一种垂直自动连续电镀线机构的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体是一种垂直自动连续电镀线机构。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

现有的电镀线在具体工作过程中，需要分开工作，在进行电镀工作完成后，再启动输送机构将需电镀的产品输送到电镀头下方进行电镀处理，从而导致工作效率低，自动化程度差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垂直自动连续电镀线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垂直自动连续电镀线机构，包括工作台；所述工作台的下端对称安装有支腿，工作台的上端固定安装有支架，所述支架呈L形结构设置，支架的水平端下方设置有活动板，活动板的下端固定有用于电镀工作的电镀头，活动板的上端设置有通过电机驱动的上下移动机构，所述活动板下端设置有传动杆，传动杆的一端与电机的输出轴转动连接，另一端贯穿支架上设置的滑槽且通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用与转动杆转动连接，转动杆插放在垂直设置的转动套筒内且与转动套筒滑动连接，所述转动套筒的下端通过锥齿轮E 和锥齿轮F的啮合作用与设置在带轮内侧的棘轮机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的外壁上固定有条形滑块，转动套筒的内壁上设置有与条形滑块滑动连接的条形滑槽，条形滑块滑动连接在条形滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述棘轮机构包括包括固定安装在转轴上的棘轮、通过扭簧安装在设置于带轮内侧的柱形槽上的棘爪和对棘爪起到限位作用的弹片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的一端转动安装在柱形槽的内侧壁上，另一端通过锥齿轮E和锥齿轮F的啮合作用与转动套筒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动机构包括螺纹套筒、螺纹杆和传动带，螺纹套筒的上端固定在支架上，螺纹杆的一端与螺纹套筒螺纹连接，另一端贯穿活动板且通过传动带与电机的输出轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机固定在活动板的上端，且电机的输出轴贯穿活动板设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出轴通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合作用与传动杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述滑槽内的传动杆外侧套设有套筒，套筒与滑槽滑动连接，套筒的下端通过L形杆与转动杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过电机驱动电镀头上下移动的同时通过传动杆带动转动杆转动，转动杆带动转动套筒发生转动，当转动套筒转动时通过锥齿轮E和锥齿轮F的啮合作用及棘轮机构的作用带动带轮单向转动，实现电镀头下移时，传送带不发生转动，电镀头上移时，传送带转动进行输送，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1为垂直自动连续电镀线机构的结构示意图。

图2为垂直自动连续电镀线机构中A-A方向的剖面图。

图3为垂直自动连续电镀线机构中棘轮机构的结构示意图。

图中：1-工作台、2-传送带、3-支腿、4-螺纹套筒、5-螺纹杆、6-活动板、7-传动带、 8-电机、9-伸缩套筒、10-支架、11-锥齿轮A、12-电镀头、13-锥齿轮B、14传动杆、15- 滑槽、16-套筒、17-锥齿轮C、18-锥齿轮D、19-L形杆、20-转动杆、21-转动套筒、22-带轮、23-锥齿轮E、24-锥齿轮F、25-转轴、26-棘轮机构、27-柱形槽、28-弹片、29-棘爪、 30-棘轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3；

实施例一

本实用新型实施例中，一种垂直自动连续电镀线机构，包括工作台1；所述工作台1 的下端对称安装有支腿3，支腿3起到支撑作用，工作台1的上端固定安装有支架10，所述支架10呈L形结构设置，支架10的水平端下方设置有活动板6，活动板6的下端固定有用于电镀工作的电镀头12，活动板6的上端设置有通过电机8驱动的上下移动机构，通过上下移动机构驱动电镀头12上下移动，实现电镀工作的启停。

所述活动板6下端设置有传动杆14，传动杆14的一端与电机8的输出轴转动连接，另一端贯穿支架10上设置的滑槽15且通过锥齿轮C17和锥齿轮D18的啮合作用与转动杆20转动连接，转动杆20插放在垂直设置的转动套筒21内且与转动套筒21滑动连接，优选的，所述转动杆20的外壁上固定有条形滑块，转动套筒21的内壁上设置有与条形滑块滑动连接的条形滑槽，条形滑块滑动连接在条形滑槽内，从而实现，转动杆20转动时带动转动套筒21转动，同时可相对转动套筒21进行垂直方向的运动，所述转动套筒21的下端通过锥齿轮E23和锥齿轮F24的啮合作用与设置在带轮22内侧的棘轮机构16连接。

所述带轮22对称设置有两个，且通过传送带2转动连接。

电机8驱动传动杆14转动，传动杆14通过锥齿轮C17和锥齿轮D18的啮合作用带动转动杆20转动，转动杆20带动转动套筒21发生转动，当转动套筒21转动时通过锥齿轮 E23和锥齿轮F24的啮合作用及棘轮机构的作用带动带轮22单向转动，当上下移动机构驱动电镀头向下移动时，电机8处于正转状态，此时棘轮机构16实现转轴25空转，当电机 8反转，上下移动机构带动电镀头向上移动，此时棘轮机构16的作用驱动带轮22转动，从而带动传送带2转动，实现产品的输送，从而实现自动化工作。

具体的，所述棘轮机构包括16包括固定安装在转轴25上的棘轮30、通过扭簧安装在设置于带轮22内侧的柱形槽27上的棘爪29和对棘爪29起到限位作用的弹片28，转轴25的一端转动安装在柱形槽27的内侧壁上，另一端通过锥齿轮E23和锥齿轮F24的啮合作用与转动套筒21转动连接。

具体来说，所述上下移动机构包括螺纹套筒4、螺纹杆5和传动带7，螺纹套筒4的上端固定在支架10上，螺纹杆5的一端与螺纹套筒4螺纹连接，另一端贯穿活动板6且通过传动带7与电机8的输出轴转动连接，优选的，所述电机8固定在活动板6的上端，且电机8的输出轴贯穿活动板6设置。

优选的，所述电机8的输出轴通过锥齿轮A11和锥齿轮B13的啮合作用与传动杆14 转动连接。

实施例二

为了防止滑槽15对传动杆14产生摩擦，对传动杆14的转动有影响，本实用新型在具体实施过程中还提供了另一种实施例来完善本申请，具体的，实施例二与实施例一的区别在于，位于滑槽15内的传动杆14外侧套设有套筒16，套筒16与滑槽15滑动连接，套筒16的下端通过L形杆19与转动杆20转动连接，L形杆19对转动杆20起到支撑作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。