电镀节水系统的制作方法

文档序号:15865706发布日期:2018-11-07 20:29阅读:320来源:国知局

本实用新型涉及电镀技术领域,特别是涉及一种电镀节水系统。



背景技术:

电镀行业不仅可以提高产品的防护和装饰性能,而且为工农业生产提供了很多新材料,是一个重要的工业行业。然而,电镀漂洗水含有重金属离子、有毒阴离子和络合物等污染物,一旦排放到环境中,会对水源和土壤造成严重危害,威胁人类健康。另一方面,由于工艺落后,设备简单,中国大多数电镀企业的物耗、水耗都大大超过国外平均水平。

电镀件的清洗工序,目前常用的是逆流水洗,是指工件运动方向与水流方向相反,第一级水洗采用一个进水口补加自来水,第二级水洗采用另一个进水口补加自来水,水洗后的废水均排放到污水站,每次水洗的污水都排走,造成了浪费,也给环保造成了压力。因此,有必要设计一种电镀节水系统,以解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可节水节酸,对污水回收利用的电镀节水系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种电镀节水系统,包括连接于化学除油槽后端的第一级逆流水洗槽,所述第一级逆流水洗槽后端连接有酸洗槽,所述酸洗槽后端连接有第二级逆流水洗槽,所述第二级逆流水洗槽的进水口补给补加水,所述第二级逆流水洗槽的出水口通过水路连接于所述第一级逆流水洗槽的进水口,所述第一级逆流水洗槽的出水口连接于污水站,以将污水排入所述污水站。

进一步,所述第一级逆流水洗槽包括多个并排设置的第一水洗槽,每个所述第一水洗槽的进水口和出水口分别位于所述第一水洗槽的上部和下部。

进一步,所述第二级逆流水洗槽包括多个并排设置的第二水洗槽,每个所述第二水洗槽的进水口和出水口分别位于所述第二水洗槽的上部和下部。

进一步,所述第一级逆流水洗槽和所述第二级逆流水洗槽分别包括三个并排的水洗槽。

进一步,所述补加水的预处理结构包括砂滤罐,所述砂滤罐的入口供纯水和经所述污水站处理的达标废水进入,所述砂滤罐的出口连接于集水罐,所述集水罐的出口连接于精滤罐,所述精滤罐连接于所述第二级逆流水洗槽的进水口。

进一步,所述集水罐设有两个,串联连接。

本实用新型的有益效果:

第二级逆流水洗槽的出水口通过水路连接于第一级逆流水洗槽的进水口,将第二级逆流水洗槽的用水供给第一级逆流水洗槽,第二级逆流水洗槽进水,第一级逆流水洗槽出水,则可节水50%,且废水产量也减少50%,节省了废水处理成本,且酸洗后的工件在第二级逆流水洗槽中水洗,使其中的水酸性化,则进入第一级逆流水洗槽内的水具有酸性,对工件表面进行水洗的同时进行预酸洗,则工件进入酸洗槽时是酸性的,会节省酸洗槽内酸的消耗。

附图说明

图1为本实用新型电镀节水系统的结构示意图,其中箭头代表水流动方向;

图2为图1中补加水的预处理结构示意图;

图中,1—化学除油槽、2—第一级逆流水洗槽、21—第一水洗槽、3—酸洗槽、4—第二级逆流水洗槽、41—第二水洗槽、5—砂滤罐、6—集水罐、7—精滤罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1,本实用新型提供一种电镀节水系统,包括连接于化学除油槽1后端的第一级逆流水洗槽2,第一级逆流水洗槽2后端连接有酸洗槽3,酸洗槽3后端连接有第二级逆流水洗槽4,第二级逆流水洗槽4的进水口补给补加水,第二级逆流水洗槽4的出水口通过水路连接于第一级逆流水洗槽2的进水口,将第二级逆流水洗槽4的用水供给第一级逆流水洗槽2,第二级逆流水洗槽4进水,第一级逆流水洗槽2出水,则可节水50%,且废水产量也减少50%,节省了废水处理成本。且酸洗后的工件在第二级逆流水洗槽4中水洗,使其中的水酸性化,则进入第一级逆流水洗槽2内的水具有酸性,对工件表面进行水洗的同时进行预酸洗,则工件进入酸洗槽3时是酸性的,会节省酸洗槽3内酸的消耗。第一级逆流水洗槽2的出水口连接于污水站,以将污水排入污水站。

第一级逆流水洗槽2包括多个并排设置的第一水洗槽21,每个第一水洗槽21的进水口和出水口分别位于第一水洗槽21的上部和下部,水在多个第一水洗槽21之间呈几字形流动,对工件充分水洗。第二级逆流水洗槽4包括多个并排设置的第二水洗槽41,每个第二水洗槽41的进水口和出水口分别位于第二水洗槽41的上部和下部,水在多个第二水洗槽41之间呈几字形流动,对工件充分水洗。在本实施例中,第一级逆流水洗槽2和第二级逆流水洗槽4分别包括三个并排的水洗槽。

如图2,为了进一步节水,补加水的预处理利用了污水站处理好的达标废水。补加水的预处理结构包括砂滤罐5,砂滤罐5的入口供纯水和经污水站处理的达标废水进入,砂滤罐5的出口连接于集水罐6,集水罐6的出口连接于精滤罐7,精滤罐7连接于第二级逆流水洗槽4的进水口。在本实施例中,集水罐6设有两个,串联连接。纯水和达标废水进入砂滤罐5过滤处理后,进入集水罐6,然后经过精滤器7精滤后送入第二级逆流水洗槽4,因此可以将第一级逆流水洗槽2排出的污水经过污水站处理达标后再回收利用,既节水,又环保。

本实用新型将第二级逆流水洗槽4的用水供给第一级逆流水洗槽2,第二级逆流水洗槽4进水,第一级逆流水洗槽2出水,则可节水50%,且废水产量也减少50%,节省了废水处理成本。且酸洗后的工件在第二级逆流水洗槽4中水洗,使其中的水酸性化,则进入第一级逆流水洗槽2内的水具有酸性,对工件表面进行水洗的同时进行预酸洗,则工件进入酸洗槽3时是酸性的,会节省酸洗槽3内酸的消耗。同时还能对污水回收再利用,既节水,又环保。

在其它实施例中,若存在多级水洗,则可采用相同方式将末端水洗槽的进水供给前端水洗槽,从而使得多级水洗的水通用,从而实现节水。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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