本实用新型涉及加料机领域，具体涉及一种计量自动加料机。
背景技术：
在金属的外表面的处理中，现在大多采用电泳的方式进行金属外表面镀漆，而在进行电泳的前期需要用到电泳液，而在电泳液的使用过程中，需要保证电泳液的浓度刚刚好才能满足电泳后的金属外表面的色泽鲜亮及涂料均匀，为此急需一种装置来解决现有问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供计量自动加料机，达到使得加料机内的电泳液浓度达到预设值的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
一种计量自动加料机，包括加料机本体、开口、出口、导管、提取罐、定量装置和升降装置，所述提取罐内设有空腔，所述开口设置在提取罐的左侧面上，所述出口设置在提取罐的底部，所述导管一段连接出口，且其另一端连接加料机本体，所述升降装置包括动力组件、从动杆、固定座、移动板、通孔、凸台、凹槽、齿牙和齿轮，所述固定座固设在空腔的右侧面上，所述从动杆旋转式的连接在动力组件上，所述齿轮设置在从动杆上，所述通孔上下贯穿的设置在固定座上，所述凸台沿上下方向设置在通孔上，所述凹槽和齿牙均设置在移动板的右侧面上，所述移动板贯穿通孔，所述凹槽与凸台移动副连接，所述齿轮与齿牙啮合连接；
所述定量装置包括电磁阀A、电磁阀B、液位传感器和支撑板，所述电磁阀A设置在开口处，所述电磁阀B设置在出口处，所述支撑板设置在移动板上，所述液位传感器设置在支撑板上，所述电磁阀A和电磁阀B分别电性连接液位传感器。
进一步，所述提取罐的底板呈漏斗状。
进一步，所述动力组件为伺服电机。
进一步，所述伺服电机动力连接有动力杆，所述动力杆的另一端连接有联轴器，所述联轴器的另一端与从动杆相互连接。
进一步，所述齿轮与从动杆采用键连接的方式进行固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：伺服电机的动力杆旋转驱动从动杆旋转，从动杆上的齿轮啮合齿牙，进而可以使得移动板的上下移动，固定座上的凸台与移动板的凹槽移动副连接保证移动板移动时的稳定性，同时限制了移动板在其它方向上的移动，液位传感器位于移动板上，使得液位传感器可以在竖直方向上移动，液位传感器感应提取罐内的液体高度，从而控制电磁阀B的开启，以及电磁阀A的关闭，在使用之前提前调节液位传感器的高度即可。
附图说明
图1是本实用新型计量自动加料机的动力原理图；
图2是本实用新型计量自动加料机的剖视图。
图中：1加料机本体；2导管；3提取罐；4电磁阀A；5开口；6伺服电机；7齿轮；8移动板；9齿牙；10通孔；11固定座；12液位传感器；13支撑板；14出口；15电磁阀B；16从动杆；17凹槽；18联轴器；19动力杆。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1所示，并结合图2所示，本实用新型提供一种实施方案：
一种计量自动加料机，包括加料机本体1、开口5、出口14、导管2、提取罐3、定量装置和升降装置，所述提取罐3内设有空腔，所述开口5设置在提取罐3的左侧面上，开口5处输出自来水即可，所述出口14设置在提取罐3的底部，所述导管2一段连接出口14，且其另一端连接加料机本体1，所述升降装置包括动力组件、从动杆16、固定座11、移动板8、通孔10、凸台、凹槽17、齿牙9和齿轮7，所述固定座11固设在空腔的右侧面上，所述从动杆16旋转式的连接在动力组件上，所述齿轮7设置在从动杆16上，所述通孔10上下贯穿的设置在固定座11上，值得注意的是：移动板8一端裸露在固定座11的上方，另一端完全贯穿固定座11内的通孔10，最终位于固定座11的下方，所述移动板8的左侧抵接在通孔10的左壁上，所述凸台沿上下方向设置在通孔10的右壁上，所述凹槽17和齿牙9均设置在移动板8的右侧面上，所述凸台抵接凹槽17，且两者移动副连接，所述齿轮7与齿牙9啮合连接，所述齿轮7位于固定座11的上方，即两者在固定座11的上方啮合连接。
所述定量装置包括电磁阀A4、电磁阀B15、液位传感器12和支撑板13，所述电磁阀A4设置在开口5处，所述电磁阀B15设置在出口14处，所述支撑板13设置在移动板8上，所述液位传感器12设置在支撑板13上，所述电磁阀A4和电磁阀B15分别电性连接液位传感器12。
值得注意的是：此种液位感应器12自带有电磁芯片，液位传感器12感应液面的高度进而传递信号给电磁阀A4和电磁阀B15，驱使电磁阀A4关闭和电磁阀B15开启，定量后的提取罐3内的液体就顺势流入到加料机本体1内，为优化整体方案，外部在接设有遥控器，遥控器上设置分别有使得电磁阀A4开启、电磁阀B15关闭和伺服电机6开启和关闭相对应的按钮，支撑板13设置在移动板8的左侧面上，且其位于固定座11的下部。
进一步，所述提取罐3的底板呈漏斗状。
方便后期电磁阀B15开启后提取罐3中的液体流入到加料机本体1中。
进一步，所述动力组件为伺服电机6。
伺服电机6具有正转和反转的功能，同时可以使得移动板8可以上下移动，进而可以使得液位传感器12可以上下移动，即可上下调节液位传感器12的高度，伺服电机6还具有外力不能轻易拨动动力杆19的特性，由此可知移动板8即使在自身重力的作用下是不能做向下运动的。
进一步，所述伺服电机6动力连接有动力杆19，所述动力杆19的另一端连接有联轴器18，所述联轴器18的另一端与从动杆16相互连接。
设置联轴器18可以保护伺服电机6的动力杆19，进而延长伺服电机6的使用寿命。
进一步，所述齿轮7与从动杆16采用键连接的方式进行固定连接。
键连接的方式可以使得齿轮7与从动杆16的连接更加稳定，力矩的传递也更加的平稳。
具体实施方式：
工作原理：前期先在提取罐3内加入预定的试样液，然后开启伺服电机6，调节液位传感器12至液面(使得液位传感器12刚好感应到液面)，至此，液位传感器12的位置便拟定准确；
接着，打开电磁阀A4，注入液体，直至液位传感器12发送信号，使得电磁阀A4关闭，电磁阀B15开启，提取罐3内的液体顺势流入到加料机本体1内。
工作原理：伺服电机6带动动力杆19旋转，动力杆19带动从动杆16转动，此时从动杆16上的齿轮7也随之转动，齿轮7啮合移动板8上的齿牙9，进而使得移动板8可上下移动；
液位传感器12感应提取罐3内的液体高度，从而控制电磁阀B15的开启，以及电磁阀A4的关闭。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。