一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置的制作方法

文档序号:15504862发布日期:2018-09-21 23:01阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及电泳漆加工技术领域,具体为一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置。



背景技术:

电泳漆,也叫电泳涂料,现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。电泳是涂装金属工件最有效的方法之一,广泛应用于汽车领域,从20世纪90年代开始,欧美汽车厂为环保达标采用环保型汽车涂料替代传统的有机溶剂型汽车涂料。到2001年已采用水性中涂、底色漆的轿车分别已占总产量的份额为:北美7%和43%;欧洲32.5%和36%。其中德国已基本实现水性化,中涂占80%,底色漆占93%。

而电泳液中常常会含有一些杂质离子,这些杂质离子会对电泳液造成如下危害:1杂质离子会破坏电泳液的稳定,杂质离子,不管是阳离子还是阴离子在电泳槽液中与带正电的涂料树脂粒子发生中和反应或络合反应而凝聚,形成一些不溶于水的颗粒或胶体,进而沉淀,使得电泳液失去良好的电泳特性;2杂质离子会降低电泳漆涂膜质量;3降低涂料利用率。使得电泳涂层针孔及粗糙等弊。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置,包括存液槽和电解处理箱,所述存液槽位于电解处理箱的左侧,所述存液槽的右侧设有输液管,且输液管的出液端与电解处理箱的顶部相连,所述输液管上安装有第一抽液泵,所述电解处理箱的顶部中间设有伸入电解处理箱内部的空心转轴,所述空心转轴的上端和电解处理箱的顶部接触面间套接有轴承,所述轴承上端的空心转轴上安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮右侧设有与之相啮合的第一传动齿轮,所述第一传动齿轮下方安装有第一电动机,且第一电动机位于电解处理箱的顶部,所述空心转轴下方连接有化学溶剂集液盒,所述学溶剂集液盒下方均匀安装有喷液头,所述电解处理箱的顶部右端固定焊接有化学溶剂存储箱,所述化学溶剂存储箱左侧壁安装有溶剂送液管,且溶剂送液管的出液口插接在空心转轴的上端,所述溶剂送液管上安装有第二抽液泵,所述电解处理箱的左右内壁上均设有轴承座,且左右轴承座之间连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁从左至右均匀环绕的设有六个搅拌棒,且每六个搅拌棒的侧壁共同连接有支撑环,所述支撑环的侧壁均匀环绕的设有搅拌叶片,所述搅拌轴的右侧壁安装有第二电动机,且第二电动机后侧设有焊接在电解处理箱上靠板,所述电解处理箱左侧壁上且位于左端轴承座下方处焊接有凸板,所述电解处理箱右侧壁下端开设有开口槽,所述凸板上方搭接有超过滤膜板,且超过滤膜板的右端位于开口槽内部,所述超过滤膜板的右侧壁焊接有挡板,所述挡板位于电解处理箱的右侧。

优选的,所述超过滤膜板的厚度为3-5厘米。

优选的,所述挡板的右侧焊接有拉环。

优选的,所述电解处理箱的下端截面为锥形。

优选的,每两个所述搅拌棒之间的夹角为六十度,每两个所述搅拌叶片之间的夹角也为六十度。

优选的,所述存液槽和电解处理箱的底部均安装有支撑腿。

优选的,所述电解处理箱的底部设有排液管,且排液管上安装有阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置,打开第一抽液泵可把存液槽内部的电泳液通过输液管导入至电解处理箱内部,打开第二抽液泵,把化学溶剂存储箱内部的化学溶剂通过溶剂送液管导入至空心转轴下方的化学溶剂集液盒内,此时启动第一电动机带动第一传动齿轮旋转,使与之相啮合的第二传动齿轮带动空心转轴旋转,从而使的化学溶剂集液盒可旋转喷洒化学溶剂,同时启动第二电动机带动搅拌轴上的搅拌棒和搅拌叶片旋转搅拌化学溶剂和电泳液,使得化学溶剂和电泳液可实现充分混合,进而利用化学溶剂来分解电泳液的杂质离子,使得杂质离子生成氢氧化物沉淀,再利用超过滤膜板进行过滤,即可彻底处理掉杂质离子,且杂质离子处理效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型支撑环侧视结构示意图;

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中:1存液槽、2第一抽液泵、3搅拌轴、4支撑环、5轴承座、6超过滤膜板、7排液管、8阀门、9凸板、10输液管、11电解处理箱、12溶剂送液管、13第二抽液泵、14化学溶剂存储箱、15靠板、16第二电动机、17挡板、18拉环、19开口槽、20第二传动齿轮、21第一传动齿轮、22第一电动机、23轴承、24搅拌叶片、25化学溶剂集液盒、26空心转轴、27喷液头、28搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置,包括存液槽1和电解处理箱11,所述存液槽1位于电解处理箱11的左侧,所述存液槽1的右侧设有输液管10,且输液管10的出液端与电解处理箱11的顶部相连,所述输液管10上安装有第一抽液泵2,所述电解处理箱11的顶部中间设有伸入电解处理箱11内部的空心转轴26,所述空心转轴26的上端和电解处理箱11的顶部接触面间套接有轴承23,所述轴承23上端的空心转轴26上安装有第二传动齿轮20,所述第二传动齿轮20右侧设有与之相啮合的第一传动齿轮21,所述第一传动齿轮21下方安装有第一电动机22,且第一电动机22位于电解处理箱11的顶部,所述空心转轴26下方连接有化学溶剂集液盒25,所述学溶剂集液盒25下方均匀安装有喷液头27,所述电解处理箱11的顶部右端固定焊接有化学溶剂存储箱14,所述化学溶剂存储箱14左侧壁安装有溶剂送液管12,且溶剂送液管12的出液口插接在空心转轴26的上端,所述溶剂送液管12上安装有第二抽液泵13,所述电解处理箱11的左右内壁上均设有轴承座5,且左右轴承座5之间连接有搅拌轴3,所述搅拌轴3的侧壁从左至右均匀环绕的设有六个搅拌棒28,且每六个搅拌棒28的侧壁共同连接有支撑环4,所述支撑环4的侧壁均匀环绕的设有搅拌叶片24,所述搅拌轴3的右侧壁安装有第二电动机16,且第二电动机16后侧设有焊接在电解处理箱11上靠板15,所述电解处理箱11左侧壁上且位于左端轴承座5下方处焊接有凸板9,所述电解处理箱11右侧壁下端开设有开口槽19,所述凸板9上方搭接有超过滤膜板6,且超过滤膜板6的右端位于开口槽19内部,所述超过滤膜板6的右侧壁焊接有挡板17,所述挡板17位于电解处理箱11的右侧。

具体的,所述超过滤膜板6的厚度为3-5厘米。

具体的,所述挡板17的右侧焊接有拉环18。

具体的,所述电解处理箱11的下端截面为锥形。

具体的,每两个所述搅拌棒28之间的夹角为六十度,每两个所述搅拌叶片24之间的夹角也为六十度。

具体的,所述存液槽1和电解处理箱11的底部均安装有支撑腿。

具体的,所述电解处理箱11的底部设有排液管7,且排液管7上安装有阀门8。

工作原理:具体使用时,打开第一抽液泵2可把存液槽1内部的电泳液通过输液管10导入至电解处理箱11内部,打开第二抽液泵13,把化学溶剂存储箱14内部的化学溶剂通过溶剂送液管12导入至空心转轴26下方的化学溶剂集液盒25内,此时启动第一电动机22带动第一传动齿轮21旋转,使与之相啮合的第二传动齿轮20带动空心转轴26旋转,从而使的化学溶剂集液盒25可旋转喷洒化学溶剂,同时启动第二电动机16带动搅拌轴3上的搅拌棒28和搅拌叶片24旋转搅拌化学溶剂和电泳液,使得化学溶剂和电泳液可实现充分混合,进而利用化学溶剂来分解电泳液的杂质离子,使得杂质离子生成氢氧化物沉淀,再利用超过滤膜板6进行过滤,即可彻底处理掉杂质离子,且杂质离子处理效率高。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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