷冻机的入口连接。
进一步地，所述吸收管、吸液管均连接有用于控制镀液流速的阀门。
进一步地，所述固定组件包括与水平支撑体连接的固定块，固定块的下端延伸有竖直杆，竖直杆连接有基块，基块的端面连接有水平杆；固定组件还包括抵接块，抵接块设有与水平杆相配合的通孔并套于水平杆外，所述水平杆的外端部螺纹连接有限位块，且外端部套有抵接弹簧，弹簧的两端分别与限位块和抵接块抵接。
优选地，所述内槽体的上方设置有矩形的框架，框架的两侧分别连接有阴极板，阴极板的下端伸入内槽体。
本发明的有益效果：本发明通过设置循环系统，使得内部的镀液可以循环，提高电泳效率；其次，过滤系统的使用除了可以滤除杂质外，与循环系统相配合，使得镀液更加均匀。
附图说明
图1为本实施例的一种示意图。
图2为本实施例的俯视图。
图3为本实施例的固定组件结构示意图。
图4为本实施例的另一种结构示意图。
图5为本实施例的第三种结构示意图。
图6为本实施例第三种的内部镀液流动示意图。
附图标记为：
1——循环泵；2——主排管；3——阀门；4——吸收管；5——溢流口；6——内槽体；7——支架；8——水平支撑体；9——固定组件；10——过滤泵；11——过滤器；12——排液管；13——槽体；14——排放管；15——连通孔；16——吸液管；91——固定块；92——竖直杆；93——弹簧；94——水平杆；95——限位块；96——抵接块；97——基块；17——阴极板；18——框架；20——竖直管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。如图1至图3所示。
实施例：一种电泳实验装置，包括槽体13，槽体13的一侧面连接有高度可调节的支架7，支架7连接有水平支撑体8，水平支撑体8的端部设有用于固定样品的固定组件9，固定组件9的下端伸入槽体13；还包括循环系统，循环系统包括循环泵1，所述槽体13的内部设有若干根排放管14以及吸收管4；排放管14通过转接头连接有主排管2，主排管2的一端伸出槽体13与循环泵1的排液口连接，吸收管4的一端伸出槽体13与循环泵1的抽液口连接；吸收管4的另一端位于槽体13内。
本技术方案中，通过设置循环泵1用于辅助内部的镀液进行循环，使得镀液能够充分与被镀产品以及阳极接触，提高镀漆效率。在具体使用时，被镀产品固定在固定组件9上，被镀部分并深入镀液中；产品与电源的阴极连接，电源的阳极则深入槽体13内。由于排放管14可与设置在不同位置，或者不同高度，可以根据实际情况进行选择，因此可以起到较好的循环效果；吸收管4一般设置在底部，底部的镀液很少与电极或产品接触，可以将底部的镀液抽取到上方，加快循环。转接头可以为l形连接头、三通等。其次，支架7的高度可调节，可通过滑块结构来实现，当然也可以通过丝杆螺母结构来实现。
参见图5；进一步地，所述槽体13呈矩形设置，所述槽体13内设置有4根首尾连接的排放管14，排放管14呈矩形设置，相邻的两个根排放管14通过三通连接，所述三通连接有上端封闭的竖直管20，竖直管20开设有排液口，排液口的朝向与槽体的一个侧面平行，且排液口的朝向为水平向上倾斜。
4个竖直管20的排液口的水平分量朝向形成一个矢量矩形，在排液的同时，带动内部镀液旋转搅动，促进内部的镀液均匀度，同时将镀液底部的镀液向上推。
优选地，所述排放管距离最近的槽体内侧面距离均相等，距离为l，内部镀液深度为h；。
排液口的倾斜角度为α；
排放管内的压强为p；排液口喷出的镀液的动力为：f=p*s；水平分力为：f1=f*cosα，竖直分力为f2=sinα；s为喷液口面积；镀液对槽体内侧面粘度为η；排液口对应临近的镀液与槽体的接触面积为：s1；为了促使镀液流动，f1=k1*(η*s1*l)；k1为常规比例系数；s=k1*(η*s1*l)/cosα。
由于排放管的高度整体不高，相对于水泵提高的压强，排液口的高度不同所带来的压强差可以忽略不计，因此，将其内部的压强均视为循环泵带来的压强p。在电泳实验时，除了需要将内部镀液循环外，还要维持一定的平稳度。根据计算可提供最小的排液口面积，仅仅维持内部镀液旋转循环；同时可以通过调整排液口的倾斜角度为α，来调整镀液上下的流速，使得镀液循环更加均匀。
参见图6，进一步地，所述竖直管20设有m个竖直分布的喷液口，喷液口的面积分别为s1、s2。。。sm；s=s1+s2+。。。+sm；所述喷液口从下至上喷液口的面积逐步递减，且si=k2*s(i+1)；1<=i<m，i、m均为自然数，k2为常规比例系数；优选地，相邻两个竖直管20的喷液口在高度上交错设置。优选地，m<5。
将喷液口从上至下依次递减，使得镀液在内部流速上是：下面循环流速快，上面循环流速慢，使得上面的镀液比较平稳，不会对电泳实验造成影响。可以在内部形成暗流，形成旋转旋涡；尤其是当喷液口交替设置时，内部形成一个具有高度差的阿基米德螺线镀液流动，起到让镀液更加均匀化的目的。
进一步地，还包括内槽体6和过滤系统，内槽体6的两个侧板的上端向外延伸有连接块，槽体13设有与连接块相配合的安装孔，连接块插入安装孔，所述内槽体6的两个侧板上端设有若干个溢流孔，所述固定组件9的下端伸入内槽体6；内槽体6的基块97设有连通孔15；所述过滤系统包括过滤泵10，过滤泵10的进液口连接有吸液管16，吸液管16的进口端伸入槽体13的底部；过滤泵10的出液口连接有中间管道，并通过中间管道连接有过滤器11，过滤器11的出口连接有排液管12，排液管12的出口端依次穿过槽体13和内槽体6并位于内槽体6内，且出口端朝上。
设置内槽体6和过滤系统，可以起到对镀液过滤的作用，同时还可以起到循环镀液的作用。在进行电泳时，漆镀于产品表面，阳极也附着杂质；由于漆并非镀的非常均匀，漆和杂质都可能部分混于镀液中，从而影响到电泳效率，为提高电泳效率，这里设置了内槽体6和过滤系统，杂质以及其他固态逐渐沉淀在底部，过滤泵10在抽取槽体13内镀液后，经过过滤器11进行过滤，然后排入到内槽体6内，优选地，排液管12的出口端与样品相对设置，这样过滤后的镀液直接喷到样品上，镀液向上运动后，除了电化学反应外，其他通过溢流口5溢出到槽体13内。在过滤过程中，也使得镀液进行了循环；结合循环泵1，使得内部的镀液分布更加均匀，有效提高电泳效率。
进一步地，还包括冷却系统，所述冷却系统包括有冷冻机，所述槽体13的底部设有用于热平衡的盘管，槽体13开设有通孔，冷冻机的出口通过管道穿过通孔与盘管连接，盘管的出口通过管道与冷冻机的入口连接。
设置冷却系统后，可以控制镀液的温度。当有些电泳实验需要在低温下进行，设置冷却系统后，可以对镀液进行温度控制，结合循环系统的使用，可以调整整个镀液温度。
进一步地，所述吸收管4、吸液管16均连接有用于控制镀液流速的阀门3。
设置阀门3后，可以控制镀液的循环速度以及过滤速度，使得其符合电泳速度。
进一步地，所述固定组件9包括与水平支撑体8连接的固定块91，固定块91的下端延伸有竖直杆92，竖直杆92连接有基块97，基块97的端面连接有水平杆94；固定组件9还包括抵接块96，抵接块96设有与水平杆94相配合的通孔并套于水平杆94外，所述水平杆94的外端部螺纹连接有限位块95，且外端部套有抵接弹簧93，弹簧93的两端分别与限位块95和抵接块96抵接。
通过抵接块96与基块97之间的夹持将样品进行固定。在固定时，可先将抵接块96向外沿着水平杆94推，抵接块96与基块97之间留有缝隙，同时弹簧93发生形变；然后将样品放置于缝隙内，然后松开抵接块96，抵接块96在弹簧93的推力下将样品夹持紧固。其次，可以通过调整限位块95的位置来调整弹簧93弹力，因此可以应用于不同厚度的样品。
参见图4，所述内槽体6的上方设置有矩形的框架18，框架18的两侧分别连接有阴极板17，阴极板17的下端伸入内槽体6。
在进行电泳实验时，需要设置阳极和阴极，阳极可以为固定组件，电源的阳极线支架与固定组件9连接，固定组件9再与样品电导通；电源的阴极线直接与框架连接即可，阴极板、镀液、样品、导线与电源构成一个闭合的回路。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。