一种电镀件粗化后清洗装置的制作方法

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体涉及一种电镀件粗化后清洗装置。

背景技术：

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。在电镀工艺中电镀件通常会进行粗化，粗化的目的是使电镀件表面具有亲水性及创造锚合点，形成的微孔为后续电镀形成焊接点获得最大的粘合力，利用粗化液的强酸性使零件表面形成微观粗糙的“燕尾状”小孔，增加了电镀面与零件的接触面积。

粗化后需要对电镀件进行清洗，目的是将残留在电镀件上的粗化液进行清理，便于下一步电镀工序的进行，一般的电镀粗化液的清洗采用的是在清水池中进行清洗，由于电镀件是悬挂在电镀挂具上，电镀件在粗化的时候会有部分粗化液溅到电镀件挂具的导电梁上，电镀挂具的导电梁一般为磁性金属制成的，而假如不清洗电镀挂具的导电梁，在下面的工序电镀时电镀挂具上的导电梁会对电镀效果产生影响，因此将挂具导电梁上残留的粗化液清理干净非常有必要，但是现有技术在清洗残留在电镀件和导电梁上的粗化液后还需要额外找地方进行晾干。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种电镀件粗化后清洗装置，以解决现有技术在清洗残留在电镀件和电镀挂具上的粗化液后还需要额外找地方进行晾干的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀件粗化后清洗装置，包括电机、滑动块和矩形的清洗箱，所述清洗箱对应的两个内壁上均设有四分之一圆弧的滑槽，所述清洗箱上设有与滑槽接续的弧形晾干槽，所述滑动块均与滑槽和弧形晾干槽滑动连接，所述滑动块上设有定位槽，所述滑动块上设有弹簧；所述电机固定在清洗箱的内壁上，且位于滑槽的圆心处，所述电机的转动轴固定连接有一端与滑槽滑动连接的连接杆，所述连接杆远离电机的一端上设有夹手。

本实用新型的工作原理：使用本方案对残留在电镀件和电镀挂具上的粗化液进行清洗的时候，清洗箱内装有能清洗粗化液的清洗液，液面高度至少要没过滑槽最低处，因为滑动块上设有定位槽，滑槽和滑动块之间又设有弹簧，所以就可以将电镀挂具的导电梁向两边挤压，以方便导电梁嵌入到滑动块上的定位槽内，再用连接杆上的夹手将导电梁夹住，此时启动电机开始工作，转动轴开始转动，带动连接杆开始转动，连接杆上的夹手推动导电梁移动，而滑动块与滑槽和弧形晾干槽均为滑动连接，所以导电梁的运动轨迹为四分之三个圆弧，且在运动的过程当中，电镀件在重力的作用下一直竖直向下，所以电镀件在运动到最低处时，浸泡在清洗液里的面积最大，同时导电梁也能浸没在清洗液中，这样就可以将残留在电镀件和导电梁上的粗化液清洗干净了，当导电梁运动到晾干槽时，此时没有清洗液浸没导电梁和电镀件，就可以晾干导电梁和电镀件了。

本实用新型的有益效果为：本方案通过用滑动块带动导电梁在有清洗液的清洗箱内做圆弧运动，可以同时清洗电镀件和导电梁，在重力作用下，电镀件一直竖直向下，所以一定会先接触到清洗液，保证了电镀件浸泡在清洗液里的时间大于电镀件浸泡在清洗液里的时间，有充足的清洗时间，且导电梁运动到最高处时就可以进行晾干了，导电梁和电镀件上残留的清洗液就会再进入清洗箱，不会造成环境污染。

以下是对基础技术方案的优化：

进一步，所述连接杆的数量为三根。这样就可以同时进行三个电镀挂具的清洗，且当一个电镀挂具在晾干的时候，剩下的两个电镀挂具一个在清洗，一个可以夹好在连接杆上，节约了时间，提高了工作效率。

进一步，所述弧形晾干槽内设有热风口，所述热风口的出风方向为弧形晾干槽的切线方向。热风口吹出的热风可以对电镀挂具和电镀件进行烘干，出风方向为切线方向扩大了电镀挂具和电镀件的受风面积。

进一步，所述弧形晾干槽的顶端设有磁铁。这样在电镀挂具运动到其运动轨迹的最高处时，磁铁就可以将电镀挂具的导电梁吸住，这时就可以将夹手与导电梁分离，再进行下一步工序了。

进一步，所述滑槽的最低处到清洗箱的底部的距离大于电镀件的底端到导电梁的距离。电镀件运动到最低处时，清洗箱底部就给它一个支撑力，就不会破坏电镀件的竖直向下的状态，避免了电镀件从夹手上脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种电镀件粗化后清洗装置的结构示意图；

图2为图1中滑动块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：弧形晾干槽1、转动轴2、清洗箱3、滑槽4、滑动块5、定位槽6、弹簧7。

实施例基本如图1和图2所示：一种电镀件粗化后清洗装置，包括电机、滑动块5和矩形的清洗箱3，清洗箱3对应的两个内壁上均设有四分之一圆弧的滑槽4，滑槽4的最低处到清洗箱3的底部的距离大于电镀件的底端到导电梁的距离，清洗箱3上设有与滑槽4接续的弧形晾干槽1，弧形晾干槽1内设有热风口，热风口的出风方向为弧形晾干槽1的切线方向，弧形晾干槽1的顶端设有磁铁，滑动块5均与滑槽4和弧形晾干槽1滑动连接，滑动块5上设有定位槽6，滑动块5上设有弹簧7；电机固定在清洗箱3的内壁上，且位于滑槽4的圆心处，电机的转动轴2固定连接有一端与滑槽4滑动连接的连接杆，且连接杆的数量为三根，环向均匀地连接在电机的转动轴2上，连接杆远离电机的一端上设有夹手。

使用本方案对残留在电镀件和电镀挂具上的粗化液进行清洗的时候，清洗箱3内装有能清洗粗化液的清洗液，液面高度至少要没过滑槽4最低处，因为滑动块5上设有定位槽6，滑槽4和滑动块5之间又设有弹簧7，所以就可以将电镀挂具的导电梁向两边挤压，以方便导电梁嵌入到滑动块5上的定位槽6内，再用连接杆上的夹手将导电梁夹住，此时启动电机开始工作，转动轴2开始转动，带动连接杆开始转动，连接杆上的夹手推动导电梁移动，而滑动块5与滑槽4和弧形晾干槽1均为滑动连接，所以导电梁整个的运动轨迹就是一个以连接杆为半径，以电机的转动轴2为圆心的圆周的四分之三，且在运动的过程当中，电镀件在重力的作用下一直竖直向下，所以电镀件在运动到最低处时，浸泡在清洗液里的面积最大，同时导电梁也能浸没在清洗液中，这样就可以将残留在电镀件和导电梁上的粗化液清洗干净了，当导电梁运动到晾干槽时，此时没有清洗液浸没导电梁和电镀件，就可以晾干导电梁和电镀件了，同时从热风口出来的热风就可以将电镀挂具和电镀件进行烘干，当电镀挂具运动到其运动轨迹的最高处时，磁铁就可以将电镀挂具的导电梁吸住，这时就可以将夹手与导电梁分离，再进行下一步工序了。