一种铜排刷镀组合机构的制作方法

本发明公开了一种铜排刷镀组合机构，具体为铜排生产技术领域。

背景技术

铜排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排；表面有做绝缘处理；主要作用是做导电用。在对铜排加工过程中，需要在铜排的表面进行刷镀，现有技术中，采用人工进行手持铜排电刷，不断的调节方向角度接触铜排上下左右前后面，以此来实现铜刷和铜排表面各个面的充分接触，其生产效率低下，人工需求量大且刷镀时间长。为此，我们提出了一种铜排刷镀组合机构投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铜排刷镀组合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜排刷镀组合机构，包括两组平行设置的安装底座，所述安装底座的表面径向设有线性导轨，所述线性导轨上滑动连接有移动座，两组所述移动座之间通过移动架连接，所述移动架的顶部径向安装有x轴齿条，所述x轴齿条与x轴移动电机的底部输出端啮合连接，所述移动架的后侧壁固定安装有y轴移动电机，所述y轴移动电机的输出端与y轴齿条啮合连接，且y轴齿条与线性导轨平行设置，所述移动架的前侧壁还安装有导轨，所述导轨上滑动连接有移动安装座，且移动安装座与x轴移动电机固定连接，所述移动安装座上从左至右依次并排分布有电净液涂刷机构、中间水清洗机构和电镀液涂刷机构，且电净液涂刷机构和电镀液涂刷机构结构相同，所述电净液涂刷机构的一端安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸与刷镀板连接，所述刷镀板由上刷镀板、下刷镀板左刷镀板和右刷镀板组成，所述上刷镀板和下刷镀板均与夹爪气缸联动，所述电净液涂刷机构的左端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部输出轴通过皮带与转轴连接，所述转轴的顶部与水银滑环连接，所述转轴的底部与刷滚连接。

优选的，所述上刷镀板、下刷镀板、左刷镀板和右刷镀板的刷镀面设有用于充分吸收刷板上流下的刷镀液的毛料布料层。

优选的，所述毛料布料层通过固定夹持机构分别安装在上刷镀板、下刷镀板、左刷镀板和右刷镀板的刷镀面上。

优选的，所述上刷镀板、下刷镀板、左刷镀板和右刷镀板的表面均开设有通孔。

优选的，所述旋转电机的顶部输出轴的表面设有凸块，且凸块与皮带内壁的凹槽啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中整个模组机构是架构在xy移动平台上的，模组分类从左向右分别是电净液涂刷机构，中间水清洗和电镀液涂刷机构，电净液涂刷机构主要负责向铜排的端面涂刷电净液，负责清洗铜排表面的赃物和油渍，电镀液涂刷机构主要负责向铜排端面涂刷电镀液，负责电刷镀铜排表面。中间的水清洗，负责将两边的涂刷的液体清洗掉；

2、本发明以平面刷为主，平面刷机构分为上下左右刷板，分别刷镀铜排的上下左右面，刷板上有装夹机构，为的是固定刷镀毛料布料，毛料布料的作用是充分吸收刷板上流下的刷镀液，分摊在毛料布料上，使得铜排在刷镀的时候，铜排表面和刷镀液能充分接触到，滚刷部分是为了刷镀铜排的前端倒角面和前端面，这个地方是上下左右刷板无法碰触到的地方，通过水银滑环导电通电，刷头内部旋转接头供液，均匀分布在旋转刷头外部固定的毛料布料上，充分接触铜排倒角部分和前端面部分；

3、本发明能够替代之前的人工作业方式，实现铜排的前后上下左右面全范围涂刷，减少了人工需求，还减少了刷镀时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电净液涂刷机构示意图。

图中：1安装底座、2线性导轨、3移动座、4移动架、5x轴齿条、6x轴移动电机、7y轴移动电机、8电净液涂刷机构、81夹爪气缸、82上刷镀板、83下刷镀板、84左刷镀板、85右刷镀板、86支撑板、87旋转电机、88水银滑环、89刷滚、9中间水清洗机构、10电镀液涂刷机构、11移动安装座、12导轨、13y轴齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铜排刷镀组合机构，包括两组平行设置的安装底座1，所述安装底座1的表面径向设有线性导轨2，所述线性导轨2上滑动连接有移动座3，两组所述移动座3之间通过移动架4连接，所述移动架4的顶部径向安装有x轴齿条5，所述x轴齿条5与x轴移动电机6的底部输出端啮合连接，所述移动架4的后侧壁固定安装有y轴移动电机7，所述y轴移动电机7的输出端与y轴齿条13啮合连接，且y轴齿条3与线性导轨2平行设置，所述移动架4的前侧壁还安装有导轨12，所述导轨12上滑动连接有移动安装座11，且移动安装座11与x轴移动电机6固定连接，所述移动安装座11上从左至右依次并排分布有电净液涂刷机构8、中间水清洗机构9和电镀液涂刷机构10，且电净液涂刷机构8和电镀液涂刷机构10结构相同，所述电净液涂刷机构8的一端安装有夹爪气缸81，所述夹爪气缸8与刷镀板连接，所述刷镀板由上刷镀板82、下刷镀板83、左刷镀板84和右刷镀板85组成，所述上刷镀板82和下刷镀板83均与夹爪气缸81联动，所述电净液涂刷机构8的左端固定安装有支撑板86，所述支撑板86上安装有旋转电机87，所述旋转电机87的顶部输出轴通过皮带与转轴连接，所述转轴的顶部与水银滑环88连接，所述转轴的底部与刷滚89连接。

其中，所述上刷镀板82、下刷镀板83、左刷镀板84和右刷镀板85的刷镀面设有用于充分吸收刷板上流下的刷镀液的毛料布料层，所述毛料布料层通过固定夹持机构分别安装在上刷镀板82、下刷镀板83、左刷镀板84和右刷镀板85的刷镀面上，所述上刷镀板82、下刷镀板83、左刷镀板84和右刷镀板85的表面均开设有通孔，所述旋转电机87的顶部输出轴的表面设有凸块，且凸块与皮带内壁的凹槽啮合连接。

工作原理：通过x轴移动电机6和y轴移动电机7驱动，将移动架4作x轴和y轴方向的移动，先将电净液涂刷机构8移动到铜排位置，xy方向移动在铜排表面均匀涂刷电净液，x轴移动电机6启动并与x轴齿条5啮合连接，实现移动安装座11在x方向平移，移动至中间水清洗机构9，对铜排表面进行水清洗，随后再次x方向平移，电镀液涂刷机构10运动到铜排位置，xy方向移动在铜排表面均匀涂刷电镀液，完成后x方向反向平移，继续对铜排表面进行水清洗，刷镀工艺完成，待人工取料下料，本发明的涂刷主要以平面刷为主，平面刷机构分为上刷镀板82、下刷镀板83、左刷镀板84、右刷镀板85，分别刷镀铜排的上下左右面，刷板上有装夹机构，为的是固定刷镀毛料布料，毛料布料的作用是充分吸收刷板上流下的刷镀液，分摊在毛料布料上，使得铜排在刷镀的时候，铜排表面和刷镀液能充分接触到，刷滚89的设置是为了刷镀铜排的前端倒角面和前端面，这个地方是上下左右刷板无法碰触到的地方。通过水银滑环88导电通电，刷头内部旋转接头供液，均匀分布在旋转刷滚89外部固定的毛料布料上，充分接触铜排倒角部分和前端面部分，本发明能够替代之前的人工作业方式，前后上下左右面全范围涂刷。首先机构部分替代了人工作业，减少了人工需求，还减少了刷镀时间，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。