一种锌电解槽生产检测设备的制作方法

文档序号:19160922发布日期:2019-11-16 01:21阅读:314来源:国知局
一种锌电解槽生产检测设备的制作方法

本发明涉及电解槽生产技术领域,尤其涉及一种锌电解槽生产检测设备。



背景技术:

锌电解槽生产过程中,阳板和阴极易发生短路、阴极、阳极和导电排接触不良、阴极变形、阳极泥过厚和阴极固定条脱落等现象,导致烧板、炸槽、减产以及电流效率下降等损失,传统作业采取人工浇水等方式,工作效率低,常常不能及时发现电解装槽质量,导致事故发生,而且浇水检查的方式容易引起系统液体膨胀,因此,需要一种锌电解槽生产检测设备。



技术实现要素:

本发明提出的一种锌电解槽生产检测设备,解决了现有的锌电解槽检测不及时的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种锌电解槽生产检测设备,包括盒体,所述盒体的底部开设有安装通孔,安装通孔内设有安装板,所述安装板上安装有电池槽和两个平行设置的干簧管,所述干簧管上设有包覆套,安装板的顶部安装有led发光管,所述盒体的顶部开设有圆形孔,圆形孔位于led发光管的正上方,所述安装通孔的两侧内壁开设有插槽,所述安装板的底部连接有驱动板,所述驱动板的两端滑动安装有两个销轴,所述驱动板的底部固定连接有盖板,盖板上转动安装有转轴,所述驱动板上设有驱动腔和两个空腔,所述驱动腔位于两个空腔之间,所述转轴的一端延伸至驱动腔内并与驱动腔的内壁转动连接,转轴的一端上固定套设有齿轮,所述驱动腔内滑动安装有两个水平设置的齿条,两个齿条分别与齿轮的顶部和底部啮合,所述驱动腔内滑动安装有两个活动板,两个齿条的一端分别与活动板连接,所述销轴的一端延伸至驱动腔内并与活动板连接,所述销轴上固定套设有固定板,销轴上套设有弹簧。

优选的,所述弹簧和固定板均位于空腔内,弹簧位于固定板靠近驱动腔的一侧,所述销轴远离活动板的一端贯穿空腔,销轴与驱动板滑动连接。

优选的,所述安装板的顶部固定安装有固定块,所述led发光管安装于固定块上,所述固定块固定套设于led发光管上,固定块的横截面为圆形结构,固定块的横截面直径大于圆形孔的内径。

优选的,两个所述齿条分别滑动设置于驱动腔的顶部内壁和底部内壁,两个齿条呈中心对称设置。

优选的,所述包覆套由防水阻磁pvc套管制成,所述盒体内转动安装有滚动轮,安装板的两侧与滚动轮滚动连接。

优选的,所述活动板与销轴垂直设置,所述驱动腔和空腔之间设有连通孔,销轴与连通孔的内壁滑动连接,所述驱动板的两端开设有出孔,所述销轴与出孔的内壁滑动连接。

优选的,所述盒体由铜材质制成,所述盒体的横截面为方形结构。

优选的,所述转轴远离齿轮的一端安装有把手,把手位于盖板远离驱动板的一侧。

本发明的有益效果是:

1、通过干簧管、高亮led发光管电池、和特殊抗磁干扰包覆套组成检测的部件,实现对锌电解槽生产的检测工作,及时发现装槽出现的问题,避免炸槽事故发生,显著降低了电解锌生产的用电成本,本设备成本低廉,经济效率显著。

2、通过转动转轴和松开转轴,在弹簧弹力的作用下,弹簧推动两个固定板相互远离使得两个盖板插进插槽内,实现检测组件与盒体的结合,实现检测设备密封安装,安装、拆卸方便,易于维修保养。

本发明实现对锌电解槽生产的检测工作,及时发现装槽出现的问题,避免事故的发生,同时便于安装和拆卸,维修方便,易于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种锌电解槽生产检测设备打开状态的结构示意图。

图2为驱动板的俯视结构剖视示意图。

图3为本发明提出的一种锌电解槽生产检测设备关闭状态的结构示意图。

图4为检测设备原理示意图。

图中:1盒体、2安装板、3电池槽、4干簧管、5包覆套、6led发光管、7圆形孔、8安装通孔、9插槽、10驱动板、11销轴、12盖板、13转轴、14驱动腔、15空腔、16活动板、17齿条、18齿轮、19弹簧、20固定板、21滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种锌电解槽生产检测设备,包括盒体1,盒体1的底部开设有安装通孔8,安装通孔8内设有安装板2,安装板2上安装有电池槽3和两个平行设置的干簧管4,干簧管4上设有包覆套5,包覆套5由防水阻磁pvc套管制成,安装板2的顶部安装有led发光管6,盒体1的顶部开设有圆形孔7,圆形孔7位于led发光管6的正上方,安装板2的顶部固定安装有固定块,led发光管6安装于固定块上,固定块固定套设于led发光管6上,固定块的横截面为圆形结构,固定块的横截面直径大于圆形孔7的内径,使得固定块可以堵住圆形孔。

通过两个并排排列的干簧管4(100vdc、0.5a、40~100at、)、一个高亮led发光管6(3~3.2v、20ma、)、安装于电池槽3内的两节1.5v电池、和特殊抗磁干扰包覆套5组成检测的部件,安装在安装板2上,放入盒体1内,两个并排排列干簧管4可以进一步提高检测精度;干簧管4垂直于被检测电路,采用led发光管6,可以延长使用寿命,以及提高检测精度;特殊抗磁干扰包覆套5包覆两个干簧管4,装入盒体1内,减少检测阴极外的其他通电磁场的干扰,保护两个干簧管4不被损坏,大幅降低了槽面生产工人的劳动强度,提高了工作效率,在每班装槽结束,用本检测装槽情况,及时发现装槽出现的问题,避免炸槽事故发生,显著降低了电解锌生产的用电成本,本设备成本低廉,经济效率显著。

安装通孔8的两侧内壁开设有插槽9,安装板2的底部连接有驱动板10,驱动板10的两端滑动安装有两个销轴11,驱动板10的底部固定连接有盖板12,盖板12上转动安装有转轴13,驱动板10上设有驱动腔14和两个空腔15,驱动腔14位于两个空腔15之间,转轴13的一端延伸至驱动腔14内并与驱动腔14的内壁转动连接,转轴13的一端上固定套设有齿轮18,驱动腔14内滑动安装有两个水平设置的齿条17,两个齿条17分别与齿轮18的顶部和底部啮合,两个齿条17分别滑动设置于驱动腔14的顶部内壁和底部内壁,两个齿条17呈中心对称设置。

驱动腔14内滑动安装有两个活动板16,两个齿条17的一端分别与活动板16连接,销轴11的一端延伸至驱动腔14内并与活动板16连接,活动板16与销轴11垂直设置,驱动腔14和空腔15之间设有连通孔,销轴11与连通孔的内壁滑动连接,驱动板10的两端开设有出孔,销轴11与出孔的内壁滑动连接。

销轴11上固定套设有固定板20,销轴11上套设有弹簧19,弹簧19和固定板20均位于空腔15内,弹簧19位于固定板20靠近驱动腔14的一侧,销轴11远离活动板16的一端贯穿空腔15,销轴11与驱动板10滑动连接。通过安装通孔8把安装板2插进盒体1内,转动转轴13使得转轴13带动齿轮18转动,使得两个齿条17相向运动带动两个盖板11相向运动,这时弹簧19被固定板20压缩,在led发光管6插入到圆形孔7内露出盒体1外后,驱动板10位于安装通孔8内,松开转轴13,在弹簧19弹力的作用下,弹簧19推动两个固定板20相互远离使得两个盖板11插进插槽9内,实现驱动板10与盒体1的结合,实现安装板2的安装,把检测的部件安装进盒体1内,盖板12盖在安装通孔8上,实现密封安装,安装、拆卸方便,易于维修保养。

盒体1内转动安装有滚动轮21,安装板2的两侧与滚动轮21滚动连接,滚动轮21对安装板2进入1起到固定导向的作用,盒体1由铜材质制成,盒体1的横截面为方形结构,转轴13远离齿轮18的一端安装有把手,把手位于盖板12远离驱动板10的一侧,通过转动把手带动转轴13转动。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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