本发明属于工件清洗领域,具体是涉及清洗镀金工件的方法及其设备。
背景技术:
目前,国家对水体质量控制相当严格,需要提升工业企业节能减排力度。镀金是一种装饰工艺,是指在器物的表面镀上一层薄薄的金属层。镀金件先置于电镀槽中进行电镀,电镀完成后进入清洗槽内用液体洗除工件表面残留电镀液。然而,由于清洗槽结构简单,且清洗液无法实时更换,导到清洗效果不理想。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、环保友好的镀金件清洗方法及其清洗槽。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种镀金件清洗方法,清洗槽内盛装清洗液,镀金工件接触清洗液被清洗干净,所述镀金工件持续处于移动状态,在行进中被清洗干净。
进一步地,使用离子交换法吸附清洗液中的金属杂质,控制清洗液的电导率1μs/cm以下。
本发明采用的另一技术方案为:镀金件清洗槽,其底部设置斜坡。
进一步地,所述斜坡呈15~30度倾斜。
进一步地,所述清洗槽上方设置输送链,用于吊装镀金工件。
进一步地,所述清洗槽的出液口至进液口之间连通离子交换器。
实施上述技术方案,通过将清洗槽底部设置为倾斜角度和移动清洗工件的方法,减少清洗水用量,能够调节清洗时间,减少槽底沉淀物,避免淤塞,清洗效果好。
附图说明
图1为清洗槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
镀金件清洗方法是:
1、将镀金工件吊装于输送链1上,使镀金工件处于持续移动状态。
2、输送链1下方设置清洗槽2,清洗槽具有15度倾斜的斜坡3。
3、清洗槽内部盛装清洗液,清洗槽2的出液口至进液口之间通过管道连接离子交换器4;离子交换器采用有机玻璃离子交换柱,其容积为100l,直径300mm。离子交换器将清洗液中的金属杂质吸附,保证清洗液电导率1μs/cm以下。
4、镀金工件自斜坡低端向高端方向行进,在行进中被清洗干净。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。