本发明涉及电泳涂装加工领域，具体涉及一种用于电泳涂装的挂具。
背景技术：
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
在电泳涂装产线中，工件通常是挂在挂具的吊钩上的，由于电泳涂装产线中的运输装置通常是悬挂输送机，而悬挂输送机的滑架上开有悬挂孔，挂钩是悬挂在挂孔中的，并且挂钩通常不是封闭的结构，基本是开口的u形形状，在输送过程中，工件的摆动即容易导致挂钩从悬挂孔中脱落，造成安装隐患。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电泳涂装的挂具，主要解决现有挂具悬挂不够牢固，工件存在掉落风险的问题。
一种用于电泳涂装的挂具，其特征在于：包括用于悬挂在运输装置上的挂钩、挂杆和紧固组件；
挂钩包括第一钩体和第二钩体；第一钩体和第二钩体转动铰接；挂杆的顶端设有第一连接杆，第一连接杆与第一钩体固定连接；第二钩体上固定连接有第二连接杆；当第二钩体旋转至第二连接杆与第一连接杆抵靠时，第一钩体和第二钩体组成封闭的挂钩，紧固组件将第一连接杆和第二连接杆锁紧固定；
挂杆上设有用于吊挂工件的吊挂组件。
优选的，第一钩体和第二钩体均为弧形块，二者可形成封闭的圆形的钩环。
优选的，第一钩体和第二钩体的转动铰接为阻尼铰接。
优选的，第一连接杆和第二连接杆均为横截面形状为半圆的柱形杆，当第一连接杆和第二连接杆抵靠时，第一连接杆和第二连接杆的外周面共同组成一个完整的圆周面。
优选的，第二连接杆的长度小于第一连接杆的长度。
优选的，紧固组件包括螺母，螺母可滑动的套接在挂杆上，第一连接杆和第二连接杆的外周面上共同设有螺纹，螺母与第一连接杆和第二连接杆螺纹连接。
优选的，挂杆上设有挡环。
优选的，螺母上设有多个转杆。
优选的，吊挂组件包括挂盘和吊钩，挂盘与挂杆固定连接，挂盘上设有多个吊钩。
和现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、将原来一体成型的挂钩，改进成了由第一钩体和第二钩体组合而成的结构，第一钩体和第二钩体转动铰接，不会影响到把挂钩悬挂在运输装置上，同时第一钩体上设有第一连接杆，第二钩体上设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆通过紧固组件实现位置的固定，此时挂钩形成了一个封闭的结构，不管工件怎么摆动，都不会使挂钩从悬挂孔中脱离；
2、第一连接杆和第二连接杆均为横截面形状为半圆的柱形杆，二者完全抵靠时可以组成一个完整的圆柱形杆，并能与螺母螺纹连接，从而被锁紧固定，螺纹连接强度大，连接可靠，从而大大提高了装置的使用安全性；
3、螺母上设有多个转杆，使得人员不需要携带扳手等工具，即可手动将螺母旋紧固定，挂杆上设置了挡环，可防止螺母一直沿挂杆下滑。
附图说明
图1是本发明提出的用于电泳涂装的挂具的左侧示意图；
图2是本发明提出的用于电泳涂装的挂具的结构示意图；
图3是本发明提出的用于电泳涂装的挂具的右侧示意图；
附图标记如下：
1、第一钩体；2、第二钩体；3、螺母；4、转杆；5、挡环；6、挂杆；7、挂盘；8、吊钩；9、第一连接杆10、第二连接杆。
具体实施方式
如图1-3所示的一种用于电泳涂装的挂具，包括用于悬挂在运输装置上的挂钩、挂杆6和紧固组件；
挂钩包括第一钩体1和第二钩体2；第一钩体1和第二钩体2转动铰接；挂杆6的顶端设有第一连接杆9，第一连接杆9与第一钩体1固定连接；第二钩体2上固定连接有第二连接杆10；当第二钩体2旋转至第二连接杆10与第一连接杆9抵靠时，第一钩体1和第二钩体2组成封闭的挂钩，紧固组件将第一连接杆9和第二连接杆10锁紧固定；挂杆6上设有用于吊挂工件的吊挂组件；吊挂组件包括挂盘7和吊钩8，挂盘7与挂杆6固定连接，挂盘7上设有多个吊钩8。
由于电泳涂装产线中的运输装置通常是悬挂输送机，而悬挂输送机的滑架上开有悬挂孔，挂钩是悬挂在挂孔中的，并且挂钩通常不是封闭的结构，基本是开口的u形形状，在输送过程中，工件的摆动即容易导致挂钩从悬挂孔中脱落，造成安装隐患，因此本实施例中，为了解决这个问题，将原来一体成型的挂钩，改进成了由第一钩体1和第二钩体2组合而成的结构。
具体而言，第一钩体1和第二钩体2均为扇环形形状的弧形块，二者的直径相等，并且可以形成封闭的圆形的钩环；而第一连接杆9和第二连接杆10均为横截面形状为半圆的柱形杆，二者的直径同样相等，其中，第一连接杆9竖向设置在挂杆6的顶端，其轴线与挂杆6的轴线重合；当第一连接杆9和第二连接杆10抵靠时，第一连接杆9和第二连接杆10的外周面共同组成一个完整的圆周面。
由于第一连接杆9的底部与挂杆6的顶部形成了一个阶梯状的过渡，为了避免在转动第二钩体2时，第二连接杆10可能会干涉到这个位置，本实施例中，第二连接杆10的长度小于第一连接杆9的长度。
紧固组件包括螺母3，螺母3可滑动的套接在挂杆6上，第一连接杆9和第二连接杆10的外周面上共同设有螺纹，螺母3与第一连接杆9和第二连接杆10螺纹连接，将第二连接杆10锁死固定，此时的挂钩已经是一个封闭的结构，因此不管工件怎么摆动，都不会使挂钩从悬挂孔中脱离，同时螺纹连接强度大，连接可靠，从而大大提高了装置的使用安全性。
为了方便螺母3能够顺畅的滑动，第一连接杆9和第二连接杆10的直径等于挂杆6的直径，同时为了防止在安装螺母3时，由于人员不小心的操作，使得螺母3从手中滑落，并一直顺着挂杆6下滑，还在挂杆6上设置了挡环5。
为了防止第二钩体2在自重的作用力下就会自由转动，从而影响到将挂钩挂接在悬挂孔中，第一钩体1和第二钩体2的转动铰接应为阻尼铰接。
为了方便螺母3的安装，还在螺母3上设有多个转杆4，从而使得人员不需要携带扳手等工具，即可手动将螺母3旋紧固定。
本发明的工作过程如下：先将第二钩体2以及第二连接杆10穿过悬挂输送机的挂孔，然后第一钩体1悬挂在挂孔中，转动第二钩体2，直至第二连接杆10和第一连接杆9抵靠，此时向上滑动螺母3，并将螺母3与第一连接杆9和第二连接杆10的外周螺纹连接，从而把第二连接杆10锁死固定，此时，第一钩体1和第二钩体2已经形成了一个封闭的钩环，在后续的输送过程中工件的摆动不会使挂钩脱落，提高了装置的使用安全性。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。