一种电镀生产线用的高效上下件机构的制作方法

本实用新型涉及电镀生产线技术领域，具体为一种电镀生产线用的高效上下件机构。

背景技术：

电镀生产线是指完成工业产品电镀工艺过程的所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线，按生产方式可分为:手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线，电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等，随着电镀行业的不断发展，一些电镀过程中存在的小问题也开始不断出现，比如电镀过程中的上下料问题，因此，对一种电镀生产线用的高效上下件机构的需求日益增长。

在电镀生产线领域，目前部分电镀生产线在进行电镀件上料下料时需要人为的把放有电镀件的电镀架挂在电镀生产线内的挂钩上，这种上料方式由于挂钩较高，挂上和取下都特别不方便，且不容易一次性对准挂好，增加工作人员的疲劳度的同时也降低了上下料的效率，还有一些电镀生产线在对电镀件进行水洗时，通常一个水槽内的水要用很多次，这样水洗会使电镀件被水洗的不彻底，且水使用次数越多，内部的电镀液含量越高，水洗效果越差，会影响最后电镀的效果，因此，针对上述问题提出一种电镀生产线用的高效上下件机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀生产线用的高效上下件机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀生产线用的高效上下件机构，包括电镀机构，所述电镀机构内侧设有水洗装置，且水洗装置与电镀机构固定连接，所述电镀机构内侧设有挂钩，且挂钩与电镀机构固定连接，所述电镀机构底端面内侧左后方固定连接有固定板，所述固定板顶端面开设有滑槽，所述滑槽的前端侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电镀机构左端面固定连接有呈上下设置的控制器和定位块，所述定位块顶端开设有限位槽，所述限位槽内侧设有卡块，且卡块与定位块滑动连接，所述卡块顶端面固定连接有定位架，所述定位架顶端面固定连接有支撑架，所述支撑架内侧设有弹簧，且弹簧的一端与支撑架固定连接，所述支撑架内侧滑动连接有限位块，且弹簧的另一端与限位块固定连接。

优选的，所述水洗装置包括水槽、电机、螺纹轴、活塞板、进水管、转动板、出水管、喷头和收集管，所述电镀机构底端面内侧设有水槽，且水槽与水洗装置固定连接，所述水槽底端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有活塞板，且活塞板与水槽滑动连接，所述活塞板底端面连通有进水管，且进水管贯穿水槽，所述进水管与水槽滑动连接，所述螺纹轴顶端面固定连接有转动板，且转动板与水槽转动连接，所述转动板顶端连通有出水管，所述出水管外侧连通有喷头，所述水槽左端连通有收集管。

优选的，所述喷头的倾斜角度为15°，且喷头均匀的连通在出水管外侧。

优选的，所述进水管内侧和出水管内侧均设有单向阀，且出水管对称连通在转动板顶端，且出水管是由不锈钢材质的管材制成的。

优选的，所述控制器与水洗装置和电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的卡块，这种设置配合卡块与定位块的滑动连接、弹簧对限位块的弹力和控制器对电动伸缩杆的控制，从而便于在挂钩下降时自动进行上料和下料工作，减轻工作人员疲劳度的同时也提高了工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹轴，这种设置配合螺纹轴与活塞板的螺旋连接和螺纹轴与转动板的固定连接，从而便于压出水槽内的水对电镀件进行喷洗，使得电镀件表面的电镀液被清理的更彻底，最大程度保证了电镀的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡块的安装结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆的安装结构示意图；

图4为本实用新型弹簧的安装结构示意图；

图5为本实用新型螺纹轴的安装结构示意图。

图中：1-电镀机构、2-水洗装置、201-水槽、202-电机、203-螺纹轴、204-活塞板、205-进水管、206-转动板、207-出水管、208-喷头、209-收集管、3-挂钩、4-固定板、5-电动伸缩杆、6-控制器、7-定位块、8-卡块、9-定位架、10-支撑架、11-弹簧、12-限位块、a-限位槽、b-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀生产线用的高效上下件机构，包括电镀机构1，所述电镀机构1内侧设有水洗装置2，且水洗装置2与电镀机构1固定连接，所述电镀机构1内侧设有挂钩3，且挂钩3与电镀机构1固定连接，所述电镀机构1底端面内侧左后方固定连接有固定板4，所述固定板4顶端面开设有滑槽b，所述滑槽b的前端侧壁固定连接有电动伸缩杆5，所述电镀机构1左端面固定连接有呈上下设置的控制器6和定位块7，所述定位块7顶端开设有限位槽a，所述限位槽a内侧设有卡块8，且卡块8与定位块7滑动连接，所述卡块8顶端面固定连接有定位架9，所述定位架9顶端面固定连接有支撑架10，所述支撑架10内侧设有弹簧11，且弹簧11的一端与支撑架10固定连接，所述支撑架10内侧滑动连接有限位块12，且弹簧11的另一端与限位块12固定连接。

所述水洗装置2包括水槽201、电机202、螺纹轴203、活塞板204、进水管205、转动板206、出水管207、喷头208和收集管209，所述电镀机构1底端面内侧设有水槽201，且水槽201与水洗装置2固定连接，所述水槽201底端面内侧固定连接有电机202，所述电机202的主轴末端固定连接有螺纹轴203，所述螺纹轴203外侧螺旋连接有活塞板204，且活塞板204与水槽201滑动连接，所述活塞板204底端面连通有进水管205，且进水管205贯穿水槽201，所述进水管205与水槽201滑动连接，所述螺纹轴203顶端面固定连接有转动板206，且转动板206与水槽201转动连接，所述转动板206顶端连通有出水管207，所述出水管207外侧连通有喷头208，所述水槽201左端连通有收集管209，这种设置使得电镀件外侧的电镀液被清理的更彻底，所述喷头208的倾斜角度为15°，且喷头208均匀的连通在出水管207外侧，这种设置避免了水喷洒出的现象，所述进水管205内侧和出水管207内侧均设有单向阀，且出水管207对称连通在转动板206顶端，且出水管207是由不锈钢材质的管材制成的，这种设置保证了水的正常喷出和补充，所述控制器6与水洗装置2和电动伸缩杆5电性连接，这种设置便于控制装置的水洗工作和下料工作。

电机202的型号为775电机，电动伸缩杆5的型号为XTL100电动伸缩杆，控制器6的型号为900U控制器。

工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，先把装好电镀件的定位架9底端的卡块8插进限位槽a内，接着电镀机构1会运转，并控制内部构件带动挂钩3下移，当挂钩3碰到限位块12时，弹簧11被压缩，限位块12向弹簧11收缩的方向滑动，当挂钩3运动到最低点时，限位块12复位，此时挂钩3被限位块12进行了上下位置的限定，当电镀机构1控制挂钩3向上运动时，挂钩3会带动定位架9和定位架9外侧的电镀件一起向上运动，此时挂钩3会挂在限位块12上，卡块8脱离限位槽a，挂钩3运动到最顶端时，电镀机构1会带动挂钩3上的电镀件转动到电镀处理槽顶端，接着再次把另一个装好电镀件的定位架9底端的卡块8限定在限位槽a内，当电镀机构1再次向下运动时会对第一个定位架9上的电镀件进行电镀前的处理，第二个挂钩3此时被第二个支撑架10内的限位块12进行了位置限定，当处理好第一个定位架9上的电镀件时，电镀机构1会再次控制挂钩3带动定位架9向上运动，此时第二个定位架9被勾起，然后通过转动带动定位架9上的电镀件进行下一步处理，当定位架9上的电镀件被带到水洗装置2内时，控制器6会控制电机顺时针转动，此时活塞板204会向上滑动，水会通过出水管207被压出，并通过喷头208喷向处理后的电镀件，转动板206此时会带动出水管207和喷头208围绕电镀件转动，从而便于把电镀件清理的更彻底，清洗的水最后会通过收集管209流出集中收集处理，清洗好后，电镀机构1会继续控制挂钩3带动定位架9向上运动进行后续处理，在挂钩3向上运动的过程中，控制器6会控制电机202逆时针转动，此时水槽201会通过连通有水源的进水管205进行水的补充，从而便于对后面的电镀件进行水洗，当电镀件完成所有工序运动到固定板4顶端时，当电镀机构1再次控制挂钩3下移，此时处理好电镀件的定位架9底端的卡块8会卡在滑槽b内，当卡块8进入滑槽b时，控制器6会控制电动伸缩杆5伸出，卡块8此时被向后推，且卡块8此时会带动定位架9向后滑动，挂钩3会脱离支撑架10，且脱离限位块12的位置限定，当挂钩3再次向上运动将不再带动完成电镀工作的定位架9向上运动，此时只需要直接取出完成电镀工作的定位架9即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。