本实用新型涉及一种表面加工结构，尤其是涉及一种能够提高产品质量的喷砂及阳极工艺的孔保护结构。
背景技术：
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程，通常是采用硫酸阳极氧化。其目的是为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，金属或合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。
喷砂工艺也是对金属工件进行表面加工，与阳极氧化需要将工件浸入特定溶液一样，需要将工件置入砂粒中。传统喷砂工艺或阳极氧化工艺术在对工件的牙孔保护时，一般使用人手插销方式或采用填孔剂的方式堵孔防止溶液或砂粒进入孔中；插销堵孔材料一般使用高温塑料，形状包括螺丝，圆柱形等取决于孔形状，共通点是“硬配”条件下阻止砂粒、粉状物或液体渗入孔内。这种传统堵孔方式在多牙孔情况下极端费时，且产品喷砂或阳极氧化后牙孔内极易残留“砂粒”、“阳极药剂”或二者的混合物，堵孔效果十分不理想，降低了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种喷砂及阳极工艺的孔保护结构，避免喷砂和阳极工艺过程中工件中堵孔效果不好的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其中，用于安装在表面加工工件的孔中，包括柱塞，所述柱塞侧面设有环状凹槽，所述环状凹槽中安装有密封圈，所述密封圈突出所述柱塞侧表面；所述柱塞插置于所述孔中，所述密封圈与所述孔的内侧壁过盈配合。
如上所述的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其中，所述柱塞末端设有凸柱，所述凸柱用于握住拔出所述柱塞。
如上所述的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其中，所述柱塞侧面设有多个环状凹槽，所述环状凹槽上均设有密封圈。
如上所述的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其中，所述密封圈为橡胶或橡胶配塑料制成。
如上所述的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其中，所述孔为锥形孔，所述密封圈的直径由外向内依次减小，形成锥形侧面。
由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：
本实用新型的喷砂及阳极工艺的孔保护结构采用与孔形状相适应的柱状的柱塞进行堵孔，同时，在堵孔的过程中采用了“软”堵孔的方式，在柱塞的侧面设置具有弹性的密封圈，实现密封圈与孔壁之间的过盈配合，达到完全密封堵孔不渗漏的目的，并且不会损伤孔壁，同时也便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的分体结构示意图；
图2为本实用新型的较佳实施例的组合结构示意图。
主要元件标号说明：
本实用新型：
1：柱塞 2：凸柱 3：环状凹槽
4：密封圈
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的一种喷砂及阳极工艺的孔保护结构，用于安装在表面加工工件的孔中，防止周围的环境溶液或者砂粒进入孔中破坏孔结构；其较佳的实施例中，请参阅图1所示，所述喷砂及阳极工艺的孔保护结构包括柱塞1，所述柱塞1侧面设有环状凹槽3，所述环状凹槽3中安装有密封圈4，所述密封圈4突出所述柱塞1侧表面；所述柱塞1插置于所述孔中，所述密封圈4与所述孔的内侧壁过盈配合。如上所述的本实用新型是为了避免需要加工的工件的孔洞受到溶液或砂粒的影响，破坏了孔内表面的质量，通过“软”配合实现对孔内部的全密封并且保证柱塞1的拔插不损坏工件孔表面结构。通过在柱塞1上设置能够与孔表面实现过盈配合的具有弹性的密封圈4，实现了空表面与柱塞1的密封效果，不会渗漏，同时也简化了柱塞1的拔插过程，避免了“硬”配合对孔的损伤。
如上所述的本实用新型的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其较佳的实施例中，所述柱塞1末端设有凸柱2，所述凸柱2用于握住拔出所述柱塞1。如图所示，柱塞1的末端设有延长的凸柱2，便于手或夹具握持，便于拔插。
如上所述的本实用新型的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其较佳的实施例中，所述柱塞1侧面设有多个环状凹槽3，所述环状凹槽3上均设有密封圈4。在一般的柱塞1侧面上可以设有一个环状凹槽3，满足较小孔洞的需求，也可以通过增加环状凹槽3和密封圈4的数量加强密封效果。也可以应用于具有通孔的工件中，设置两个设定间距的密封圈4，靠近通孔的两个出口设置，这样就可以只用一个柱塞1实现具有通孔工件的密封保护，无需分别在通孔两端分别插置两个柱塞1。
如上所述的本实用新型的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其较佳的实施例中，所述密封圈4为橡胶或橡胶配塑料制成。当然也可以是其他满足耐高温、防腐蚀和具有弹性能实现密封要求的材料，并不以此为限。
如上所述的本实用新型的喷砂及阳极工艺的孔保护结构，其较佳的实施例中，所述孔为锥形孔，所述密封圈4的直径由外向内依次减小，形成锥形侧面。在一些特定的异形孔中，本实用新型的柱塞1的外侧面的形状可以是与之相配合的形状，例如直径内小外大的锥形孔，则柱塞1的最前端的直径为能够伸入至指定位置的大小，而密封圈4可以是同样切面直径大小的密封圈4，套设于锥形的柱塞1侧面上；另一种情况下，柱塞1也可以是圆柱形，经由不同切面直径大小的密封圈4依次排列，形成锥形的密封圈4外侧面，实现锥形孔的侧面多密封圈4的密封。
本实用新型针对于喷砂工艺和阳极工艺对工件的保护的优化结构设计，尤其是一种优化喷砂工艺和阳极工艺的防漏保护结构的设计，通过使用橡胶(Rubber)，或橡胶配塑料，以防漏砂密封圈(O-ring)膨胀弹力特性阻塞孔，从而更有效阻止砂粒，粉状，或液体渗入孔内。密封圈和内壁为过盈配合，配合处径向公差最少-0.15MM到+0.15MM,由于密封圈是点线接触，比较“硬配”插销方式更容易处理，从而减轻人工劳动力。经济环保上，损坏的密封圈容易更换，原有插销再配备新的密封圈就可以再循环使用，节约成本。
本实用新型的喷砂及阳极工艺的孔保护结构采用与孔形状相适应的柱状的柱塞进行堵孔，同时，在堵孔的过程中采用了“软”堵孔的方式，在柱塞的侧面设置具有弹性的密封圈，实现密封圈与孔壁之间的过盈配合，达到完全密封堵孔不渗漏的目的，并且不会损伤孔壁，同时也便于安装和拆卸。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。