一种铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置的制作方法

文档序号:15865700发布日期:2018-11-07 20:29阅读:766来源:国知局

本实用新型属于铝合金表面处理技术领域,涉及一种铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置。



背景技术:

铝合金阳极氧化表面处理需要经过多道工艺槽,其中碱蚀槽起到去除自然氧化膜的关键作用,工艺要求其槽液要保持一定的温度、NaOH浓度。随着生产的进行,碱槽中的NaOH不断和铝型材反应而消耗,所以需要往工艺槽中加入NaOH。加入形式多为片碱(NaOH固体),现有技术为直接在碱槽上面加入,由于生产线行车的运行和碱槽的高温、高腐蚀性,操作十分危险。且现在有碱槽皆有升温的蒸汽管,却无降温冷却装置,因为碱槽在正常生产时反应放出大量的热,无法保证在高密度生产作业环境下工艺对降温的需求。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型为了解决现有技术的铝合金阳极氧化过程中碱槽升温容易降温困难的问题,提供一种铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置。

为达到上述目的,本实用新型提供一种铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置,包括工作池,工作池的中部安装有将工作池分隔为搅拌池和过滤散热池的挡板,搅拌池和过滤散热池的下部互通,搅拌池内安装有下部带有搅拌扇叶的搅拌电机,过滤散热池内可拆卸安装有过滤网,搅拌池上安装有控制搅拌池内碱液回流至碱槽的第一出液管,第一出液管上安装有回液泵,过滤散热池上方安装有控制碱槽槽液流入过滤散热池的第一进液管和控制自来水流入过滤散热池的第二进液管,搅拌池的底部安装有控制工作池内废液流出的第二出液管。

进一步,第一出液管上安装有第一阀门,第一进液管上安装有第二阀门,第二进液管上安装有第三阀门,第二出液管上安装有第四阀门。

进一步,第一进液管和第二进液管呈弯折状且并列安装在过滤散热池上方。

进一步,搅拌池内侧安装有刻度尺。

进一步,过滤网卡扣安装在过滤散热池中部。

进一步,搅拌电机下方搅拌扇叶的个数为奇数。

进一步,搅拌电机下方搅拌扇叶的个数为3。

本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置,由搅拌池、过滤散热池、搅拌电机、过滤网、进液管及出液管路组成,搅拌池和过滤池下部互通。铝合金阳极氧化要求碱槽槽液的温度保持在50-60℃的高温,铝合金阳极氧化过程中,为了提高片碱添加的安全性和片碱添加的生产效率,将搅拌池中加入片碱,通过进液管向过滤散热池中加入适量碱槽槽液,碱槽槽液在流入搅拌池的过程中不断散热,使得搅拌电机下方搅拌扇叶搅拌后的碱槽槽液温度保持在工艺要求范围,防止碱槽槽液的高温、高腐蚀性对操作者造成危险。同时该过滤降温装置还能根据工艺要求实时添加片碱和自来水,使得碱槽槽液保持在一定的浓度范围。

2、本实用新型铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置,实现了安全高效率地添加片碱,定量地调配新加入碱液的NaOH浓度,在高温时给碱槽降温,并且通过过滤网上筛孔大小和疏密程度的调节实现碱槽槽液的过滤,提高生产效率。

3、现有的铝合金阳极氧化碱槽中加入片碱后,局部NaOH浓度会过高无法控制,本实用新型铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置将搅拌后的碱液加入碱槽,实现局部NaOH浓度的稳定可控。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:

图1为本实用新型铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

说明书附图中的附图标记包括:

回液泵1、搅拌池2、搅拌电机3、过滤散热池4、过滤网5、第一出液管6、第一进液管7、第二进液管8、第二出液管9。

如图1所示铝合金阳极氧化中碱槽的过滤降温装置,包括长方体状的工作池,工作池的中部安装将工作池分隔为搅拌池2和散热池的挡板,搅拌池2和过滤散热池4的下部互通,搅拌池2内安装下部带有搅拌扇叶的搅拌电机3,搅拌扇叶的个数为3个。过滤散热池4内卡扣安装过滤网5,过滤网5上筛孔的大小和疏密程度可以调节,进而实现碱槽槽液的杂质过滤。搅拌池2上安装有控制搅拌池2内碱液回流至碱槽的第一出液管6,第一出液管6上安装有回液泵1和第一阀门,过滤散热池4上方安装有控制碱槽槽液流入过滤散热池4的第一进液管7和控制自来水流入过滤散热池4的第二进液管8,第一进液管7上安装控制第一进液管7开启的第二阀门,第二进液管8上安装控制第二进液管8开启的第三阀门,第一进液管7和第二进液管8呈弯折状且并列安装在过滤散热池4上方。搅拌池2内侧安装有刻度尺,这样搅拌池2内可定量配置NaOH溶液,实现工艺可控。搅拌池2的底部安装控制工作池内废液流出的第二出液管9,第二出液管9上安装第四阀门。

铝合金阳极氧化的工艺要求碱槽槽液的温度保持在50-60℃左右,铝合金阳极氧化的过程中,碱槽槽液的液面会不断下降,该过滤降温装置在液面低于工艺要求时,采用在搅拌池2中加入片碱,打开第二进液管8上的第三阀门,向过滤散热池4中加入适量自来水,关闭第二进液管8上的第三阀门,开启搅拌电机3,待片碱溶解后关闭搅拌电机3,打开第一阀门和回液泵1,碱液全部回流到碱槽后,关闭回液泵1和第一阀门,补充碱槽槽液液面达到工艺要求。

该过滤降温装置液面在工艺要求范围内时,采用在搅拌池2中加入片碱,打开第一进液管7上的第二阀门,向过滤散热池4中加入适量碱槽槽液,关闭第二阀门,开启搅拌电机3,待片碱溶解后关闭搅拌电机3,打开第一阀门和回液泵1,碱液全部回流到碱槽后,关闭回液泵1和第一阀门。当碱槽中NaOH达标,需要用自来水补充液面时,采用在搅拌池2中加入片碱,同时打开第二阀门和第三阀门,加入适量自来水和碱槽槽液,关闭第三阀门,开启搅拌电机3,待片碱溶解后关闭搅拌电机3,打开第一阀门和回液泵1,碱液全部回流到碱槽后,关闭回液泵1和第一阀门,保证碱槽槽液的浓度稳定。当碱槽槽液温度较高时,打开第二阀门,向过滤散热池4中加入适量碱槽槽液,打开第一阀门和回液泵1,通过调节第一阀门和第二阀门,使碱槽槽液进出流量相等,待过滤或降温完成后,关闭回液泵1和阀门。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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