一种电镀生产线用的循环水洗槽的制作方法

本实用新型涉及洗水槽技术领域，具体为一种电镀生产线用的循环水洗槽。

背景技术：

由于材料加工工艺不同，金属表面残留的油污等污染物不同，为保证清洗效果，要求更高时，需要采用专用的清洗剂及清洗工艺进行处理，对于多种金属材料共线处理，其清洗工艺需要合理设计，这非常重要：不仅能够降低生产成本，而且会提高效率和产品质量，因此，对一种电镀生产线用的循环水洗槽的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分电镀生产线用的水洗均使用逆流漂洗，传统的电镀生产线用的水洗槽内杂质太多影响原料清洗质量，清洗出的杂质难以排出，操作困难，工作效率低，且洗水槽内使用后的水均统一排出，然后更换新水，十分浪费，成本较高，因此，针对上述问题提出一种电镀生产线用的循环水洗槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀生产线用的循环水洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀生产线用的循环水洗槽，包括水洗槽，所述水洗槽内侧固定连接有放置板，所述水洗槽底端连通有排污管，所述排污管一侧固定连接有阀门，所述排污管底端固定连接有集污箱，所述水洗槽右端内侧通过转轴转动连接有聚浮板，所述聚浮板顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有偏心块，所述聚浮板底端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块底端通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆底端与水洗槽通过转轴转动连接，所述水洗槽右端连通有第一连接管，所述水洗槽右端设置有第一水泵，所述第一连接管右端与第一水泵输入端固定连接，所述第一水泵输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管中间连通有虑杂桶，所述虑杂桶内侧固定连接有合成纤维过滤网，所述第二连接管另一端连通有循环箱，所述循环箱内侧固定连接有处理层，所述循环箱左侧连通有第三连接管，第三连接管左侧固定连接有第二水泵的输入端，所述第二水泵输出端固定连接有第四连接管，所述第四连接管顶端连通有进水管，所述进水管右端与水洗槽左端相连通。

优选的，所述滑槽呈“凸”字形设置，所述滑块呈“凸”字形设置，所述滑槽内侧壁与滑块相贴合。

优选的，所述水洗槽底端内侧壁与水平面的夹角为15°，所述排污管呈漏斗状设置。

优选的，所述处理层的数量为四个，所述处理层均匀设置在循环箱的内侧。

优选的，所述聚浮板的运动轨迹为圆弧状，所述支撑杆的运动轨迹为圆弧状，所述聚浮板倾斜与水平面的最小夹角为15°，所述聚浮板倾斜与水平面的最大夹角为65°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的聚浮板、电机、排污管和集污箱，将原料放置水洗槽中的放置板上进行清洗，电机带动偏心块转动从而带动聚浮板震动，浮渣或油污等聚集在水洗槽的顶端左侧，便于清洗，沉淀等杂质聚集在排污管内，打开阀门沉淀等杂质进入集污箱，对水洗槽内的杂质进行针对性的聚集处理，大大提高了工作效率，提高水洗槽内水的质量，提升清洗效果，方便使用，操作简单，省时省力，绿色环保。

2、本实用新型中，通过设置的第一水泵、第二水泵、虑杂桶和循环箱，第一水泵将使用过的水经过虑杂桶泵入循环箱，虑杂桶去除水中不溶物，水又经过处理层对水进行进一步的过滤处理，然后通过第二水泵将处理后的水与进水管的水混合加入水洗槽，将水进行循环利用，节省成本，又与原水混合加入，保证清洗的质量，成本较低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块的安装结构示意图。

图中：1-水洗槽、2-放置板、3-排污管、4-阀门、5-集污箱、6-聚浮板、7-电机、8-偏心块、9-支撑杆、10-滑块、11-第一连接管、12-第一水泵、13-第二连接管、14-虑杂桶、15-合成纤维过滤网、16-循环箱、17-处理层、18-第三连接管、19-第四连接管、20-进水管、21-第二水泵、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀生产线用的循环水洗槽，包括水洗槽1，所述水洗槽1内侧固定连接有放置板2，所述水洗槽1底端连通有排污管3，所述排污管3一侧固定连接有阀门4，所述排污管3底端固定连接有集污箱5，所述水洗槽1右端内侧通过转轴转动连接有聚浮板6，所述聚浮板6顶端固定连接有电机7，所述电机7主轴末端固定连接有偏心块8，所述聚浮板6底端开设有滑槽a，所述滑槽a内侧滑动连接有滑块10，所述滑块10底端通过转轴转动连接有支撑杆9，所述支撑杆9底端与水洗槽1通过转轴转动连接，所述水洗槽1右端连通有第一连接管11，所述水洗槽1右端设置有第一水泵12，所述第一连接管11右端与第一水泵12输入端固定连接，所述第一水泵12输出端固定连接有第二连接管13，所述第二连接管13中间连通有虑杂桶14，所述虑杂桶14内侧固定连接有合成纤维过滤网15，所述第二连接管13另一端连通有循环箱16，所述循环箱16内侧固定连接有处理层17，所述循环箱16左侧连通有第三连接管18，第三连接管18左侧固定连接有第二水泵21的输入端，所述第二水泵21输出端固定连接有第四连接管19，所述第四连接管19顶端连通有进水管20，所述进水管20右端与水洗槽1左端相连通。

所述滑槽a呈“凸”字形设置，所述滑块10呈“凸”字形设置，所述滑槽a内侧壁与滑块10相贴合，这种设置有利于方便转动聚浮板6，且支撑杆9和滑块10对聚浮板6具有支撑作用，所述水洗槽1底端内侧壁与水平面的夹角为15°，所述排污管3呈漏斗状设置，这种设置有利于便于洗水槽1内沉淀物的距离，方便使用，提高水槽内水的质量，所述处理层17的数量为四个，所述处理层17均匀设置在循环箱16的内侧，这种设置有利于提高对水中溶质的过滤效果，物理方法处理水，使水可以循环利用，节省成本，所述聚浮板6的运动轨迹为圆弧状，所述支撑杆9的运动轨迹为圆弧状，所述聚浮板6倾斜与水平面的最小夹角为15°，所述聚浮板6倾斜与水平面的最大夹角为65°，这种设置有利于方便放置原料，使用方便快捷。

电机7的型号为MSMA502D伺服电机，第一水泵12的型号为50GW25-10-1.5水泵，第二水泵21的型号为50GW25-10-1.5水泵。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，进水管20左端与自来水管连通，向进水管20中加入水，然后转动聚浮板6带动滑块10在滑槽a中滑动，支撑杆9跟着转动，然后将原料放置在放置板2上，复位聚浮板6，支撑杆9和滑块10对聚浮板6起到支撑作用，然后通过外接超声波清洗设备或者普通清洗设备对原料进行清洗，第一水泵12运行，将清洗用过的水经过从第一连接管11抽出，水经过虑杂桶14内合成纤维过滤网15不溶物的过滤从第二连接管13输入循环箱16，然后循环箱16内处理层17对水进行多次处理过滤，第二水泵21运行将从第三连接管18将循环箱16内处理后的水抽出，从第四连接管19输入至于进水管20，与自来水混合再次加入水洗槽1中，将水进行循环利用，节省成本，又与原水混合加入，保证清洗的质量，成本较低，使用方便，电机7运行带动偏心块8转动，从而使聚浮板6震动，浮渣被聚浮板6聚集至水洗槽1的顶端左侧，沉淀物，则顺着水洗槽1底端进入排污管3，打开阀门4将沉淀物排入集污箱5后关闭，对水洗槽1内的杂质进行针对性的聚集处理，大大提高了工作效率，提高水洗槽1内水的质量，提升清洗效果，方便使用，操作简单，省时省力，绿色环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。