一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置的制作方法

本实用新型涉及电镀黄金技术领域，尤其涉及一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。金镀层耐蚀性优良，有良好的延展性、钎焊性、导电性和导热性，且化学性质稳定，抗变色能力好，因此，电镀金工艺现已广泛应用于电器、印刷电路板等电子元件制造、国防科技以及精饰加工领域。

但是现有的电镀黄金贵金属饰品的制作装置操作环境较差，电镀液很容易溅到周围环境中，影响操作人员的身体健康，且未设置过滤装置，电镀液中存在杂质会影响电镀效果，电镀液无法做到循环使用，造成资源浪费。

如上述中提出的问题，本方案提供一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置，并通过该电镀黄金贵金属饰品的制作装置达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电镀黄金贵金属饰品的制作装置操作环境较差，电镀液很容易溅到周围环境中，影响操作人员的身体健康，且未设置过滤装置，电镀液中存在杂质会影响电镀效果，电镀液无法做到循环使用，造成资源浪费的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置，包括：

主控台、盖板、电镀槽、缓冲槽、导电杆、流量阀、滤筒、回流管、超滤机、磁力泵、导流管、基座、电镀阳极、电镀阴极、搅拌桨、电加热管、电加热器、电机座、驱动电机、支撑腿、配电柜；

所述主控台设置在电镀槽的顶部，且主控台与电镀槽通过焊接方式相连接；所述盖板位于主控台的前端，且盖板与电镀槽通过卡合方式相连接；所述电镀阴极位于电镀槽的内部，且电镀阳极位于电镀阴极的两侧；所述电镀阴极及电镀阴极的一端与导电杆通过固定方式相连接，且导电杆与电镀槽通过贯穿方式相连接；所述搅拌桨设置在电镀槽内侧的底部，且电加热管位于搅拌桨的两侧；所述电机座设置在电镀槽的底部，且电机座与电镀槽通过固定螺栓相连接；所述驱动电机位于电机座的底部，且驱动电机与电机座通过固定螺栓相连接；所述驱动电机与搅拌桨通过联轴器相连接；所述电加热器位于驱动电机的两侧，且电加热器与电镀槽通过固定螺栓相连接；所述电加热器与电加热管通过嵌入方式相连接；所述电加热器及驱动电机与主控台通过电性相连接；所述支撑腿焊接设置在电镀槽的底部；所述缓冲槽位于电镀槽的一侧，且缓冲槽与电镀槽通过焊接方式相连接；所述基座设置在缓冲槽的下方，且基座与电镀槽通过焊接方式相连接；所述磁力泵位于基座的顶部，且磁力泵与基座通过固定螺栓相连接；所述磁力泵的顶部与电镀槽通过管道相连接，且管道上设置有流量阀；所述导流管的一端与磁力泵相连接，且导流管的另一端与电镀槽相连接；所述导流管上设置有滤筒与流量阀；所述超滤机设置在磁力泵的一侧；所述超滤机的顶部与缓冲槽通过管道相连接，且管道上设置有流量阀；所述回流管的一端与超滤机相连接，且回流管的另一端与缓冲槽相连接；所述超滤机及磁力泵与主控台通过电性相连接；所述配电柜设置在电镀槽的外壁上，且配电柜与电镀槽通过固定螺栓相连接；所述配电柜与电镀阳极、电镀阴极及主控台通过电性相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置所述回流管出水口的高度与缓冲槽的设置高度相对应。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置所述电镀阳极具体为铂金钛网，且电镀阳极在电镀阴极的两侧呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置所述电镀阴极由导电杆与N个柱形挂架通过焊接方式组合而成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置所述电加热管为U形状结构，且电加热管在电镀槽内侧的底部呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置所述导流管的进水口位于电镀槽内侧的底部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型回流管出水口的高度与缓冲槽的设置高度相对应的设置，当缓冲槽内的电镀液液位高于回流管出水口时电镀液会在压力的作用下进入电镀槽内，直至两端达到平衡，无需另外设置输送泵，降低能耗，实用性较强。

本实用新型电镀阴极由导电杆与N个柱形挂架通过焊接方式组合而成的设置，便于放置贵金属饰品，提高装置的电镀效果。

本实用新型导流管的进水口位于电镀槽内侧的底部的设置，电镀液内的杂质沉淀后会落入电镀槽的底部，而通过导流管的吸力可将沉淀在电镀槽底部的杂质抽离，降低杂质对电镀效果的影响。

本实用新型通过结构上的改进，具有结构设计简单合理、电镀液不易溅落，操作环境好、过滤效果好，杂质少、电镀效果好、装置经久耐用，实用性强的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图。

图中：主控台1、盖板2、电镀槽3、缓冲槽4、导电杆5、流量阀6、滤筒7、回流管8、超滤机9、磁力泵10、导流管11、基座12、电镀阳极13、电镀阴极14、搅拌桨15、电加热管16、电加热器17、电机座18、驱动电机19、支撑腿20、配电柜21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置技术方案：

一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置，包括：主控台1、盖板2、电镀槽3、缓冲槽4、导电杆5、流量阀6、滤筒7、回流管8、超滤机9、磁力泵10、导流管11、基座12、电镀阳极13、电镀阴极14、搅拌桨15、电加热管16、电加热器17、电机座18、驱动电机19、支撑腿20、配电柜21；主控台1设置在电镀槽3的顶部，且主控台1与电镀槽3通过焊接方式相连接；盖板2位于主控台1的前端，且盖板2与电镀槽3通过卡合方式相连接；电镀阴极14位于电镀槽3的内部，且电镀阳极13位于电镀阴极14的两侧；电镀阴极14及电镀阴极14的一端与导电杆5通过固定方式相连接，且导电杆5与电镀槽3通过贯穿方式相连接；搅拌桨15设置在电镀槽3内侧的底部，且电加热管16位于搅拌桨15的两侧；电机座18设置在电镀槽3的底部，且电机座18与电镀槽3通过固定螺栓相连接；驱动电机19位于电机座18的底部，且驱动电机19与电机座18通过固定螺栓相连接；驱动电机19与搅拌桨15通过联轴器相连接；电加热器17位于驱动电机19的两侧，且电加热器17与电镀槽3通过固定螺栓相连接；电加热器17与电加热管16通过嵌入方式相连接；电加热器17及驱动电机19与主控台1通过电性相连接；支撑腿20焊接设置在电镀槽3的底部；缓冲槽4位于电镀槽3的一侧，且缓冲槽4与电镀槽3通过焊接方式相连接；基座12设置在缓冲槽4的下方，且基座12与电镀槽3通过焊接方式相连接；磁力泵10位于基座12的顶部，且磁力泵10与基座12通过固定螺栓相连接；磁力泵10的顶部与电镀槽3通过管道相连接，且管道上设置有流量阀6；导流管11的一端与磁力泵10相连接，且导流管11的另一端与电镀槽3相连接；导流管11上设置有滤筒7与流量阀6；超滤机9设置在磁力泵10的一侧；超滤机9的顶部与缓冲槽4通过管道相连接，且管道上设置有流量阀6；回流管8的一端与超滤机9相连接，且回流管8的另一端与缓冲槽4相连接；超滤机9及磁力泵10与主控台1通过电性相连接；配电柜21设置在电镀槽3的外壁上，且配电柜21与电镀槽3通过固定螺栓相连接；配电柜21与电镀阳极13、电镀阴极14及主控台1通过电性相连接。

具体的，回流管8出水口的高度与缓冲槽4的设置高度相对应，当缓冲槽4内的电镀液液位高于回流管8出水口时电镀液会在压力的作用下进入电镀槽3内，直至两端达到平衡，无需另外设置输送泵，降低能耗，实用性较强。

具体的，电镀阳极13具体为铂金钛网，且电镀阳极13在电镀阴极14的两侧呈对称状分布。

具体的，电镀阴极14由导电杆5与N个柱形挂架通过焊接方式组合而成，便于放置贵金属饰品，提高装置的电镀效果。

具体的，电加热管16为U形状结构，且电加热管16在电镀槽3内侧的底部呈对称状分布，加热管分布面积大，加热效果好。

具体的，导流管11的进水口位于电镀槽3内侧的底部，电镀液内的杂质沉淀后会落入电镀槽3的底部，而通过导流管11的吸力可将沉淀在电镀槽3底部的杂质抽离，降低杂质对电镀效果的影响。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将配电柜21与外部电源电性连接，为设备提供电力支持，打开盖板2，将贵金属饰品挂在电镀阴极14上，合上盖板2，将电镀液注入缓冲槽4内，电镀液通过管道进入超滤机9，并随回流管8流入电镀槽3内，待电镀槽3内的电镀液完全覆盖电镀阳极13与电镀阴极14，停止加注，通过主控台1启动设备，通过电解作用，使电镀液中预镀金属的阳离子在电镀阴极14贵金属饰品的表面沉积出来，形成镀层，在此过程中驱动电机19驱动搅拌桨15不断搅动电镀液，电加热器17通过电加热管16加热电镀槽3内的电镀液，提高电镀效率及电镀效果，而磁力泵10通过导流管11将电镀槽3内底部的沉淀杂质抽离，并通过滤筒7初步过滤后输送至缓冲槽4，而缓冲槽4中的电镀液在超滤机9的进一步过滤后再次通过回流管8回流至电镀槽3内，如此循环，直至完成贵金属首饰电镀过程。

综上所述：该一种电镀黄金贵金属饰品的制作装置，通过回流管出水口的高度与缓冲槽的设置高度相对应的设置，当缓冲槽内的电镀液液位高于回流管出水口时电镀液会在压力的作用下进入电镀槽内，直至两端达到平衡，无需另外设置输送泵，降低能耗，实用性较强；通过电镀阴极由导电杆与N个柱形挂架通过焊接方式组合而成的设置，便于放置贵金属饰品，提高装置的电镀效果；通过导流管的进水口位于电镀槽内侧的底部的设置，电镀液内的杂质沉淀后会落入电镀槽的底部，而通过导流管的吸力可将沉淀在电镀槽底部的杂质抽离，降低杂质对电镀效果的影响；通过结构上的改进，具有结构设计简单合理、电镀液不易溅落，操作环境好、过滤效果好，杂质少、电镀效果好、装置经久耐用，实用性强的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。