一种铝板氧化装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种氧化装置，特别是一种铝板氧化装置。

背景技术：

铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01-0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差；而铝板表面阳极氧化处理的原理是以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜，比起铝的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

经检索，如中国专利文献公开了一种铝型材氧化装置【申请号：201620635970.3；公开号：cn205676547u】。这种铝型材氧化装置，其特征在于，包括氧化池、导电装置、抓取结构和用于盛放铝型材的承载结构，所述导电装置的阳极设置在所述氧化池的侧壁内，所述导电装置的阴极设置在所述氧化池的底部，所述承载结构放置在所述氧化池内，所述承载结构为中间设有凹槽的架体，所述抓取结构设置在所述氧化池的上方，且可移动。

该专利中公开的氧化装置虽然可加快工作效率，但是，该氧化装置中没有搅拌结构，电解液容易出现混合不均匀，氧化效果差，因此，设计出一种铝板氧化装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝板氧化装置，该氧化装置具有氧化效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝板氧化装置，包括工作台，工作台上固定有氧化池，其特征在于，铝板氧化装置还包括驱动轴、取放杆和铅板，驱动轴竖直设置在工作台上，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和取放杆中部相连，且取放杆呈水平布置，取放杆端部和推杆电机相连，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部通过绝缘块和导电架相连，导电架与电源的正极电性连接以作为阳极，导电架上还固定有用于放置铝板的放置盘，且放置盘能位于氧化池内，铅板固定在氧化池底部，铅板与电源的负极电性连接以作为阴极，氧化池上还设置有搅拌机构，搅拌机构包括定位架、轨道一、轨道二、移动座、联动杆和绝缘框，定位架固定在氧化池上，轨道一和轨道二分别水平固定在定位架上，移动座设置在轨道一和轨道二之间，移动座还与一能使其来回移动的驱动组件相连，联动杆竖直滑动设置在移动座上，绝缘框和联动杆相连，绝缘框上端竖直设置有若干转轴，转轴上端与一能带动其转动的步进电机相连，转轴下端和螺旋搅拌片相连，绝缘框下端固定有呈波浪形的推送板，推送板上具有若干过料孔，联动杆上端还具有齿牙部，移动座上还固定有伺服电机一，伺服电机一的输出轴水平设置，伺服电机一的输出轴端部固定有齿轮，且齿轮与齿牙部相啮合。

本实用新型的工作原理如下：将铝板放在放置盘中，通过动力结构带动驱动轴转动，驱动轴带动取放杆转动，取放杆使放置盘位于氧化池的正上方，控制推杆电机带动绝缘块上下移动，绝缘块带动导电架上下移动，导电架带动放置盘上下移动，使放置盘位于氧化池内，由于可通过驱动组件带动移动座来回移动，移动座使绝缘框来回移动，同时，控制伺服电机一带动齿轮转动，齿轮与联动杆的齿牙部相啮合，使联动杆上下移动，联动杆带动绝缘框上下移动，螺旋搅拌片对氧化池上层和中层的电解液进行来回搅拌，推送板对氧化池中层和下层的电解液进行来回推送，使氧化池中的电解液分布均匀，从而可确保氧化的质量，氧化效果好。

所述氧化池一侧开设有添液口，氧化池另一侧开设有排液口，排液口处设置有阀门。

所述动力结构包括减速电机、主皮带轮、从皮带轮和皮带，减速电机固定在工作台上，减速电机的输出轴竖直向上，主皮带轮固定在减速电机的输出轴端部，从皮带轮固定在驱动轴下端，皮带套设在主皮带轮与从皮带轮外。

当需要使驱动轴转动时，控制减速电机带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动从皮带轮转动，从皮带轮带动驱动轴转动，从而可使驱动轴转动。

所述驱动组件包括驱动辊和导柱，驱动辊水平转动设置在定位架上，且驱动辊位于轨道一和轨道二两者之间，驱动辊端部与一能带动其转动的伺服电机二相连，驱动辊上具有螺旋导槽，导柱一端和移动座相连，导柱另一端滑动设置在螺旋导槽内。

当需要使移动座来回移动时，控制伺服电机二带动驱动辊转动，通过螺旋导槽对导柱的导向，使移动座在轨道一和轨道二上来回移动，从而可使移动座来回移动。

所述氧化池的材料为不锈钢板，氧化池外还包裹有塑料板。

与现有技术相比，本铝板氧化装置具有该优点：

本实用新型中通过驱动组件带动移动座来回移动，移动座使绝缘框来回移动，同时，控制伺服电机一带动齿轮转动，齿轮与联动杆的齿牙部相啮合，使联动杆上下移动，联动杆带动绝缘框上下移动，螺旋搅拌片对氧化池上层和中层的电解液进行来回搅拌，推送板对氧化池中层和下层的电解液进行来回推送，使氧化池中的电解液分布均匀，从而可确保氧化的质量，氧化效果好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、工作台；2、电源；3、减速电机；4、主皮带轮；5、皮带；6、从皮带轮；7、氧化池；7a、添液口；7b、排液口；8、铅板；9、阀门；10、驱动轴；11、取放杆；12、推杆电机；13、放置盘；14、导电架；15、绝缘块；16、定位架；17、伺服电机二；18、轨道二；19、驱动辊；19a、螺旋导槽；20、导柱；21、移动座；22、联动杆；22a、齿牙部；23、绝缘框；24、推送板；25、螺旋搅拌片；26、转轴；27、步进电机；28、齿轮；29、伺服电机一；30、轨道一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本铝板氧化装置，包括工作台1，工作台1上固定有氧化池7，在本实施例中，工作台1上通过螺栓连接的方式固定有氧化池7；铝板氧化装置还包括驱动轴10、取放杆11和铅板8，驱动轴10竖直设置在工作台1上，驱动轴10下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴10上端和取放杆11中部相连，且取放杆11呈水平布置，取放杆11端部和推杆电机12相连，推杆电机12的推杆竖直向下，推杆电机12的推杆端部通过绝缘块15和导电架14相连，导电架14与电源2的正极电性连接以作为阳极，导电架14上还固定有用于放置铝板的放置盘13，且放置盘13能位于氧化池7内，铅板8固定在氧化池7底部，铅板8与电源2的负极电性连接以作为阴极，在本实施例中，导电架14和铅板8与电源2相连采用的是现有技术；氧化池7上还设置有搅拌机构，搅拌机构包括定位架16、轨道一30、轨道二18、移动座21、联动杆22和绝缘框23，定位架16固定在氧化池7上，轨道一30和轨道二18分别水平固定在定位架16上，移动座21设置在轨道一30和轨道二18之间，移动座21还与一能使其来回移动的驱动组件相连，联动杆22竖直滑动设置在移动座21上，绝缘框23和联动杆22相连，绝缘框23上端竖直设置有若干转轴26，在本实施例中，转轴26的数量为两根；转轴26上端与一能带动其转动的步进电机27相连，转轴26下端和螺旋搅拌片25相连，绝缘框23下端固定有呈波浪形的推送板24，推送板24上具有若干过料孔，在本实施例中，过料孔的数量为二十个；联动杆22上端还具有齿牙部22a，移动座21上还固定有伺服电机一29，在本实施例中，移动座21上通过螺栓连接的方式还固定有伺服电机一29；伺服电机一29的输出轴水平设置，伺服电机一29的输出轴端部固定有齿轮28，且齿轮28与齿牙部22a相啮合。

氧化池7一侧开设有添液口7a，氧化池7另一侧开设有排液口7b，排液口7b处设置有阀门9。

动力结构包括减速电机3、主皮带轮4、从皮带轮6和皮带5，减速电机3固定在工作台1上，在本实施例中，减速电机3通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；减速电机3的输出轴竖直向上，主皮带轮4固定在减速电机3的输出轴端部，从皮带轮6固定在驱动轴10下端，皮带5套设在主皮带轮4与从皮带轮6外。

驱动组件包括驱动辊19和导柱20，驱动辊19水平转动设置在定位架16上，且驱动辊19位于轨道一30和轨道二18两者之间，驱动辊19端部与一能带动其转动的伺服电机二17相连，在本实施例中，伺服电机二17固定在定位架16上，伺服电机二17的输出轴水平设置，伺服电机二17的输出轴端部和驱动辊19相连；驱动辊19上具有螺旋导槽19a，导柱20一端和移动座21相连，导柱20另一端滑动设置在螺旋导槽19a内。

氧化池7的材料为不锈钢板，氧化池7外还包裹有塑料板。

本实用新型的工作原理如下：将铝板放在放置盘13中，控制减速电机3带动主皮带轮4转动，主皮带轮4通过皮带5带动从皮带轮6转动，从皮带轮6带动驱动轴10转动，驱动轴10带动取放杆11转动，取放杆11使放置盘13位于氧化池7的正上方，控制推杆电机12带动绝缘块15上下移动，绝缘块15带动导电架14上下移动，导电架14带动放置盘13上下移动，使放置盘13位于氧化池7内；控制伺服电机二17带动驱动辊19转动，通过螺旋导槽19a对导柱20的导向，使移动座21在轨道一30和轨道二18上来回移动，移动座21使绝缘框23来回移动，同时，控制伺服电机一29带动齿轮28转动，齿轮28与联动杆22的齿牙部22a相啮合，使联动杆22上下移动，联动杆22带动绝缘框23上下移动，螺旋搅拌片25对氧化池7上层和中层的电解液进行来回搅拌，推送板24对氧化池7中层和下层的电解液进行来回推送，使氧化池7中的电解液分布均匀，从而可确保氧化的质量，氧化效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。