一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置的制作方法

文档序号:18507597发布日期:2019-08-23 23:37阅读:548来源:国知局
一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助工装,具体涉及一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置。



背景技术:

某产品回转体零件内孔表面原来并无漆层,使用1年后,零件内孔表面经常出现大面积锈蚀,严重缩短了回转体零件的使用寿命;因此,对回转体内孔表面进行阳极电泳涂漆处理是亟待解决的问题。在工艺试生产时,采用铜挂钩将零件挂在阳极杆上直接电泳涂漆处理,由于阳极电泳漆泳透力不足,内孔表面漆层发花、厚度不足,局部甚至泳涂不上漆层,形成不了有效的保护涂层;即使通过改变电压、时间等工艺参数,该问题依然存在。通过查阅《涂料手册》、《表面工程》等技术资料,泳透力不足是阳极电泳漆的固有缺陷,通过改变工艺参数并不能有效弥补这一缺陷。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是:为了解决回转体内孔表面阳极电泳涂层发花、厚度不一、局部无涂层的问题,提供一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置,

本实用新型的技术方案是:一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置,包括挂钩、阴极杆、上定位条和下定位条;所述挂钩一端与上定位条固连,上定位条中心处开有通孔;阴极杆一端穿过上定位条中心通孔与上定位条固连,另一端穿过上定位条与下定位条固连;挂钩未与上定位条固连的一端挂在外部铜阳极杆上,阴极杆与上定位条固连的一端通过导线与电源连接。

本实用新型的进一步技术方案是:所述上定位条两端开有螺纹孔,中心处开有通孔,下定位条中心处开有通孔。

本实用新型的进一步技术方案是:所述挂钩为两个,结构相同,一端为弯曲状,一端为直杆状;其直杆端分别插入上定位条的螺纹孔中固连,弯曲端挂在铜阳极杆上。

本实用新型的进一步技术方案是:所述阴极杆侧壁上开有通孔,通孔轴线与阴极杆轴线相互垂直,且该通孔靠近其中一端。

本实用新型的进一步技术方案是:所述阴极杆靠近侧壁上通孔的一端穿过上定位条的通孔后,通过销子进行固定;绝缘套位于上定位条和销子之间;阴极杆另一端穿过下定位条的中心孔中,通过螺母进行固定。

本实用新型的进一步技术方案是:所述阴极杆轴线与上定位条、下定位条三者轴线重合。

本实用新型的进一步技术方案是:所述上定位条两端开有螺纹孔对应的另一面上对称设有两个缺角,且两个缺角之间形成细棱;细棱与回转体零件内孔表面接触,起到导电和定位作用,另一方面保证零件内孔表面漆层均匀。

本实用新型的进一步技术方案是:所述上定位条、挂钩和阴极杆均采用导电材料制成,下定位条、销子均采用绝缘材料制成。

本实用新型的进一步技术方案是:所述辅助装置位于回转体零件后,回转体零件位于电泳漆槽中,通电后,使得阳极电泳离子正常沉积,从而实现回转体零件内孔表面涂漆均匀,形成保护涂层。

发明效果

本实用新型的技术效果在于:在实际生产加工中,采用本新型回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置,内孔表面阳极电泳涂层色泽、厚度均匀一致,全部表面均有涂层,无发花、厚度不易、漏涂现象发生。经过1年多进行比正常使用环境更苛刻的浸水试验验证,零件内孔表面无锈蚀现象出现,涂层质量合格,能够形成有效的保护涂层,延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1是本发明装配三维正立体图

图2是本发明装配三维侧立体图

图3是本发明装配二维图

图4是本发明中挂钩立体图

图5是本发明中阴极杆立体图

图6是本发明中销子立体图

图7是本发明中绝缘套立体图

图8是本发明中上定位条立体图

图9是图8仰视立体图

图10是图9俯视图

图11是本发明中下定位条立体图

图中,1-挂钩,2-阴极杆,3-销子,4-绝缘套,5-上定位条,6-下定位条,7-螺母

具体实施方式

参见图1—图11,本新型提供一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置,包括挂钩、阴极杆、销子、绝缘套、上定位条、下定位条,挂钩通过螺纹孔与上定位条固连,绝缘套与上定位条中的通孔相配合,阴极干与绝缘套通过其上中心孔配合连接,在阴极杆另一端安装有下定位条,并通过螺母紧固;挂钩与铜阳极杆相连,通过上定位条与回转体零件紧密接触实现阳极导电,阴极杆与导线相连实现阴极导电,在回转体零件内孔中形成均匀电力线分布,孔内各个表面电流基本均匀一致,使得阳极电泳离子的正常沉积,从而

实现回转体零件内孔表面涂漆均匀,形成有效的保护涂层。

本新型一种回转体零件阳极电泳涂漆用阴极辅助装置,包括挂钩1、阴极杆2、销子3、绝缘套4、上定位条5、下定位条6;两个挂钩1通过螺纹固定在上定位条5两端,绝缘套4位于上定位条5中部通孔中,销子3插入阴极杆2一端通孔中,阴极杆2另一端穿过绝缘套4及上定位条5中部通孔,阴极杆2与上定位条5通过销子4及绝缘套4连接;阴极杆2另一端穿过下定位条6中部通孔,并通过螺母7紧固。

挂钩1整体为长钩形状,一端为细长杆,一端带有弯钩;由45钢材料制成,可以用铜等导电性材料替代;挂钩1与铜阳极杆相连,起阳极导电和装挂作用。

阴极杆2为细长杆件,两端加工有外螺纹,其一端加工有通孔;由45钢材料制成,起阴极导电作用,实现内孔表面电泳涂装。

销子3为短圆柱件,由45钢材料制成,也可以由强度一致的绝缘性材料替代,起固定作用。

绝缘套4为整体为阶梯状柱状件,其中部沿轴线加工有通孔;由胶木材料制成,也可以采用强度一致的其他绝缘材料替代,起绝缘作用。

上定位条5整体为长方体结构,其中部加工有通孔;上定位条5两端相同位置处分别加工有两个锥形缺角,对称的两个锥形缺角之间形成细棱,所述细棱一方面用于与回转体零件内孔表面接触,起到导电和定位作用,另一方面保证零件内孔表面漆层均匀;细棱尺寸尽可能小,在尽量减少对涂漆面积影响的前提下,又能够保证应有的定位和导电作用;上定位条5两端且与锥形缺角加工面对称的另一平面上开设有螺纹孔,用于固定挂钩1;所述上定位条5由45钢材料制成。

下定位条6为长方体结构,两端加工有细棱边,中心加工有通孔,由胶木材料制成,可以由强度一致绝缘性材料替代,起定位和绝缘作用。

螺母7为标准件,标准号为T200-88,起固定阴极杆2与下定位条6的作用。

安装时:

1、将两个挂钩1与上定位条5通过螺纹孔安装在一起,然后把绝缘套4放入上定位条5中间的通孔内;

2、将阴极杆2上加工通孔的一端从绝缘套4及上定位条5中心孔穿过,使阴极杆2一端上的通孔位于绝缘套4上方,将销子3放入阴极杆2一端的通孔内;

3、将阴极杆2另一端穿过回转体底部通孔及下定位条6中心孔,并通过螺母固定;

4、将挂钩1挂在铜阳极杆上,整体装置置于一端开口的回转体零件内腔中,上定位条5细棱与回转体开口端内壁相接触;所述回转体内孔指回转体内腔,回转体一端开口、一端底部开设有通孔。下定位条6与回转体底部相接触;阴极杆2轴线与回转体零件中心轴线重合,且阴极杆2与回转体零件内壁和底部均不接触,将安装好本发明辅助装置的回转体零件放入电泳漆槽中;将阴极杆2靠近上定位条5的一端通过导线与电源连接;

5、启动电源,设置电压为120V,时间60s,设置好工艺参数,对产品进行电泳涂漆加工。

工作时:

挂钩1与铜阳极杆相连,通过上定位条5与回转体零件紧密接触实现阳极导电,阴极杆2与导线相连实现阴极导电,在回转体零件内孔中形成均匀电力线分布,孔内各个表面电流均匀一致,使得阳极电泳离子正常沉积,从而实现回转体零件内孔表面涂漆均匀,形成有效的保护涂层。

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