一种金刚石线电镀上砂装置的制作方法

文档序号:15892600发布日期:2018-11-09 20:33阅读:1539来源:国知局

本实用新型涉及金刚石线生产设备,尤其涉及一种金刚石线电镀上砂装置。



背景技术:

与传统的钢线和砂浆切割方式相比,金刚石线可实现高速切割、环保生产、降低成本。因为金刚石具有高硬度,金刚石线通过将金刚石的微小颗粒镶嵌在切割钢线上,使金刚石线具有超硬的微型锯齿,从而增加切割钢线的切割能力。上砂工序是电镀金刚石线生产过程中的核心环节,现有的上砂装置中金刚石微粉上砂不均匀,容易发生团聚,影响金刚石线的切割效果,同时上砂过程中无法自动化监控上砂反应的重要参数,使得无法实现大规模生产。



技术实现要素:

实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种金刚石线电镀上砂装置,解决金刚石线上砂不均匀的问题,并对上砂工序中的重要参数进行自动化检测。

技术方案:

一种金刚石线电镀上砂装置,包括上砂槽、回液槽、上液槽、上液泵、机架、滤网、管道加热器、立柱、主动轮、导电轮、电源,所述上砂槽、所述回液槽、所述上液槽、所述上液泵依次通过管道连通,所述上液泵的另一端通过管道连通至所述上砂槽,所述上液泵固定于所述机架上,所述滤网设于所述回液槽中,所述管道加热器设于所述上液泵与所述上砂槽之间的管道上,所述立柱固定于所述上砂槽的内壁上,所述主动轮安装于所述立柱上,所述导电轮安装于所述上砂槽上方,金刚石基线依次绕过所述主动轮、所述导电轮,所述上砂槽外壁上从外向内依次设有金属珠层、钛蓝布、钛丝网,所述电源的正极与所述上砂槽外壁连接,所述电源的负极与所述导电轮连接。

优选的,为了及时调节上砂槽中的液面高低,该金刚石线电镀上砂装置还包括自动补料装置,所述自动补料装置通过管道与所述上液槽连接。

优选的,为了及时监控上砂槽中的液面高低,该金刚石线电镀上砂装置还包括液位检测器,所述液位检测器设置于所述上砂槽的侧壁上。

优选的,为了使上砂槽中的电镀液保持均匀,该金刚石线电镀上砂装置还包括空气搅拌装置,所述空气搅拌装置安装于所述上砂槽底部。

优选的,为了及时监控上砂槽中的PH和温度,该金刚石线电镀上砂装置还包括PH计、温度计,所述PH计、所述温度计均设置于所述上砂槽的侧壁上。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是避免电镀液发生团聚,使金刚石线上砂均匀,上砂过程中对上砂槽中的液面高度、温度、PH自动进行监控,并对液面高度和温度及时做出相应的调节,提高上砂效率,提高电镀质量,保证金刚石线的切割效果,延长金刚石线的使用年限,适用于大规模生产应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种金刚石线电镀上砂装置,包括上砂槽1、回液槽2、上液槽3、上液泵4、机架5、滤网6、管道加热器7、立柱8、主动轮9、导电轮10、电源11、自动补料装置15、液位检测器16、空气搅拌装置17、PH计18、温度计19。

上砂槽1、回液槽2、上液槽3、上液泵4依次通过管道连通,上液泵4的上端通过管道连通至上砂槽1的顶部,上液泵4固定于机架5上。滤网6设于回液槽2中,用于对循环的电镀液中的杂质进行过滤。管道加热器7设于上液泵4与上砂槽1之间的管道上,用于对循环的电镀液进行加热,使电镀液的温度适宜。立柱8固定于上砂槽1的顶壁上,主动轮9安装于立柱8上,导电轮10安装于上砂槽1上方,金刚石基线20依次绕过主动轮9、导电轮10。上砂槽1外壁上从外向内依次设有金属珠层12、钛蓝布13、钛丝网14,电源11的正极与上砂槽1外壁连接,电源11的负极与导电轮10连接。自动补料装置15通过管道与上液槽3连通,及时补充上液槽3中的电镀液。上砂槽1侧壁上设有液位检测器16、PH计18、温度计19,监控上砂槽1中的液位高度、PH和温度,保证电镀效果。空气搅拌装置17安装于上砂槽1底部,对电镀液进行搅拌。该金刚石线电镀上砂装置使金刚石微粉在电镀液中均匀分散,避免发生团聚,使金刚石线上砂均匀,上砂过程中对上砂槽中的液面高度、温度、PH自动进行监控,并对液面高度和温度及时做出相应的调节,提高上砂效率,提高电镀质量,保证金刚石线的切割效果,延长金刚石线的使用寿命。

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