一种电镀池的升降机构的制作方法

本发明涉及金属表面镀层领域，具体而言，涉及一种电镀池的升降机构。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

目前电镀池的机械手大多只能在二维空间内活动，无法在矩阵排列的多个电镀池间作三维传动，增大了电镀池的占地面积和成本。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种电镀池的升降机构，通过单个机械手单元实现多个电镀生产线的自动化生产，减少了机械手的使用，同时缩小了电镀池的占地面积。

为此，本发明提供了一种电镀池的升降机构，首先设置了电镀池本体，其包括多个电镀池单元，多个电镀池单元一字形排布或者矩阵排布；机械手组件包括第一导轨和第二导轨，第一导轨固定安装于电镀池本体一侧，第一导轨滑动连接有第一滑动部件，第二导轨可拆卸地安装于第一滑动部件上，第二滑动部件滑动连接于第二导轨上；金属板定位架可拆卸地安装于第二滑动部件上，金属板定位架在第二滑动部件的驱动下朝向或远离电镀池单元的内部。

进一步地，第一滑动部件的底部固定安装有导轮组件，第一滑动部件通过导轮组件滑动连接于第一导轨。

进一步地，导轮组件包括至少两个第一导轮和至少两个第二导轮。

进一步地，第一导轨包括第一导轨面和第二导轨面，第一导轨面上开设有第一导向槽，第二导轨面上开设有第二导向槽，至少两个第一导轮定位于第一导向槽内并沿着第一导向槽的长度方向滚动，至少两个第二导轮定位于第二导向槽内并沿着第二导向槽的长度方向滚动。

进一步地，第二滑动部件的端部滑动连接于第二导轨，且第二滑动部件垂直于第二导轨。

进一步地，第二滑动部件的顶部通过绳索连接于第二驱动部件。

进一步地，绳索通过传动齿轮连接于第二驱动部件。

进一步地，第一滑动部件为柱体，第二滑动部件为矩形板体。

进一步地，金属板定位架挂接于第二滑动部件。

进一步地，第一驱动部件和第二驱动部件皆为电机。

本发明所提供的一种电镀池的升降机构，主要设置了电镀池本体、第一导轨、第二导轨以及滑动连接于导轨上的滑动部件，导轨与滑动部件共同组成了机械手，机械手带动电镀金属材料在多个电镀池之间传动，其传动轨迹不仅仅局限于直线排布的电镀池组，因此可以将过去直线排布的生产线更换为矩阵排布，大大缩小电镀池组的占地面积，从而减少成本。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、增加了机械手的传动线路，提高了机械手的适用范围。

2、缩小了电镀池的占地面积。

3、减少了机械手的使用数量，降低了生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种电镀池的升降机构的结构示意图。

图2为图1中a部的放大图。

图3为本发明实施例提供的一种电镀池的升降机构中一字形排布的电镀池本体的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的一种电镀池的升降机构中矩阵排布的电镀池本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例一提供的一种电镀池的升降机构，首先设置了电镀池本体1，其包括多个电镀池单元11，多个电镀池单元11一字形排布或者矩阵排布；机械手组件2包括第一导轨21和第二导轨22，第一导轨21固定安装于电镀池本体1一侧，第一导轨21滑动连接有第一滑动部件23，第二导轨22可拆卸地安装于第一滑动部件23上，第二滑动部件24滑动连接于第二导轨22上；第一滑动部件23在第一驱动部件25的驱动下沿着第一导轨21的长度方向运动，第二滑动部件24在第二驱动部件26的驱动下沿着第二导轨22的长度方向运动；金属板定位架3挂接于第二滑动部件24上，金属板定位架3在第二滑动部件24的驱动下朝向或远离电镀池单元11的内部。

参见图1至图4，第一滑动部件23的底部固定安装有导轮组件27，第一滑动部件23通过导轮组件27滑动连接于第一导轨21，导轮组件27包括两个第一导轮271和两个第二导轮272，第一导轨21包括第一导轨面211和第二导轨面212，第一导轨面211上开设有第一导向槽，第二导轨面212上开设有第二导向槽，至少两个第一导轮271定位于第一导向槽内并沿着第一导向槽的长度方向滚动，至少两个第二导轮272定位于第二导向槽内并沿着第二导向槽的长度方向滚动。

参见图1至图4，第二滑动部件24的端部滑动连接于第二导轨22，且第二滑动部件24垂直于第二导轨22，第二滑动部件24的顶部通过绳索241连接于第二驱动部件26，绳索241通过传动齿轮连接于第二驱动部件26，第一滑动部件23为柱体，第二滑动部件24为矩形板体，第一驱动部件25和第二驱动部件26皆为电机。

本发明所提供的一种电镀池的升降机构，主要设置了电镀池本体、第一导轨、第二导轨以及滑动连接于导轨上的滑动部件，导轨与滑动部件共同组成了机械手，机械手带动电镀金属材料在多个电镀池之间传动，其传动轨迹不仅仅局限于直线排布的电镀池组，因此可以将过去直线排布的生产线更换为矩阵排布，大大缩小电镀池组的占地面积，从而减少成本。

进一步地，对机械手的工作原理作出更详细地阐述：本实施例中的机械手包括第一导轨、第二导轨、第一滑动部件以及第二滑动部件，两个滑动部件分别依附于第一导轨和第二导轨，即沿着导轨的排布方向移动，第一导轨和第二导轨交错布置，多个第一导轨构成水平面的移动板块，多个第二导轨构成垂直于水平面的竖直面的移动板块，因此本实施例中的机械手可在矩阵排列的电镀池间工作。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、增加了机械手的传动线路，提高了机械手的适用范围。

2、缩小了电镀池的占地面积。

3、减少了机械手的使用数量，降低了生产成本。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例二提供的一种电镀池的升降机构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机械手组件2包括第一导轨21和第二导轨22，第一导轨21固定安装于电镀池本体1一侧，第一导轨21滑动连接有第一滑动部件23，第二导轨22可拆卸地安装于第一滑动部件23上，第二导轨22的相对两侧开设有滑槽，第二滑动部件24的端部设置有滚轮，滚轮连接于滑槽内从而带动第二滑动部件24运动。

通过滚轮进行上下方向的滑动能够减少第二滑动部件与滑槽之间的摩擦力，从而减少第二驱动部件的做功，同时能保护滑槽与第二滑动部件不被磨损。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例三提供的一种电镀池的升降机构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一滑动部件23通过导轮组件27滑动连接于第一导轨21，导轮组件27包括两个第一导轮271和两个第二导轮272，第一导轮271和第二导轮272通过弹性部件连接于滑动部件与导轨之间，提高其高度自适应能力。

实施例四：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例四提供的一种电镀池的升降机构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在第一导向槽和第二导向槽的相对两侧设置限位板，导轮定位于相邻两块限位板之间，避免导轮脱离导向槽。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。