一种电镀工艺设备的制作方法

本发明涉及电镀工艺设备技术领域，具体是一种电镀工艺设备。

背景技术：

电镀工艺利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，在传统的电镀工艺加工过程中，存在一些问题，比如：将镀层金属放入反应设备内较为困难，且在后续补充过程中也存在较多问题，使镀层金属的更换十分不便利，很大程度上降低了设备的生产效率，且在一般的传统设备，将工件放入到设备内时，较多的采用人工控制然后利用人工缠绕的方式将工件放入到设备内，此方式极大的降低了生产效率的同时，还不得不将设备进行停机，且在针对不同电镀工艺时，需要反复的将工件放入到不同的反应容器内进行高效反应，这在很大程度上增加了设备的占地空间，且使设备工作极为不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电镀工艺设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电镀工艺设备，包括底座，所述底座内设置有若干环形阵列且开口的装卡腔，所述底座下端面固设有若干与地面相抵的底脚，所述装卡腔之间设置有位于所述底座内的内腔，所述底座下端面固设有传动电机，所述传动电机内动力连接设置有动力轴，所述动力轴转动的贯穿所述内腔并向上延伸，所述动力轴上端面设置有用于将工件进行夹持以便于进行加工的夹持装置，所述装卡腔内设置有用于装纳反应溶液的装纳装置，所述底脚一侧设置有与所述装纳箱相对且便于将镀层金属浸泡到反应溶液内的升降装置。

进一步的技术方案，夹持装置包括与所述动力轴固定的底座块，所述底座块上端面固设有顶箱，所述顶箱内设置有左右贯穿的传动内腔，所述传动内腔下端壁固设有升降电机，所述升降电机内动力连接设置有内滑腔，所述内滑腔与所述传动内腔上端壁转动配合连接，所述底座块两侧设置有用于悬挂工件的悬挂组件，悬挂组件和所述顶箱之间设置有用于对工件进行通电的通电组件。

进一步的技术方案，悬挂组件包括与所述底座块转动配合连接且左右对称的翻转柄，所述翻转柄上端面固设有转动座，所述转动座内转动的设置有翻转杆，所述内滑腔外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块，所述内螺纹块与所述传动内腔滑动配合连接，所述内螺纹块与所述翻转杆转动配合连接，所述翻转柄内设置有若干开口的配合腔，所述配合腔内装卡设置有工件，从而利用所述升降电机间接驱动所述内螺纹块升降使所述翻转柄摆动后带动所述工件进行摆动以便于工件更好的进行反应。

进一步的技术方案，通电组件包括设置于所述翻转柄一侧且与所述配合腔电连接的电连接块，所述顶箱上端面固设有左右对称的，所述导电触头与外部空间电源电连接，所述导电触头与所述电连接块通过电线电连接，从而利用所述导电触头给所述配合腔供电使所述工件带电。

进一步的技术方案，装纳装置包括与所述装卡腔装卡配合连接的装纳箱，所述装纳箱内设置哟开口的装纳腔，所述装纳腔内装载有反应溶液。

进一步的技术方案，升降装置包括固设于所述底脚端面且与所述装纳箱相对的侧板，所述侧板上端面固设有推动气缸，所述推动气缸上侧动力连接设置有侧顶块，靠近所述底座的所述侧顶块端面设置有用于将反应金属放入所述装纳腔内的放入组件。

进一步的技术方案，放入组件包括固设于所述侧顶块一侧的箱体，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔下端壁固设有马达，所述马达上侧动力连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有顶柱，所述顶柱转动的贯穿所述箱体并向下延伸，所述顶柱一侧设置有用于盛放反应金属的盛放结构。

进一步的技术方案，盛放结构包括与所述装纳箱装卡的装卡壳体，所述装卡壳体内设置有上下贯穿的圆腔，所述圆腔前后侧连通设置有前后对称的矩形腔，所述顶柱穿过所述圆腔，所述顶柱下端面固设有与所述装卡壳体相抵的底固定板，所述装卡壳体内固设有导线，所述导线上端面固设有连接头，所述连接头与外部空间的电源电连接，所述导线下端面电连接固设有底箱，所述底箱内设置有若干交替设置成储存空间的支撑架，所述支撑架内装卡设置有镀层金属。

本发明的有益效果是：当设备进行工作时，首先外部电源通电，由于所述导电触头、工件、连接头、导线、侧板、底箱和镀层金属组成完整的直流回路，使所述镀层金属在所述装纳腔内被电离后附着在所述工件外表面，此时即可完成电镀过程。

当所述工件在不同的所述装纳腔内进行电镀及浸泡时，首先所述升降电机工作后驱动所述内滑腔转动，使所述内滑腔带动所述内螺纹块向上移动，使所述内螺纹块通过所述翻转杆、转动座和翻转柄的摆动，使所述翻转柄带动所述工件摆动，使所述工件完全脱离所述装纳腔，此后所述传动电机工作后驱动所述底座块转动，则使所述工件在所述底座块转动的作用下，位于不同的所述装纳箱上方，此后所述升降电机再工作后驱动所述翻转柄进行摆动，将所述工件重新放入到所述装纳腔内即可。

当对所述镀层金属进行补充时，由于所述装卡壳体为绝缘的材料制作，使所述装卡壳体不会导电，则此时所述马达驱动所述主动齿轮转动，由于所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，此时所述从动齿轮转动后带动所述顶柱和底固定板转动，使所述底固定板与所述矩形腔错开，此时所述推动气缸工作后驱动所述侧顶块和箱体向上移动，使所述底固定板和顶柱及装卡壳体组成的结构，使所述装卡壳体带动所述底箱和支撑架及镀层金属向上移动，此时往所述支撑架之间装填上新的所述镀层金属即可。

本发明设备结构简单，采用了夹持装置、装纳装置和升降装置，实现了利用便于工件进行摆动及转动的方式，使工件在不同的反应容器之间可以较为自由的转换，同时具有较为便利的更换镀层金属的功能，极大的提高了设备的工作可靠性，及使人员进行操作作业更为方便，降低了人员的劳动负担。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电镀工艺设备内部整体结构示意图；

图2为图1中底座和装纳箱俯视配合连接方式示意图；

图3为图1中装卡壳体的b-b方向示意图；

图中，装纳腔101、内腔102、传动电机103、动力轴104、装卡腔105、装纳箱106、底座107、镀层金属108、底脚109、支撑架110、侧板111、底箱112、推动气缸113、底固定板115、顶柱116、装卡壳体117、马达118、主动齿轮119、传动腔120、侧顶块121、从动齿轮122、箱体123、连接头124、导线125、工件126、配合腔127、翻转柄128、转动座129、导电触头130、翻转杆131、顶箱132、传动内腔133、内螺纹块134、升降电机135、底座块136、内滑腔137、电连接块138、圆腔201、矩形腔202。

具体实施方式

如图1-图3所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种电镀工艺设备，包括底座107，所述底座107内设置有若干环形阵列且开口的装卡腔105，所述底座107下端面固设有若干与地面相抵的底脚109，所述装卡腔105之间设置有位于所述底座107内的内腔102，所述底座107下端面固设有传动电机103，所述传动电机103内动力连接设置有动力轴104，所述动力轴104转动的贯穿所述内腔102并向上延伸，所述动力轴104上端面设置有用于将工件进行夹持以便于进行加工的夹持装置，所述装卡腔105内设置有用于装纳反应溶液的装纳装置，所述底脚109一侧设置有与所述装纳箱106相对且便于将镀层金属浸泡到反应溶液内的升降装置。

有益地，其中，夹持装置包括与所述动力轴104固定的底座块136，所述底座块136上端面固设有顶箱132，所述顶箱132内设置有左右贯穿的传动内腔133，所述传动内腔133下端壁固设有升降电机135，所述升降电机135内动力连接设置有内滑腔137，所述内滑腔137与所述传动内腔133上端壁转动配合连接，所述底座块136两侧设置有用于悬挂工件的悬挂组件，悬挂组件和所述顶箱132之间设置有用于对工件进行通电的通电组件。

有益地，其中，悬挂组件包括与所述底座块136转动配合连接且左右对称的翻转柄128，所述翻转柄128上端面固设有转动座129，所述转动座129内转动的设置有翻转杆131，所述内滑腔137外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块134，所述内螺纹块134与所述传动内腔133滑动配合连接，所述内螺纹块134与所述翻转杆131转动配合连接，所述翻转柄128内设置有若干开口的配合腔127，所述配合腔127内装卡设置有工件126，从而利用所述升降电机135间接驱动所述内螺纹块134升降使所述翻转柄128摆动后带动所述工件126进行摆动以便于工件更好的进行反应。

有益地，其中，通电组件包括设置于所述翻转柄128一侧且与所述配合腔127电连接的电连接块138，所述顶箱132上端面固设有左右对称的139，所述导电触头130与外部空间电源电连接，所述导电触头130与所述电连接块138通过电线电连接，从而利用所述导电触头130给所述配合腔127供电使所述工件126带电。

有益地，其中，装纳装置包括与所述装卡腔105装卡配合连接的装纳箱106，所述装纳箱106内设置哟开口的装纳腔101，所述装纳腔101内装载有反应溶液。

有益地，其中，升降装置包括固设于所述底脚109端面且与所述装纳箱106相对的侧板111，所述侧板111上端面固设有推动气缸113，所述推动气缸113上侧动力连接设置有侧顶块121，靠近所述底座107的所述侧顶块121端面设置有用于将反应金属放入所述装纳腔101内的放入组件。

有益地，其中，放入组件包括固设于所述侧顶块121一侧的箱体123，所述箱体123内设置有传动腔120，所述传动腔120下端壁固设有马达118，所述马达118上侧动力连接设置有主动齿轮119，所述主动齿轮119一侧啮合设置有从动齿轮122，所述从动齿轮122内固设有顶柱116，所述顶柱116转动的贯穿所述箱体123并向下延伸，所述顶柱116一侧设置有用于盛放反应金属的盛放结构。

有益地，其中，盛放结构包括与所述装纳箱106装卡的装卡壳体117，所述装卡壳体117内设置有上下贯穿的圆腔201，所述圆腔201前后侧连通设置有前后对称的矩形腔202，所述顶柱116穿过所述圆腔201，所述顶柱116下端面固设有与所述装卡壳体117相抵的底固定板115，所述装卡壳体117内固设有导线125，所述导线125上端面固设有连接头124，所述连接头124与外部空间的电源电连接，所述导线125下端面电连接固设有底箱112，所述底箱112内设置有若干交替设置成储存空间的支撑架110，所述支撑架110内装卡设置有镀层金属108。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备工作之前，外部空间的电源与设备进行接通，所述装纳腔101内装填有反应溶剂。

当设备进行工作时，首先外部电源通电，由于所述导电触头130、工件126、连接头124、导线125、侧板111、底箱112和镀层金属108组成完整的直流回路，使所述镀层金属108在所述装纳腔101内被电离后附着在所述工件126外表面，此时即可完成电镀过程。

当所述工件126在不同的所述装纳腔101内进行电镀及浸泡时，首先所述升降电机135工作后驱动所述内滑腔137转动，使所述内滑腔137带动所述内螺纹块134向上移动，使所述内螺纹块134通过所述翻转杆131、转动座129和翻转柄128的摆动，使所述翻转柄128带动所述工件126摆动，使所述工件126完全脱离所述装纳腔101，此后所述传动电机103工作后驱动所述底座块136转动，则使所述工件126在所述底座块136转动的作用下，位于不同的所述装纳箱106上方，此后所述升降电机135再工作后驱动所述翻转柄128进行摆动，将所述工件126重新放入到所述装纳腔101内即可。

当对所述镀层金属108进行补充时，由于所述装卡壳体117为绝缘的材料制作，使所述装卡壳体117不会导电，则此时所述马达118驱动所述主动齿轮119转动，由于所述主动齿轮119和所述从动齿轮122啮合，此时所述从动齿轮122转动后带动所述顶柱116和底固定板115转动，使所述底固定板115与所述矩形腔202错开，此时所述推动气缸113工作后驱动所述侧顶块121和箱体123向上移动，使所述底固定板115和顶柱116及装卡壳体117组成的结构，使所述装卡壳体117带动所述底箱112和支撑架110及镀层金属108向上移动，此时往所述支撑架110之间装填上新的所述镀层金属108即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。