一种应用于电镀加工的镀镍溶液及镀镍方法与流程

本发明涉及电镀领域，具体而言，涉及一种应用于电镀加工的镀镍溶液及镀镍方法。
背景技术：
：电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，其主要利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。镀镍是电镀中一个具体的加工工艺，其主要通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍，目前的镀镍主要分为电镀镍和化学镀镍。但是，目前所使用的常规电镀液在镀镍速度上具有一定的劣势，不利于生产效率的提高。技术实现要素：鉴于此，本发明提供了一种应用于电镀加工的镀镍溶液及镀镍方法，其可以有效地提高产品镀镍的速度，进而有效地提高生产效率。为此，一方面，本发明提供了一种应用于电镀加工的镀镍溶液，其包括以下组分：镍盐、次磷酸钠、稳定剂和水；镍盐的用量为4-8g/l；次磷酸钠的用量为26-34g/l；稳定剂的用量为1-5mg/l；余量为水。进一步地，上述镍盐的用量为5-7g/l；次磷酸钠的用量为28-32g/l；稳定剂的用量为2-4mg/l。进一步地，上述镍盐的用量为5-6g/l；次磷酸钠的用量为29-31g/l；稳定剂的用量为3-4mg/l。进一步地，上述镍盐的用量为5.5-6g/l；次磷酸钠的用量为29-30g/l；稳定剂的用量为3.5-4mg/l。进一步地，上述镍盐的用量为6g/l；次磷酸钠的用量为30g/l；稳定剂的用量为4mg/l。另一方面，本发明提供了一种应用于电镀加工的镀镍方法，其包括以下步骤：1)根据上述的配比混合均匀后配成镀镍溶液并倒入至镀镍槽中；2)在镀镍槽加入产品，开始进行镀镍作业。进一步地，上述镀镍槽中安装有滤篮，产品放入滤篮中进行镀镍作业。进一步地，上述滤篮为圆柱形滤篮，且其底部设置有横截面呈椭圆形的扩口部。本发明所提供的一种应用于电镀加工的镀镍溶液及镀镍方法中，主要采用了镍盐、次磷酸钠、稳定剂和水等组分，通过该组分和所述的配比，可以有效地提高产品镀镍的速度，进而有效地提高生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本发明实施例提供的一种应用于电镀加工的镀镍溶液及镀镍方法中所涉及的镀镍槽的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。本发明实施例提供了一种应用于电镀加工的镀镍溶液，其包括以下组分：镍盐、次磷酸钠、稳定剂和水；其中，镍盐的用量为6g/l；次磷酸钠的用量为30g/l；稳定剂的用量为4mg/l；余量为水。本发明实施例提供的一种应用于电镀加工的镀镍溶液还可以采用以下配比进行实施。实施例镍盐次磷酸钠稳定剂水15g/l32g/l3.5mg/l余量28g/l27g/l3mg/l余量37g/l28g/l4mg/l余量45.5g/l31g/l3mg/l余量54g/l33g/l2mg/l余量66g/l29g/l1mg/l余量本实施例所提供的一种应用于电镀加工的镀镍溶液及镀镍方法中，主要采用了镍盐、次磷酸钠、稳定剂和水等组分，通过该组分和所述的配比，可以有效地提高产品镀镍的速度，进而有效地提高生产效率。参见图1，本发明实施例还提供了一种应用于电镀加工的镀镍方法，其包括以下步骤：s1：根据上述的配比混合均匀后配成镀镍溶液并倒入至镀镍槽1中；s2：在镀镍槽1加入产品，开始进行镀镍作业。继续参见图1，其中，镀镍槽1)中安装有滤篮11，产品放入滤篮11中进行镀镍作业，滤篮11为圆柱形滤篮，且其底部设置有横截面呈椭圆形的扩口部12，可以扩大堆积料底部与镀镍溶液接触的区域和面积，这样使得此处可以一次性完成镀镍，无需进而二次的返工，进而可以提高产品的良率。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。当前第1页12