一种具有网架结构的石墨阳极板的制作方法

本实用新型涉及重有色金属电解领域，特别提供了一种采用电解法生产电解铜粉和锌电解所用的具有网架结构的石墨阳极板。

背景技术：

一直以来采用电解法生产铜粉存在选用阳极板的问题，电解法生产铜粉所用不溶阳极板的目的是控制电解液中铜离子的浓度，对不溶阳极板的要求是适合铜粉电解所用的导电性能，防止产生杂质而影响铜粉的质量。有选用钛板做不溶阳极板的，钛板做不溶阳极板的缺陷是经过一段时间使用后，板面产生附着物和受电解液腐蚀而使导电性能降低，经过清洗后导电性能也不好，而且钛板成本过高。还有采用铅银合金做阳极板的，铅银合金阳极板同样也能受电解液腐蚀，被腐蚀下来的铅粉混入到铜粉中影响铜粉纯度。综上所述采用电解法生产铜粉在选用不溶阳极板方面存在以上影响铜粉质量和成本太高的问题。

在锌电解生产方面，传统的方法是采用铅银合金阳极板，同样存在受电解液腐蚀的问题，而且使用期限短，使用成本过高，尽管有采用多元的阳极板，如铅、银、钙、锶合金，仍然存在使用期限短，成本高的问题。当今国内外都要求产品效率高、耐用性能好，能提高电解产量，降低电解成本，所以解决锌电解所用阳极板存在的以上问题同样非常重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有网架结构的石墨阳极板，其制作方法，是将铜导电棒用纤维缠绕四周形成与板四周相连接的网状骨架，然后置入钢制模具内，对模内网架的所有空间注射满膏状的石墨体然后再进行加热处理而形成。优越性在于其具有坚固、不掉渣、不变形、耐电解液腐蚀、具有不溶性、导电性能好、经久耐用、造价便宜等优点。

本实用新型是这样实现的，一种具有网架结构的石墨阳极板，包括阳极板、铜导电棒、纤维网状骨架以及膏体石墨体，阳极板的四周设有纤维网状骨架，铜导电棒外周缠绕纤维网状骨架，并与所述阳极板的四周的纤维网状骨架连为一体，膏体石墨体填充在所述纤维网状骨架内。

所述膏体石墨体由呋喃树脂作粘合剂加石墨粉制成；

所述铜导电棒外周的纤维网状骨架和阳极板四周的纤维网状骨架由碳纤维或玻璃纤维编织成形。

所述膏体石墨体由卧式模具上部的注射孔对纤维网状骨架的所有空间中注满。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，此阳极板具有不溶性，导电性能好、耐电解液腐蚀、尺寸准确，经久耐用、能够提高电解产品质量、降低生产的成本。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种具有网架结构的石墨阳极板的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有网架结构的石墨阳极板的制作工艺流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，本实用新型提供了一种具有网架结构的石墨阳极板，包括阳极板1、铜导电棒、纤维网状骨架以及膏体石墨体，阳极板的四周设有纤维网状骨架，铜导电棒外周缠绕纤维网状骨架，并与所述阳极板的四周的纤维网状骨架连为一体，膏体石墨体填充在所述纤维网状骨架内。

所述膏体石墨体由呋喃树脂作粘合剂加石墨粉制成；

所述铜导电棒外周的纤维网状骨架和阳极板四周的纤维网状骨架由碳纤维或玻璃纤维编织成形。

所述膏体石墨体由卧式模具上部的注射孔对纤维网状骨架的所有空间中注满。

阳极板顶端四周由纤维缠绕后注满石墨体的铜导电棒，适用于搭在电解槽两侧的槽壁上、将由网架链接的整体石墨阳极板浸入电解液中。

做完以上碳纤维覆绕的铜导电棒与连带的极板网架共同置入钢制模具型腔内，由卧式模具上部的注射孔对网架的所有空间中注满石墨膏。

模具的尾端和头端设有排气孔，在对模具腔内注射石墨膏时模内的气体从排气孔排出。采用推力注入石墨膏使石墨膏填满模内所有空隙同时增加密度，然后对模具加热，使模腔内形成的带有铜导电棒的外四周有纤维网架的石墨体固化，然后开启模具取出成型的网架结构石墨阳极板。

如图2所示本实用新型一种具有网架结构的石墨阳极板的制作方法为：首先将极板顶端的铜导电棒外周及一定距离缠绕纤维网架，并且与阳极板四周的纤维网架连为一体；再将做完以上程序的铜导电棒和网架共同置入钢制模具型腔内，再对铜导电棒四周的及极板骨架的网架空隙中填满膏状石墨，然后合模、锁紧；从设在卧式模具上边的注膏孔采用推力注入石墨膏，模具的尾端和头端设有排气孔，使采用推力注入模内膏状石墨填满所有间隙，同时增加密度，然后对模具进行加热，待模具腔内的网状石墨固化后，开启模具取出成型的带有不溶性质的网架结构阳极板。