本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铝合金型材电泳上漆设备。
背景技术：
电泳漆，也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，电泳是涂装金属工件最有效的方法之一，电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业，目前的电泳上漆设备没有清洗装置，无法在上漆前对型材进行去油脂以及清理，同时也没有烘干装置，上漆后还需要额外烘干，十分不便捷，部分可以烘干的装置无法控制温度，导致烘干效果不理想，同时此类装置无法对上漆后渗漏下的电泳漆进行收集循环利用，因此急需一种铝合金型材电泳上漆设备来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材电泳上漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材电泳上漆设备，包括支撑架、铝合金型材、电泳漆罐和罐体，所述支撑架的顶端安装有罐体，且罐体的一侧安装有门盖，所述门盖一侧的顶端安装有控制面板，所述罐体的下方设置有集液槽，且集液槽的顶端与罐体的底端相连通，所述罐体的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端通过转轴固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端穿过罐体的顶端延伸至罐体的内部，所述液压伸缩杆的底端通过固定卡件固定有铝合金型材，所述罐体内部的顶端安装有温度传感器，且罐体内部两侧的顶端均安装有加热块，所述罐体内部的一端安装有第一喷洒装置，且第一喷洒装置上均匀设置有第一喷头，所述罐体内部的另一端安装有第二喷洒装置，且第二喷洒装置上均匀设置有第二喷头，所述罐体的一侧安装有碱性除油剂罐，且碱性除油剂罐的底端通过第一导水管与第一喷洒装置连接，所述罐体的另一侧安装有电泳漆罐，且电泳漆罐的顶端安装有加压装置，所述电泳漆罐的底端通过第二导水管与第二喷洒装置连接，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端与加热块的输入端电连接。
优选的，所述罐体内部的底端设置有滤网。
优选的，所述门盖与罐体的连接处设置有橡胶密封垫。
优选的，所述碱性除油剂罐的一侧设置有观察窗，且观察窗上刻有刻度线。
优选的，所述支撑架底部两端的边缘处均匀固定有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金型材电泳上漆设备通过安装有碱性除油剂罐、第一喷洒装置以及第一喷头，使得便于在上漆前，先对铝合金型材进行表面油脂等杂物的去除，便于后续的上漆处理，利于装置的使用，同时装置通过安装有加热块以及温度传感器，使得便于在上漆后对铝合金型材进行烘干，无需额外烘干，同时温度传感器便于控制温度，避免温度过高或过低影响上漆效果，同时装置通过安装有集液槽，便于将上漆后滴渗下来的电泳漆进行收集，便于处理后循环使用，避免浪费，同时装置通过安装有电机、减速器以及液压伸缩杆，电机带动液压伸缩杆转动，使得液压伸缩杆底端固定的铝合金型材旋转，便于更加均匀的上漆，上漆效果更好，同时装置通过安装有固定卡件，使得便于固定不同大小的铝合金型材，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图。
图中：1、支撑架；2、集液槽；3、滤网；4、第一喷头；5、第一喷洒装置；6、铝合金型材；7、温度传感器；8、减速器；9、电机；10、液压伸缩杆；11、固定卡件；12、加热块；13、第二喷头；14、第二喷洒装置；15、固定螺栓；16、门盖；17、第一导水管；18、碱性除油剂罐；19、控制面板；20、加压装置；21、电泳漆罐；22、第二导水管；23、罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金型材电泳上漆设备，包括支撑架1、铝合金型材6、电泳漆罐21和罐体23，支撑架1的顶端安装有罐体23，支撑架1底部两端的边缘处均匀固定有固定螺栓15，便于装置的固定和安装，增加稳定性，罐体23内部的底端设置有滤网3，便于进行初步过滤去除杂质，且罐体23的一侧安装有门盖16，门盖16与罐体23的连接处设置有橡胶密封垫，增加密闭性，避免灰尘进入，门盖16一侧的顶端安装有控制面板19，罐体23的下方设置有集液槽2，且集液槽2的顶端与罐体23的底端相连通，罐体23的顶端安装有电机9，电机9的型号可为Y90S-2，且电机9的输出端安装有减速器8，减速器8的输出端通过转轴固定有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10的底端穿过罐体23的顶端延伸至罐体23的内部，液压伸缩杆10的底端通过固定卡件11固定有铝合金型材6，罐体23内部的顶端安装有温度传感器7，温度传感器7的型号可为CWDZ11，且罐体23内部两侧的顶端均安装有加热块12，罐体23内部的一端安装有第一喷洒装置5，且第一喷洒装置5上均匀设置有第一喷头4，罐体23内部的另一端安装有第二喷洒装置14，且第二喷洒装置14上均匀设置有第二喷头13，罐体23的一侧安装有碱性除油剂罐18，碱性除油剂罐18的一侧设置有观察窗，且观察窗上刻有刻度线，便于观察内部容量，便于及时添加，且碱性除油剂罐18的底端通过第一导水管17与第一喷洒装置5连接，罐体23的另一侧安装有电泳漆罐21，且电泳漆罐21的顶端安装有加压装置20，电泳漆罐21的底端通过第二导水管22与第二喷洒装置14连接，温度传感器7的输出端与控制面板19的输入端电连接，且控制面板19的输出端与加热块12的输入端电连接。
工作原理：使用时，接通电源，首先打开门盖16，将铝合金型材6固定在固定卡件11内，通过液压伸缩杆10将铝合金型材6移动至第一喷头4以及第二喷头13的正前方，关闭门体19，之后通过第一喷头5喷出碱性除油剂，将铝合金型材6上的油脂去除，之后开启加压装置20，使得，电泳漆罐21内的电泳漆通过第二喷洒装置14喷出，同时电机9使得铝合金型材6旋转，使得上漆更均匀，便于保证产品的质量，之后通过加热块12对罐体23的内部进行升温，对上过漆的型材进行烘干，温度传感器7便于对罐体23的内部进行实时控温，使得温度便于控制，使用便捷，上漆后滴渗下来的电泳漆以及部分碱性除油剂进入集液箱2中进行收集，便于处理后循环使用，避免浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。