一种钢材外表面的镀锌设备的制作方法

本实用新型涉及钢材外表面处理技术领域，尤其涉及一种钢材外表面的镀锌设备。

背景技术：

钢材外表面的镀锌是在普通碳素钢经过镀锌加工，能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命，其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。

格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，格栅板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，为了延长钢制格栅板的使用寿命，常常在钢制格栅板表面进行镀锌操作，但是，格栅板在镀锌时，由于其呈网格状，会附着大量的镀锌溶液，造成镀锌溶液消耗快，造成镀锌的成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材外表面的镀锌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材外表面的镀锌设备，包括底座，所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部通过螺栓连接有同一个镀锌箱，所述镀锌箱的顶部通过螺栓连接有箱盖，且镀锌箱的两侧分别焊接有电极箱和过滤箱，所述电极箱和过滤箱相互远离的一侧均通过法兰连接有循环管，且两个循环管之间通过法兰连接有同一个循环泵，所述箱盖的顶部中央设有升降板，所述升降板的底部四角均通过螺栓连接有绝缘杆，且四个绝缘杆的底部通过螺栓连接有同一个挂架，所述升降板的顶部设有集风罩，集风罩的顶部通过螺栓连接有风机，所述升降板的顶部四角均通过螺栓和钢丝绳索连接有平衡架，且升降板的顶部两侧均通过螺栓连接有振动电机。

优选的，所述镀锌箱的两侧底部与电极箱和过滤箱的连通处均通过螺栓连接有隔离网板。

优选的，所述过滤箱的顶部通过螺栓连接有第一密封盖板，且第一密封盖板的底部通过螺栓连接有等距离分布的过滤网板。

优选的，所述电极箱的顶部通过螺栓连接有第二密封盖板，且第二密封盖板的底部通过螺栓连接有电极杆，电极杆的底部通过螺栓连接有锌板。

优选的，所述挂架的底部通过螺栓连接有等距离分布的挂环，且相邻的两个挂环底部挂接有同一个待镀锌处理的栅格网板。

优选的，所述底座的顶部两侧均通过螺栓连接有门型架，且两个门型架的内部顶端通过螺栓连接有同一个轨道杆，轨道杆的底部滑动连接有电葫芦，电葫芦的钢丝绳底端通过螺栓与平衡架连接。

优选的，所述风机、振动电机、电葫芦和循环泵的开关通过导线连接有控制器，且控制器通过螺栓与门型架稳固连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的钢材外表面的镀锌设备，栅格网板通过挂环均匀的悬挂在挂架的底部，将待镀锌处理的栅格网板浸渍在镀锌箱内部的液面以下，在镀锌开始时，启动循环泵将镀锌箱内部的镀锌溶液进行循环，在循环的过程中依次经过过滤箱和电极箱，通过过滤网板进行滤渣后对锌板进行溶解，保证镀锌溶液浓度均匀，提高镀锌的质量。

2、本实用新型提出的钢材外表面的镀锌设备，在镀锌结束后，利用电葫芦将挂架连同栅格网板抬离镀锌箱，在上升的过程中启动振动电机，利用振动电机带动挂架和栅格网板进行振动，将挂架和栅格网板表面附着的镀锌溶液抖落，避免挂架和栅格网板在抬离镀锌溶液时附着大量的镀锌溶液，减少镀锌溶液的消耗，降低镀锌的成本。

3、本实用新型提出的钢材外表面的镀锌设备，升降板的顶部设有穿孔，且穿孔的顶端通过螺栓连接有集风罩，集风罩的顶部通过螺栓连接有风机，在挂架和栅格网板振动时，启动风机，利用风机向挂架和栅格网板进行鼓风，将挂架和栅格网板表面残留的镀锌溶液吹落，加快镀锌溶液的挥发，避免在栅格网板下料时镀锌溶液滴落在镀锌箱的外侧，造成工作环境的污染，保护钢材外表面镀锌处理的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材外表面的镀锌设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材外表面的镀锌设备的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢材外表面的镀锌设备的侧视结构示意图。

图中：1底座、2循环管、3过滤箱、4过滤网板、5挂环、6箱盖、7挂架、8平衡架、9风机、10集风罩、11振动电机、12升降板、13绝缘杆、14电极杆、15锌板、16电极箱、17支撑杆、18栅格网板、19镀锌箱、20循环泵、21门型架、22轨道杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢材外表面的镀锌设备，包括底座1，底座1的顶部四角均通过螺栓连接有支撑杆17，且四个支撑杆17的顶部通过螺栓连接有同一个镀锌箱19，镀锌箱19的顶部通过螺栓连接有箱盖6，且镀锌箱19的两侧分别焊接有电极箱16和过滤箱3，电极箱16和过滤箱3相互远离的一侧均通过法兰连接有循环管2，且两个循环管2之间通过法兰连接有同一个循环泵20，箱盖6的顶部中央设有矩形通槽，且矩形通槽的上方设有升降板12，升降板12的底部四角均通过螺栓连接有绝缘杆13，且四个绝缘杆13的底部通过螺栓连接有同一个挂架7，升降板12的顶部设有穿孔，且穿孔的顶端通过螺栓连接有集风罩10，集风罩10的顶部通过螺栓连接有风机9，升降板12的顶部四角均通过螺栓和钢丝绳索连接有“日”字形结构的平衡架8，且升降板12的顶部两侧均通过螺栓连接有振动电机11。

本实用新型中，镀锌箱19的两侧底部与电极箱16和过滤箱3的连通处均通过螺栓连接有隔离网板，且过滤箱3位于循环泵20进口端，循环泵20的底部通过螺栓与底座1稳固连接，过滤箱3的顶部通过螺栓连接有第一密封盖板，且第一密封盖板的底部通过螺栓连接有等距离分布的过滤网板4，电极箱16的顶部通过螺栓连接有第二密封盖板，且第二密封盖板的底部通过螺栓连接有电极杆14，电极杆14的底部通过螺栓连接有锌板15，挂架7的底部通过螺栓连接有等距离分布的挂环5，且相邻的两个挂环5底部挂接有同一个待镀锌处理的栅格网板18，挂架7的顶部通过螺栓连接有电极导线，底座1的顶部两侧均通过螺栓连接有门型架21，且两个门型架21的内部顶端通过螺栓连接有同一个轨道杆22，轨道杆22的底部滑动连接有电葫芦，电葫芦的钢丝绳底端通过螺栓与平衡架8连接，风机9、振动电机11、电葫芦和循环泵20的开关通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器，且控制器通过螺栓与门型架21稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，栅格网板18通过挂环5均匀的悬挂在挂架7的底部，将待镀锌处理的栅格网板18浸渍在镀锌箱19内部的液面以下，在镀锌开始时，启动循环泵20将镀锌箱19内部的镀锌溶液进行循环，在循环的过程中依次经过过滤箱3和电极箱16，通过过滤网板4进行滤渣后对锌板15进行溶解，保证镀锌溶液浓度均匀，提高镀锌的质量，在镀锌结束后，利用电葫芦将挂架7连同栅格网板18抬离镀锌箱19，在上升的过程中启动振动电机11，利用振动电机11带动挂架7和栅格网板18进行振动，将挂架7和栅格网板18表面附着的镀锌溶液抖落，避免挂架7和栅格网板18在抬离镀锌溶液时附着大量的镀锌溶液，减少镀锌溶液的消耗，降低镀锌的成本；

升降板12的顶部设有穿孔，且穿孔的顶端通过螺栓连接有集风罩10，集风罩10的顶部通过螺栓连接有风机9，在挂架7和栅格网板18振动时，启动风机9，利用风机9向挂架7和栅格网板18进行鼓风，将挂架7和栅格网板18表面残留的镀锌溶液吹落，加快镀锌溶液的挥发，避免在栅格网板18下料时镀锌溶液滴落在镀锌箱19的外侧，造成工作环境的污染，保护钢材外表面镀锌处理的工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。