本实用新型涉及一种电铸挂具，特别是一种用于往复移动阴极的旋转电铸挂具，属于电铸设备领域。
背景技术：
电铸技术因具有能精确复制细微特征、工艺温度低、微组织结构与性能易控、不受工件空间尺寸和形状限制等优点而在工业界多有应用。应用中，电铸层/件的厚度时常出现不均匀现象，进而影响电铸产品性能的有效发挥。如何获得厚度分布均匀的电铸层/件一直是该领域内技术人员关注的重点和核心。阴极往复直线移动的方法是产业界用以提高电铸层/件厚度分布均匀性常用手段之一。但是，阴极单一方向（水平或竖直）的往复移动无疑难以实现整个阴极面流场和电场分布的全域均匀化，进而难以根本上解决电铸工艺的厚度均匀性问题。为此，在实际生产过程中，操作者往往采用手动或半机械化方式来对阴极工件进行定期上下翻转操作，以进一步提高电铸件的厚度均匀性。
申请号为201310239145.2的发明专利提出了一种可实现阴极旋转的装置。该装置在阴极定轴旋转机构的旋转调速电机的输出轴上加装刚性联轴器、光轴和伞齿轮等结构，以期一方面利用伞齿轮把电机输出轴的竖直方向的旋转运动转换成一端连接有阴极装夹单元的空心阶梯轴的水平方向的旋转运动，另一方面利用联轴器和光轴来延长传动链的长度，以使电机远离阴极旋转体并避免接触电解液。但是，该装置的阴极定轴旋转机构采用增加旋转调速电机输出轴长度的方式来避免动力源（电机）浸没于电解液，会极大地降低整个装置的运行刚度，严重消弱传动系统的稳定性，尤其当阴极尺寸和重量较大时，问题更突出。为此，本专利开发了一种新型的用于往复移动阴极的可旋转阴极的电铸挂具。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种用于往复移动阴极的旋转电铸挂具，能实现稳定传动的同时提高装置的使用效率，结构简单且易于实现。
本实用新型的技术方案是：一种用于往复移动阴极的旋转电铸挂具，包括水平放置且作往复直线运动的横梁、阴极和阴极装夹板，其特征在于：它还包括传动固定架、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动链轮、从动链轮、动力输出轴、传动链；所述的传动固定架包括侧支撑板、中间支撑板、底座、动力输入轴；所述的中间支撑板垂直固定于底座中间；所述的侧支撑板相对于中间支撑板对称地固定于底座的侧壁上，且相互平行；所述的动力输入轴可转动地联接于中间支撑板和侧支撑板上，且与它们垂直；所述的底座可滑移地安设于横梁上；所述的驱动电机固定安设于底座上；所述的主动锥齿轮固定安装于驱动电机的输出轴上；所述的从动锥齿轮相对于中间支撑板对称地固定安装于动力输入轴上，且与主动锥齿轮相互啮合；所述的主动链轮固定安装于动力输入轴的侧端；所述的动力输出轴可转动地垂直安装于侧支撑板上，且位于动力输入轴的下方；所述的从动链轮固定安装于动力输出轴上，所述的传动链安设于主动链轮和从动链轮上；所述的阴极装夹板固定于动力输出轴的侧端，且与动力输出轴垂直；所述的阴极设置在阴极装夹板上。
所述的驱动电机的转速可调，转向可变。
所述的驱动电机输出轴的旋转轴线与动力输入轴的旋转轴线相互垂直。
所述的动力输出轴的旋转轴线与动力输入轴的旋转轴线平行。
所述的主动链轮、从动链轮、传动链、传动固定架和阴极装夹板的材质均为聚丙烯。
与现有技术相比，本实用新型的突出优点是：
（1）能很好地保证阴极作往复直线运动的同时实现阴极旋转，从而实现整个阴极面流场和电场分布的全域均匀化。
（2）能实现稳定传动的同时提高装置的使用效率，且适用于较大尺寸的电铸层/件，具有结构简单，易于实现等优点。
附图说明
图1为本实用新型用于往复移动阴极的旋转电铸挂具的三维示意图。
图中：1、横梁；2、驱动电机；3、主动锥齿轮；4、动力输入轴；5、从动锥齿轮；6、主动链轮；7、传动链；8、传动固定架；8-1侧支撑板、；8-2、中间支撑板；9、阴极装夹板；10、阴极；11、动力输出轴；12、从动链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。
本实用新型提出的一种用于往复移动阴极的旋转电铸挂具，包括水平放置且作往复直线运动的横梁1、阴极10和阴极装夹板9，它还包括传动固定架8、驱动电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮5、主动链轮6、从动链轮12、动力输出轴11、传动链7；传动固定架8包括侧支撑板8-1、中间支撑板8-2、底座8-3、动力输入轴4；中间支撑板8-2垂直固定于底座8-3中间；侧支撑板8-1相对于中间支撑板8-2对称地固定于底座8-3的侧壁上，且相互平行；动力输入轴4可转动地联接于中间支撑板8-2和侧支撑板8-1上，且与它们垂直；底座8-3可滑移地安设于横梁1上；驱动电机2固定安设于底座8-3上；主动锥齿轮3固定安装于驱动电机2的输出轴上；从动锥齿轮5相对于中间支撑板8-2对称地固定安装于动力输入轴4上，且与主动锥齿轮3相互啮合；主动链轮6固定安装于动力输入轴4的侧端；动力输出轴11可转动地垂直安装于侧支撑板8-1上，且位于动力输入轴4的下方；从动链轮12固定安装于动力输出轴11上；传动链7安设于主动链轮6和从动链轮12上；阴极装夹板9固定于动力输出轴11的侧端，且与动力输出轴11垂直；阴极10设置在阴极装夹板9上。
本实用新型的工作原理是：横梁1在外动力源（图中未示）的驱动下作往复直线运动，传动固定架8固定安设于横梁1上，进而带动动力输出轴11、阴极装夹板9和阴极10一起作往复直线运动；驱动电机2通电后，电机输出轴带动固结在其上的主动锥齿轮3转动，并带动与之相啮合的从动锥齿轮5以及与从动锥齿轮5相固结的动力输入轴4一起转动，进而带动固结于动力输入轴4上的主动链轮6转动；主动链轮6通过与之相啮合的传动链7带动从动链轮12以及与从动链轮12相固结的动力输出轴11一起转动，进而带动固结于动力输出轴11上的阴极装夹板9以及设置在阴极装夹板9上的阴极10一起转动，从而保证阴极往复移动的同时实现阴极旋转。其中，从动链轮12和动力输出轴11在传动链7的带动下转动，动力输出轴11受到传动链的方向向上的力的作用，并且阴极装夹板9和阴极10安装于动力输出轴11的侧端，在重力的影响下，动力输出轴11受到方向向下的力的作用，此外，动力输出轴11可转动地垂直安装于侧支撑板8-1上，以此来保证动力输出轴11受力相对平衡，实现稳定传动。因此，本装置能够很好的保证阴极10作往复直线运动的同时实现阴极旋转，且能稳定传动。