一种导电辊碳刷冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电镀工艺技术领域，尤其是一种导电辊碳刷冷却装置。

背景技术：

导电辊是连续电镀过程至关重要的装置，起到传导阴极电流的作用，也叫阴极辊，通常由辊面、导电铜套，绝缘轴承底座组成，其中导电铜套和碳刷接触，将阴极铜排的上电流传导至辊面，进而传导至与辊面接触的阴极钢带上。由于连续电镀过程中导电辊及铜套不停的转动，而与之接触的碳刷始终静止，二者之间形成机械摩擦，容造成碳刷和铜套发热，转动速度越快，传导电流越大碳刷的发热量越大，通常碳刷的温度超过200摄氏度会造成打火、烧焦碳刷导线等危险，最终中断生产。

通常可以采用滴水的方式对导电辊碳刷进行冷却，但其效果一般，且容易造成机组到处滴漏，发热量大时水容易气化。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种导电辊碳刷冷却装置，可以及时冷却导电辊碳刷及铜套产生的热量，避免打火、烧焦碳刷导线和滴漏的发生，减小因发热带来的电流损耗。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种导电辊碳刷冷却装置，包括冷却风机、主风管、分管、碳刷罩进风管和冷却风室，所述冷却风机的输入端通过进风管与冷风室相连，冷却风机的输出端通过主风管与多个分管连通，分管的输出端与碳刷罩连接。

其中，所述冷却风机功率为5KW，叶轮直径为800mm。

其中，所述冷风室配置空调对进入进风管的空气进行冷却，可以保证冷却效果。

其中，所述主风管由聚丙烯塑料管焊接而成，其直径为200mm。

其中，所述分管直径为80mm。

其中，所述碳刷罩由有机玻璃板拼接而成。碳刷罩将铜套和碳刷封闭于罩内，可以有效防止铜套的氧化，特别是在连续镀铬时铜套容易被飞溅的铬酸和铬雾氧化，表面形成一层氧化膜，大大降低了铜套的导电性，增加铜套和碳刷的发热量。

本实用新型的有益效果：本实用新型的导电辊碳刷冷却装置可以用于导电辊铜套与碳刷之间的冷却，可以有效的避免因发热产生的打火，碳刷导线烧焦，减小因发热带来的电流损耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-冷却风机；2-主风管；3-分管；4-碳刷罩；5-进风管；6-冷风室。

具体实施方式

如图1所示，一种导电辊碳刷冷却装置，包括冷却风机1、主风管2、分管3、碳刷罩4、进风管5和冷风室6，所述冷却风机1的输入端通过进风管5与冷风室6相连，冷却风机1的输出端通过主风管2与多个分管3连通，分管3的输出端与碳刷罩4连接。

其中，所述冷却风机1功率为5KW，叶轮直径为800mm。所述冷风室6配置空调对进入进风管5的空气进行冷却，可以保证冷却效果。所述主风管2由聚丙烯塑料管焊接而成，其直径为200mm。所述分管3直径为80mm。所述碳刷罩4由有机玻璃板拼接而成。碳刷罩4将铜套和碳刷封闭于罩内，可以有效防止铜套的氧化，特别是在连续镀铬时铜套容易被飞溅的铬酸和铬雾氧化，表面形成一层氧化膜，大大降低了铜套的导电性，增加铜套和碳刷的发热量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。