一种电子铝箔的化成槽架固定装置的制作方法

本实用新型涉及化成槽架安装技术领域，具体为一种电子铝箔的化成槽架固定装置。

背景技术：

由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦和触摸都会掉色。

现有的电子铝箔的化成槽架，多在中侧设置一组转轴与转套，压制铝箔传输，使得铝箔传输过程中保持在化成槽内，同时两侧分别设置了电极板，用于对铝箔表面进行电离，但存在以下不足之处：第一，化成槽架四侧采用卡钩挂置在化成槽边侧，但是极其容易在碰触下左右晃动，第二，同时每个侧边采用螺丝固定在化成槽上，因此，当化成反应结束后，需要将化成槽架从化成槽上拆卸下来时，要借助螺丝刀将螺丝一一卸下来，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子铝箔的化成槽架固定装置，以解决挂置易晃动和拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子铝箔的化成槽架固定装置，包括化成槽和架板，所述化成槽的内部左右端对称设有锥形滑槽，所述架板的内端两侧固定安装有电极板，所述架板的内端中侧设有转轴，所述转轴的外侧转动安装转套，所述架板的内端外侧对称设有连接柱，所述连接柱的外侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有锥形滑块，所述锥形滑槽的内部滑动安装锥形滑块，所述架板的上端外侧固定连接有连接板，所述连接板的下侧内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有插销，所述化成槽的左右端上侧设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插销。

优选的，所述插销的外侧套有弹簧，弹簧的内端固定连接在连接板的外端，弹簧的外端固定连接在插销的外侧。

优选的，所述连接杆的前后侧设有三角板。

优选的，所述连接板的外侧下端固定连接有横杆，横杆的外侧固定安装有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，因锥形滑槽与锥形滑块横截面皆为外宽内窄，且为滑动配合，限制锥形滑块横向脱离锥形滑槽，使得锥形滑块在锥形滑槽内上下移动稳定，通过三角板的连接，增加连接杆与连接柱连接的力学支撑性，使得化成槽架放置在化成槽内更加稳定，第二，向外侧拉动插销，插销脱离插槽，向上抬起，即可将化成槽架从化成槽内抬出，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的上侧横向剖切仰视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1化成槽、2锥形滑槽、3架板、4电极板、5转轴、6转套、7连接柱、8连接杆、9锥形滑块、10连接板、11滑孔、12插销、13插槽、14弹簧、15横杆、16限位环、101三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子铝箔的化成槽架固定装置，包括化成槽1和架板3，化成槽1的内部左右端对称设有锥形滑槽2，架板3的内端两侧固定安装有电极板4，电极板4配合化成槽1内电解液，用于对铝箔表面电解反应，架板3的内端中侧设有转轴5，转轴5的外侧转动安装转套6，转套6前后端滑动接触架板3的内端，限制转套6转动时前后移动，当转套6的下侧抵压铝箔时，配合铝箔的传送，转套6转动，使得下压的铝箔保持在化成槽1内，架板3的内端外侧对称设有连接柱7，连接柱7的外侧中部固定连接有连接杆8，连接杆8的外端固定连接有锥形滑块 9，锥形滑槽2的内部滑动安装锥形滑块9，因锥形滑槽2与锥形滑块9横截面皆为外宽内窄，且为滑动配合，限制锥形滑块9横向脱离锥形滑槽2，使得锥形滑块9在锥形滑槽2内上下移动稳定，而锥形滑槽2内部下端口为闭口状态，限制锥形滑块9继续向下移动，通过左右侧的锥形滑块9与锥形滑槽2 的滑动配合，限制架板3横向晃动。

参阅图1和图3，架板3的上端外侧固定连接有连接板10，连接板10的下侧内部设有滑孔11，滑孔11的内部滑动安装有插销12，化成槽1的左右端上侧设有插槽13，插槽13的内部滑动插接插销12，通过插槽13与插销12 的插入配合，限制架板3向上移动，插销12的外侧套有弹簧14，弹簧14的内端固定连接在连接板10的外端，弹簧14为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为18牛顿，此时为自然状态，通过弹簧14的弹性支撑，限制插销12脱离插槽13，弹簧14的外端固定连接在插槽13的外侧。

参阅图2，连接杆8的前后侧设有三角板101，三角板101的内端固定连接连接柱7外侧，通过三角板101的连接，增加连接杆8与连接柱7连接的力学支撑性，更加稳定。

参阅图1和图3，连接板10的外侧下端固定连接有横杆15，横杆15的外侧固定安装有限位环16，通过前后侧的限位环16对手握部位的限制，当手部握住横杆15的前后侧，可限制手部横向脱离横杆15。

本实用新型在具体实施时：因锥形滑槽2与锥形滑块9横截面皆为外宽内窄，且为滑动配合，限制锥形滑块9横向脱离锥形滑槽2，使得锥形滑块9 在锥形滑槽2内上下移动稳定，而锥形滑槽2内部下端口为闭口状态，限制锥形滑块9继续向下移动，通过左右侧的锥形滑块9与锥形滑槽2的滑动配合，限制架板3横向晃动，通过三角板101的连接，增加连接杆8与连接柱7 连接的力学支撑性，使得化成槽架放置在化成槽1内更加稳定，通过插槽13 与插销12的插入配合，限制架板3向上移动，通过弹簧14的弹性支撑，限制插销12脱离插槽13，使得化成槽架稳定安装在化成槽1上，需要拆卸时，化成槽1左右侧各站一个工作人员，向外侧拉动插销12，使得插销12脱离插槽13，弹簧14被拉伸，向上轻轻抬连接板10，使得插销12向上错开插槽13，即可双手握住横杆15的前后侧，向上抬起，即可将化成槽架从化成槽1内抬出，更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。