再生装置的制作方法

本发明涉及电路板生产技术领域，特别是涉及再生装置。

背景技术：

电路板在钻孔的摩擦高热中，当其温度超过树脂tg时，树脂将呈现软化甚至形成流体而随钻头的旋转涂满孔壁，冷却后形成固着的胶糊渣，使得内层铜孔环与后来所做铜孔壁之间形成隔阂。化学除胶渣线的作用是通过一系列处理方法除去树脂残留及钻孔残渣，从而达到孔壁与内层铜相连导通。业界常用电解再生法将6价锰重新氧化成有用的7价锰。(具体可以参考马忠义的高锰酸钾树脂蚀刻溶液的维护与管理)

传统技术存在以下技术问题：

目前的电解还原法会产生较多的二氧化锰沉淀(高锰酸钾被还原成锰酸钾，而锰酸钾会自然分解形成二氧化锰沉淀)，锰酸根的氧化效率不高(6价锰重新氧化成有用的7价锰)。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种再生装置，锰酸根氧化效率提高。

一种再生装置，包括：

再生装置主体，所述再生装置主体设有药液槽，其中，所述药液槽内设有高锰酸根离子溶液；

至少一个陶瓷隔膜罐，所述至少一个陶瓷隔膜罐固定在所述药液槽中，所述至少一个陶瓷隔膜罐中都设有碱性溶液；

其中，所述高锰酸根离子溶液通入正极电流，所述至少一个陶瓷隔膜罐内的碱性溶液内通入负极电流。

上述再生装置，锰酸根氧化效率比较现有的再生装置氧化效率提高。

在另外的一个实施例中，还包括至少一个阳极篮，所述至少一个阳极篮固定在所述药液槽中；所述阳极篮用于承载所述对应的陶瓷隔膜罐；通过所述阳极篮给所述高锰酸根离子溶液通入所述正极电流。

在另外的一个实施例中，还包括阳极铜排，所述阳极铜排与所述再生装置主体固定；所述阳极铜排固定所述至少一个阳极篮；通过所述阳极铜排给所述至少一个阳极篮通入所述正极电流。

在另外的一个实施例中，所述高锰酸根离子溶液是高锰酸钠溶液。

在另外的一个实施例中，所述高锰酸根离子溶液是高锰酸钾溶液。

在另外的一个实施例中，所述碱性溶液是氢氧化钠溶液。

在另外的一个实施例中，还包括阴极铜排和至少一个阴极棒；所述阴极铜排与所述再生装置主体固定；所述至少一个阴极棒固定在所述阴极铜排上；所述至少一个阴极棒与对应的所述至少一个陶瓷隔膜罐的碱性溶液接触；通过所述阴极铜排给所述至少一个阴极棒通入所述负极电流。

附图说明

图1为本技术实施例提供的一种再生装置的结构示意图之一。

图2为本技术实施例提供的一种再生装置的结构示意图之二。

图3为本技术实施例提供的一种再生装置的结构示意图之三。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1到图3，一种再生装置，包括：再生装置主体100，所述再生装置主体设有药液槽110，其中，所述药液槽内设有高锰酸根离子溶液；至少一个陶瓷隔膜罐200，所述至少一个陶瓷隔膜罐固定在所述药液槽中，所述至少一个陶瓷隔膜罐中都设有碱性溶液；其中，所述高锰酸根离子溶液通入正极电流，所述至少一个陶瓷隔膜罐内的碱性溶液内通入负极电流。

上述再生装置，锰酸根氧化效率比较现有的再生装置氧化效率提高。

可以理解，所述至少一个陶瓷隔膜罐固定在所述药液槽中，可以通过现有技术中的各种方式实现，在此不再赘述。

在另外的一个实施例中，还包括至少一个阳极篮300，所述至少一个阳极篮固定在所述药液槽中；所述阳极篮用于承载所述对应的陶瓷隔膜罐；通过所述阳极篮给所述高锰酸根离子溶液通入所述正极电流。这样的话，通过阳极篮一方面承载陶瓷隔膜罐，另一方面通过所述阳极篮给所述高锰酸根离子溶液通入所述正极电流。

可以理解，所述至少一个阳极篮固定在所述药液槽中，可以通过现有技术中的各种方式实现，在此不再赘述。

在另外的一个实施例中，还包括阳极铜排400，所述阳极铜排与所述再生装置主体固定；所述阳极铜排固定所述至少一个阳极篮；通过所述阳极铜排给所述至少一个阳极篮通入所述正极电流。这样的话，通过阳极铜排一方面固定所述至少一个阳极篮，另一方面通过所述阳极铜排给通入所述正极电流，然后通过阳极篮给所述高锰酸根离子溶液通入所述正极电流。

在另外的一个实施例中，所述高锰酸根离子溶液是高锰酸钠溶液。

在另外的一个实施例中，所述高锰酸根离子溶液是高锰酸钾溶液。

可以理解，本技术不限制高锰酸根离子溶液的具体形式。

在另外的一个实施例中，所述碱性溶液是氢氧化钠溶液。

可以理解，本技术不限制碱性溶液液的具体形式。

在另外的一个实施例中，还包括阴极铜排500和至少一个阴极棒600；所述阴极铜排与所述再生装置主体固定；所述至少一个阴极棒固定在所述阴极铜排上；所述至少一个阴极棒与对应的所述至少一个陶瓷隔膜罐的碱性溶液接触；通过所述阴极铜排给所述至少一个阴极棒通入所述负极电流。上述只给出给所述至少一个陶瓷隔膜罐的碱性溶液通入所述负极电流的一种具体方式，给所述至少一个陶瓷隔膜罐的碱性溶液所述负极电流的方式很多，本发明在此不再赘述。

陶瓷隔膜罐可阻挡高锰酸钾溶液与阴极接触，以防止意外被还原成无用的锰酸钾，甚至被还原成二氧化锰产生沉淀(阴极过多的氢氧根离子会抑制锰酸钾会自然分解形成二氧化锰沉淀的化学反应发生)。陶瓷隔膜罐内盛有的naoh药液，使带有正电的k+或na+,可由药液槽经电迁进入陶瓷隔膜罐，若阳/阴极面积比为20:1时，在150a与4-8v及70°的高温下，1安培小时中可将3g的mno4^2-氧化成2.5g的mno4^-，其效率高达96.3％。

本发明不仅方法简单，副产物少，蚀胶效率稳定，溶液比重易维持，且naoh的浓度可达到50g/l，还可增大和稳定蚀胶速度，生产成本也能大大降低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种再生装置，包括：再生装置主体，所述再生装置主体设有药液槽，其中，所述药液槽内设有高锰酸根离子溶液；至少一个陶瓷隔膜罐，所述至少一个陶瓷隔膜罐固定在所述药液槽中，所述至少一个陶瓷隔膜罐中都设有碱性溶液；其中，所述高锰酸根离子溶液通入正极电流，所述至少一个陶瓷隔膜罐内的碱性溶液内通入负极电流。上述再生装置，锰酸根氧化效率比较现有的再生装置氧化效率提高。

技术研发人员：裴友俊;朱科星;张长树
受保护的技术使用者：苏州创峰光电科技有限公司
技术研发日：2019.01.04
技术公布日：2019.04.16