一种电镀生产线用加热装置的制作方法

本实用新型涉及电镀生产技术领域，具体为一种电镀生产线用加热装置。

背景技术：

电镀生产线上防腐蚀氟塑料电加热器的使用是随处可见的，但事实上常见的电镀生产线上的加热形式多种多样，包括有；循环热水加热、电加热、夹套槽间接加热，多数电镀生产线上都电加热器的方式，这种电加热方式对电镀厂是一种清洁能源，不会产生任何污染，由于发热段直接在被加热介质里，因此热利用率还是很高的，但是这种加热造成局部升温比较快，不能全面加热，随着社会的发展，人们需要加热快，且又能液体进行全面加热，因此，对一种电镀生产线用加热装置的需求日益增长。

目前市场上大部分的电镀生产用的加热装置都是使用电加热器加热，但是这种加热防止使液体全面升温比较慢，而且长时间使用后，加热器表面会有一层污垢，这种污垢影响加热器的加热速率，长时间使用会有杂质产生，在清除这些杂质时会浪费大量时间，因此，针对上述问题提出一种电镀生产线用加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀生产线用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀生产线用加热装置，包括电解除油槽、温度测量仪、网板和加热管，所述电解除油槽左端面固定连接有温度测量仪，所述电解除油槽内部固定连接有呈上、中、下分布的网板、加热管和支撑杆，所述加热管外侧固定连接有均匀分布的固定环，所述固定环外侧固定连接有均匀分布的挡板，所述支撑杆上端面固定连接有均匀分布的固定杆，所述固定杆上端面均固定连接有刮板，所述电解除油槽右端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有电机，所述电机主轴末端与加热管固定连接，所述加热管外侧与电解除油槽转动连接，所述电解除油槽左端面固定连接有保护壳，所述加热管左端外侧转动连接有呈左右分布的圆环接头，所述圆环接头下端面均固定连接有电线，所述保护壳上端面固定连接有控制器，所述电解除油槽下端面连通有排污管，所述排污管外侧固定连接有阀门，所述排污管下端面螺旋连接有收集箱，所述排污管外侧设有支柱，所述支柱上端面与电解除油槽固定连接。

优选的，所述电机外侧与电解除油槽转动连接，所述加热管外侧与刮板接触。

优选的，所述网板、固定环、挡板、刮板、固定杆、支撑杆与电解除油槽材质相同均为镀镍不锈钢块构成。

优选的，所述温度测量仪、加热管、电机、圆环接头、电线和控制器依次呈电性连接。

优选的，所述网板位于加热管的正上方，所述网板外侧与电解除油槽内壁固定连接，所述电解除油槽下端面呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、挡板、刮板和固定杆，可以通过电机带动加热管转动，从而使挡板缓慢转动，这样液体就会被搅动，这样就会使加热速度变快，这种设置可以是液体全面升温，而圆环接头的使用，不会影响加热管的正常转动，保证加热效率，具有很好的实用效益；

2、本实用新型中，通过设置的刮板、收集箱、阀门和排污管，可以通过刮板将加热管表面的污垢刮掉，保证热量的扩散，而污垢会进入收集箱中，当需要清理污垢的时候，将阀门关闭，将收集箱取下即可，大大节省时间，而温度测量仪可以时刻监控温度处于一定范围，一旦超过控制器就会控制加热管停止加热，这种设置使用方便，具有巨大的经济效益，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刮板安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-电解除油槽、2-温度测量仪、3-网板、4-加热管、5-固定环、6-挡板、7-刮板、8-固定杆、9-支撑杆、10-支柱、11-排污管、12-阀门、13-收集箱、14-支撑板、15-电机、16-保护壳、17-圆环接头、18-电线、19-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀生产线用加热装置，包括电解除油槽1、温度测量仪2、网板3和加热管4，所述电解除油槽1左端面固定连接有温度测量仪2，所述电解除油槽1内部固定连接有呈上、中、下分布的网板3、加热管4和支撑杆9，所述加热管4外侧固定连接有均匀分布的固定环5，所述固定环5外侧固定连接有均匀分布的挡板6，所述支撑杆9上端面固定连接有均匀分布的固定杆8，所述固定杆8上端面均固定连接有刮板7，所述电解除油槽1右端面固定连接有支撑板14，所述支撑板14上端面固定连接有电机15，所述电机15主轴末端与加热管4固定连接，所述加热管4外侧与电解除油槽1转动连接，所述电解除油槽1左端面固定连接有保护壳16，所述加热管4左端外侧转动连接有呈左右分布的圆环接头17，所述圆环接头17下端面均固定连接有电线18，所述保护壳16上端面固定连接有控制器19，所述电解除油槽1下端面连通有排污管11，所述排污管11外侧固定连接有阀门12，所述排污管11下端面螺旋连接有收集箱13，所述排污管11外侧设有支柱10，所述支柱10上端面与电解除油槽1固定连接。

所述电机15外侧与电解除油槽1转动连接，所述加热管4外侧与刮板7接触，这种设置保证装置的正常运行，保证加热管4的加热速率，保证液体可以全面加热，所述网板3、固定环5、挡板6、刮板7、固定杆8、支撑杆9与电解除油槽1材质相同均为镀镍不锈钢块构成，这种设置在电解时保证装置的正常运行，保证装置的使用寿命，所述温度测量仪2、加热管4、电机15、圆环接头17、电线18和控制器19依次呈电性连接，这种设置保证装置的使用寿命，自动化程度高，减轻人们的劳动强度，所述网板3位于加热管4的正上方，所述网板3外侧与电解除油槽1内壁固定连接，所述电解除油槽1下端面呈弧形设置，这种设置节省人们清理污垢的时间，减轻人们的劳动强度，避免了电解液的浪费，具有很好的实用效益。

所述加热管4型号为Q6加热管，所述电解除油槽1型号为D-0408电解除油槽，所述电机15型号为YS电机，所述控制器19型号为E-1P控制器，所述温度测量仪2型号为UT300S温度测量仪。

工作流程：使用时接通电源，将零件放置在电解除油槽1中，零件位于网板3上，不会对加热管4造成损坏，而电机15带动加热管4缓慢转动，加热管4带动固定环5转动，固定环5带动挡板6转动，从而搅动液体，这样液体升温较快，而刮板7可以将加热管4表面的污垢刮下来，保证加温速率，保证加温管4的使用寿命，而圆环接头17的使用，保证电线18不会拧在一起，而温度测量仪2可以时刻监控温度处于70℃-80℃，一旦超过这个范围，控制器19就会控制加热管4停止加热，这种设置使用方便，自动化程度高具有巨大的经济效益，长时间使用后会有大量污垢产生，因为电解除油槽1下端面呈弧形设置，这些污垢会进经过排污管11进入收集箱13中，当需要清理污垢的时候，将阀门12关闭，转动收集箱13取下即可对污垢进行处理，避免电解液的浪费，大大节省时间，降低人们的劳动强度，提高电解液的使用寿命，具有很好的实用效益，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。