一种阴极辊驱动的绝缘装置的制作方法

本实用新型涉及阴极辊驱动绝缘技术领域，具体为一种阴极辊驱动的绝缘装置。

背景技术：

阴极辊是应用于电解铜箔作业中的，一般阴极辊依靠外部的动力装置带动而进行旋转，而阴极辊在是处于带电状态下工作的，所以需要将阴极辊轴与动力装置绝缘，即与地面之间进行绝缘；

一般阴极辊驱动绝缘装置不足之处在于：一般阴极辊经过驱动齿轮、平键、绝缘轴套、平键将外部动力装置的动力扭矩传递到阴极辊轴上，设置绝缘轴套的目的，是为了使得阴极辊轴与地绝缘，但是一般的绝缘轴套直接套在阴极辊轴上的，由于是塑料制成的，其开设的塑料键槽挤压强度远低于一般钢材，容易挤压变形，造成较大间隙，当键槽出现间隙时，由于静平衡误差，在阴极辊每工作一转周期内，使得阴极辊静平衡误差的最大和最小处位置，阴极辊将各失重一次，造成阴极辊旋转过程的振动，导致铜箔的断裂和皱折。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阴极辊驱动的绝缘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阴极辊驱动的绝缘装置，包括阴极辊轴，所述阴极辊轴的轴端头处套有轴套，所述轴套的上下外侧壁处均设置有第一连接块且第一连接块上开设有螺栓孔，所述轴套外围设置有驱动齿轮且驱动齿轮为环形体，所述驱动齿轮中间设置有连接套且轴套插在连接套内，所述轴套下侧内壁上开设有平键槽且平键槽内卡放有平键，所述连接套上下外侧壁与驱动齿轮之间通过支撑梁连接且支撑梁上开设有螺栓孔，所述轴套与连接套之间设置有绝缘套组合，所述绝缘套组合内设置有绝缘套且绝缘套套在轴套与连接套之间，所述绝缘套上下外侧壁均固接有第二连接块且第二连接块上开设有螺栓孔，同时第二连接块处于第一连接块与支撑梁之间，相互对齐，所述第一连接块、第二连接块和支撑梁开设的螺栓孔对齐且相互之间通过固定螺栓旋接。

优选的，所述轴套为钢材料制成。

优选的，所述支撑梁和第二连接块的螺栓孔之间插放有绝缘筒且绝缘筒套在固定螺栓上。

优选的，所述支撑梁与固定螺栓的右端压紧端头之间设置有绝缘环且绝缘环套在固定螺栓上。

优选的，所述绝缘环与支撑梁之间设置有垫片且垫片套在固定螺栓上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型阴极辊轴的轴端头处套有轴套且轴套内壁开设的平键槽内卡放有平键，便于轴套稳固地将减速器的动力扭矩传递至阴极辊轴上，并且轴套为钢材料制成，便于增大平键槽的挤压强度，避免传递动力扭矩时导致平键槽变形产生间隙，影响稳固性；

2、本实用新型轴套外侧套有绝缘套，而绝缘套、轴套和驱动齿轮之间通过固定螺栓连接在一起，便于驱动齿轮通过轴套带动阴极辊轴转动，而绝缘套处于轴套与驱动齿轮的连接套之间起到绝缘效果，同时固定螺栓上套有绝缘筒，绝缘筒处于固定螺栓穿过的驱动齿轮位置处，避免固定螺栓的连接体导电，固定螺栓右端压紧端头与驱动齿轮的支撑梁之间设置有绝缘环，用于避免阴极辊轴通过轴套导电至固定螺栓，由固定螺栓的右端压紧端头导电至驱动齿轮的支撑梁上。

附图说明

图1为本实用新型一种阴极辊驱动的绝缘装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种阴极辊驱动的绝缘装置中的绝缘套组合的局部放大结构；

图3为本实用新型一种阴极辊驱动的绝缘装置中的轴套右视结构图；

图4为本实用新型一种阴极辊驱动的绝缘装置中驱动齿轮、轴套和绝缘套连接的右视结构图。

图中：1-阴极辊轴；2-轴套；3-平键；4-第一连接块；5-驱动齿轮；6-绝缘套组合；7-绝缘套；8-固定螺栓；9-第二连接块；10-绝缘筒；11-垫片；12-绝缘环；13-支撑梁；14-平键槽；15-连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阴极辊驱动的绝缘装置，包括阴极辊轴1，所述阴极辊轴1的轴端头处套有轴套2，所述轴套2的上下外侧壁处均设置有第一连接块4且第一连接块4上开设有螺栓孔，所述轴套2外围设置有驱动齿轮5且驱动齿轮5为环形体，所述驱动齿轮5中间设置有连接套15且轴套2插在连接套15内，所述轴套2下侧内壁上开设有平键槽14且平键槽14内卡放有平键3，所述连接套15上下外侧壁与驱动齿轮5之间通过支撑梁13连接且支撑梁13上开设有螺栓孔，所述轴套2与连接套15之间设置有绝缘套组合6，所述绝缘套组合6内设置有绝缘套7且绝缘套7套在轴套2与连接套15之间，所述绝缘套7上下外侧壁均固接有第二连接块9且第二连接块9上开设有螺栓孔，同时第二连接块9处于第一连接块4与支撑梁13之间，相互对齐，所述第一连接块4、第二连接块9和支撑梁13开设的螺栓孔对齐且相互之间通过固定螺栓8旋接。

所述轴套2为钢材料制成，便于增大平键槽14的挤压强度，便于稳定传递动力扭矩；所述支撑梁13和第二连接块9的螺栓孔之间插放有绝缘筒10且绝缘筒10套在固定螺栓8上，绝缘筒10用于填充固定螺栓8与支撑梁13以及第二连接块9之间的间隙，增强动力扭矩传递至阴极辊轴1的平稳性，同时绝缘固定螺栓8的连接体和驱动齿轮5的支撑梁13；所述支撑梁13与固定螺栓8的右端压紧端头之间设置有绝缘环12且绝缘环12套在固定螺栓8上，绝缘环12用于将固定螺栓8的右端压紧端头与驱动齿轮5之间进行绝缘；所述绝缘环12与支撑梁13之间设置有垫片11且垫片11套在固定螺栓8上，垫片11便于固定螺栓8稳固压紧在支撑梁13上，增强连接的稳固性。

工作原理：该实用新型的阴极辊轴1的轴端头处套有轴套2且轴套2内壁开设的平键槽14内卡放有平键3，便于轴套2稳固地将减速器的动力扭矩传递至阴极辊轴1上，并且轴套2为钢材料制成，便于增大平键槽14的挤压强度，避免传递动力扭矩时导致平键槽14变形产生间隙，影响稳固性，而轴套2外侧套有绝缘套7，而绝缘套7、轴套2和驱动齿轮5之间通过固定螺栓8连接在一起，便于驱动齿轮5通过轴套2带动阴极辊轴1转动，而绝缘套7处于轴套2与驱动齿轮5的连接套15之间起到绝缘效果，同时固定螺栓8上套有绝缘筒10，绝缘筒10处于固定螺栓8穿过的驱动齿轮5位置处，避免固定螺栓8的连接体导电，固定螺栓8右端压紧端头与驱动齿轮5的支撑梁13之间设置有绝缘环12，用于避免阴极辊轴1通过轴套2导电至固定螺栓8，由固定螺栓8的右端压紧端头导电至驱动齿轮5的支撑梁13上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。