一种慢拉槽的升降机构的制作方法

本发明涉及金属表面镀层领域，具体而言，涉及一种慢拉槽的升降机构。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

目前慢拉槽的升降机构往往只能同时升降一个架板，而慢拉槽的面积足以同时升降四个甚至更多的架板，因此需要一种能同时升降大数量架板的升降机构以解决这一问题。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种慢拉槽的升降机构，通过横梁实现多个架板的升降，且通过双导杆结构提高结构稳定性，从而提高横梁的承重能力。

为此，本发明提供了一种慢拉槽的升降机构，首先设置了驱动机构，其位于慢拉槽本体一侧，驱动机构包括导杆组件、滑板组件以及驱动部件，滑板组件滑动连接于导杆组件，滑板组件在驱动部件的驱动下沿着导杆组件的长度方向移动；横梁固定安装于滑板组件上，多块架板的端部可拆卸地安装于横梁上，架板上吊装有挂架。

进一步地，导杆组件包括两根导杆，滑板组件包括两块滑板，导杆固定安装于地面上且垂直于地面。

进一步地，导杆组件通过基架固定安装于地面上。

进一步地，横梁通过连接组件固定连接于滑板组件。

进一步地，连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的第一端部固定连接于滑板组件中任一滑板，第一连接件的第二端部固定连接于横梁；第二连接件的第一端部固定连接于滑板组件中另一块滑板，第二连接件的第二端部固定连接于横梁。

进一步地，第一连接件和第二连接件皆为三角架。

进一步地，两块架板分别通过滑块滑动连接于横梁。

进一步地，滑块的侧端面开设有卡槽，架板的端部卡接于卡槽内。

进一步地，驱动部件为连接有电机的驱动杆，驱动杆上螺纹套接有导套，导套的相对两侧分别连接两块滑板。

进一步地，导套的底部固定安装有连接板，连接板的相对两侧端面分别固定连接于两块滑板。

本发明所提供的一种慢拉槽的升降机构，主要设置了导杆组件、滑板组件以及驱动部件，滑板组件滑动连接于导杆组件，滑板组件在驱动部件的驱动下沿着导杆组件的长度方向移动，横梁安装在滑板组件上并在滑板组件的带动下作出升降动作，横梁上滑动安装有多块架板，从而增加一次升降中完成表面镀层工序的金属件数量。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、横梁上能够容纳多个架板，增加一次升降中完成表面镀层工序的金属件数量。

2、双导杆结构提高了横梁的承重能力。

3、提高了生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种慢拉槽的升降机构的结构示意图。

图2为图1中a部的放大图。

图3为图1中b部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种慢拉槽的升降机构，首先设置了驱动机构2，其位于慢拉槽本体1一侧，驱动机构2包括导杆组件21、滑板组件22以及驱动部件23，滑板组件22滑动连接于导杆组件21，滑板组件22在驱动部件23的驱动下沿着导杆组件21的长度方向移动，横梁3固定安装于滑板组件22上，多块架板4的端部可拆卸地安装于横梁3上，架板4上吊装有挂架。

参见图1至图3，导杆组件21包括两根导杆211，滑板组件22包括两块滑板221，导杆211固定安装于地面上且垂直于地面，导杆组件21通过基架固定安装于地面上，横梁3通过连接组件31固定连接于滑板组件22，连接组件31包括第一连接件311和第二连接件312，第一连接件311的第一端部固定连接于滑板组件22中任一滑板，第一连接件311的第二端部固定连接于横梁3；第二连接件312的第一端部固定连接于滑板组件22中另一块滑板，第二连接件312的第二端部固定连接于横梁3，第一连接件311和第二连接件312皆为三角架。

参见图1至图3，两块架板4分别通过滑块41滑动连接于横梁3，滑块41的侧端面开设有卡槽411，架板4的端部卡接于卡槽411内，驱动部件23为连接有电机的驱动杆231，驱动杆231上螺纹套接有导套232，导套232的相对两侧分别连接两块滑板22，导套232的底部固定安装有连接板233，连接板233的相对两侧端面分别固定连接于两块滑板22。

本发明所提供的一种慢拉槽的升降机构，主要设置了导杆组件、滑板组件以及驱动部件，滑板组件滑动连接于导杆组件，滑板组件在驱动部件的驱动下沿着导杆组件的长度方向移动，横梁安装在滑板组件上并在滑板组件的带动下作出升降动作，横梁上滑动安装有多块架板，从而增加一次升降中完成表面镀层工序的金属件数量。

上述导杆组件和滑板组件主要起到升降作用，其主要改进点在于双导杆结构，通过双导杆结构提高横梁的承重能力以及整体安装结构的稳定性，进一步来说，导杆可以替换为导轨，滑板也可以替换为滑轮，简而言之，导杆组件和滑板组件的具体形状以及组合方式不能作为本发明的限制。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、横梁上能够容纳多个架板，增加一次升降中完成表面镀层工序的金属件数量。

2、双导杆结构提高了横梁的承重能力。

3、提高了生产效率。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种慢拉槽的升降机构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：驱动机构2包括导杆组件21、滑板组件22以及驱动部件23，滑板组件22滑动连接于导杆组件21，导杆组件21包括两根导杆211，滑板组件22包括两块滑板221，滑板221上开设有导槽，滑板221通过导槽定位于导杆211上，导槽内壁贴装有光滑贴片，从而减少与导轨间的摩擦力，从而延长滑板与导轨的使用寿命，同时光滑贴片便于更换，维修成本低。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例三提供的一种慢拉槽的升降机构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：多块架板4的端部可拆卸地安装于横梁3上，架板4上吊装有挂架，横梁3上开设有多个定位孔，架板4移动到定位孔处通过插销定位。此定位结构能够提高架板在升降过程中的稳定性。

实施例四：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例四提供的一种慢拉槽的升降机构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：横梁3通过连接组件31固定连接于滑板组件22，连接组件31包括第一连接件311和第二连接件312，第一连接件311的第一端部固定连接于滑板组件22中任一滑板，第一连接件311的第二端部固定连接于横梁3；第二连接件312的第一端部固定连接于滑板组件22中另一块滑板，第二连接件312的第二端部固定连接于横梁3，横梁3与滑板组件22之间连接有两根第一加强筋和两根第二加强筋，两根第一加强筋位于第一连接件311的相对两侧，两根第二加强筋位于第二连接件312的相对两侧。此实施例的改进在于增设加强筋，用于应对架板挂装过多引起的连接面断裂问题。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。