一种自动化电镀塑料件的制作方法

本实用新型涉及塑料电镀技术领域，尤其是一种自动化电镀塑料件。

背景技术：

塑料电镀一般包括除油、粗化、还原、预浸、活化、铜置换和最终的电镀，为了加快生产，现在的企业一般采用全自动化电镀生产线。由于塑料件上的挂点是唯一与挂具连接的地方，故其固定和导电都必须通过挂点。在自动化生产中，挂具会携带塑料件经过多个工序，现有的塑料件的挂点与挂具之间仅仅依靠挂钩连接，不具有严格意义上的固定功能，导致不同工序切换时可导致塑料件大幅度抖动，导致电镀效果不良。挂具的设计具有严格的规定，挂具的设计要保证有足够的导电截面积，与工件接触和导电良好，获得的镀层厚度要均匀一致。操作时拆卸工件要方便，生产效率高。合理选择挂具材料和绝缘材料；所以一般不允许专门设置绝缘固定装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于固定在挂具上的电镀塑料件。

本实用新型的技术方案为：

一种自动化电镀塑料件，其特征在于：它包括塑料件主体、挂点和支撑柱，所述塑料件主体背面顶部横向设有挂点(用于挂具的挂钩连接的柱体)，所述塑料件主体的背面中部横向设置有支撑柱，所述支撑柱与挂点平行。

进一步地，所述支撑柱靠近塑料件主体的一段设置有矩形缺口，其作用是便于电镀完毕后将其掰断。

进一步地，所述支撑柱的长度大于挂点的长度。

在一些实施例中，所述主体、挂点和支撑柱采用塑料通过注塑一体成型。提高整体强度。

本实用新型的使用方法：

将挂点悬挂在挂具的挂钩上，此时支撑柱抵住挂具的主体，由于挂具的主体是一个外表设有绝缘层的金属板，固支撑柱并不能像挂点一样作为电流的交流位点，它对于塑料件的电镀并不产生明显影响。

本实用新型的有益效果为：挂具的挂钩挂住挂点后，支撑柱抵住挂具主体，使得塑料件主体具有较高的稳定性，难以发生大幅度的摆动，有效提高电镀效果，使得多工序的自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用效果图。

图中，1、塑料件主体；2、挂点；3、支撑柱；31、矩形缺口；4、挂具主体；5、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和2所示，一种自动化电镀塑料件，它包括塑料件主体1、挂点2和支撑柱3，所述塑料件主体1背面顶部横向设有挂点2，所述塑料件主体1的背面中部横向设置有支撑柱3，所述支撑柱3与挂点2平行。

所述支撑柱3靠近塑料件主体1的一段设置有矩形缺口31，其作用是便于电镀完毕后将其掰断。

所述支撑柱3的长度大于挂点2的长度。

本实用新型的使用方法：

将挂点2悬挂在挂具的挂钩5上，此时支撑柱3抵住挂具主体4，由于挂具主体4是一个外表设有绝缘层的金属板，固支撑柱3并不能像挂点2一样作为电流的交流位点，它对于塑料件的电镀并不产生明显影响。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。