一种电镀圆盘工作台的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种电镀圆盘工作台。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

传统的电镀生产线都是直线型分布的，而电镀又需要经过多个工序，电镀工作台也是呈直线型分布的，因此整体的占用空间大，上下料不便，费时费力。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作台呈圆环形、整体占用空间小、上下料方便、省时省力的电镀圆盘工作台。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电镀圆盘工作台，工作台依次包括上料区、活化区、电镀区、活水喷洗区、浸洗区、纯水喷洗区、超声波浸洗区、风干区和下料区，所述活化区用于对待镀工件进行电镀的预处理，所述活水喷洗区、所述浸洗区、所述纯水喷洗区和所述超声波浸洗区用于清洗电镀后的工件，所述风干区用于吹干清洗后的工件；所述上料区、所述活化区、所述电镀区、所述活水喷洗区、所述浸洗区、所述纯水喷洗区、所述超声波浸洗区、所述风干区和所述下料区共同拼接成所述工作台，使其呈圆环形，所述上料区相邻所述下料区，便于操作人员进行待电镀工件的上料和电镀完成工件的下料，操作省时省力，整体的布局合理，占用空间小；所述电镀区设置有弧形的电镀槽，所述浸洗区、纯水喷洗区和所述超声波浸洗区对应安装有弧形的清洗槽；所述电镀槽包括母槽以及可拆卸地安装在所述母槽内的子槽，所述子槽的两侧靠上方位置设置有用于待镀工件通过的过料口，所述子槽内的电镀液从所述过料口溢流至所述母槽内。所述电镀槽通过设置所述母槽和所述子槽，提高了电镀液的流动性，提高了电镀的效果。设置有多个喷洗区和浸洗区，清洗彻底，清洗效果好。

进一步的，所述母槽底部连通至外部的储液槽，所述储液槽内的电镀液经化工泵进入至所述子槽内。

进一步的，所述母槽底部设置有回流孔；所述过料口在工件进入的一侧设置有便于工件通过的喇叭口；所述储液槽设置有液位报警单元。

进一步的，所述电镀槽上安装有限位垫板，所述限位垫板的高度低于电镀液的液面高度。待镀工件需要电镀的部位置于所述限位垫板上，能够起到限制电镀区域的目的。所述电镀槽内设有电热棒。

进一步的，所述工作台安装在外部的渡槽支架上，所述渡槽支架底部安装有可调蹄脚，通过可调蹄脚调节所述工作台的高度和水平。

进一步的，工件钩挂在外部的挂具上；所述电镀槽在所述母槽处设置有多个抽风口，抽风口用于抽离电镀区域被污染的空气，保持车间空气清洁。

进一步的，所述清洗槽与所述电镀槽的结构相同，所述清洗槽连接外部的储水槽。

进一步的，所述活水喷洗区一侧设置有用于喷洗工件的喷水管。

进一步的，所述电镀槽内设置有低液位报警开关；所述超声波浸洗区内设超声波振荡单元。

进一步的，所述风干区的空气分配箱上对应安装有风刀群，每个风刀在分配箱内都设有空气浮阀。

(三)有益效果

本实用新型电镀圆盘工作台整体呈环形，上料区相邻下料区，便于操作人员进行上下料，操作省时省力，整体的结构紧凑，设计合理，占用空间小，电镀效果好，工件清洗彻底。

附图说明

图1为本实用新型电镀圆盘工作台的结构示意图；

图2为本实用新型电镀圆盘工作台电镀槽部分的结构示意图；

其中：1为工作台、2为上料区、3为活化区、4为电镀区、5为活水喷洗区、6为浸洗区、7为纯水喷洗区、8为超声波浸洗区、9为风干区、10为下料区、11为电镀槽、12为清洗槽、13为母槽、14为子槽、15为过料口、16为储液槽、17为化工泵、18为回流孔、19为限位垫板、20为挂具。

具体实施方式

参阅图1和图2，本实用新型提供一种电镀圆盘工作台，工作台1依次包括上料区2、活化区3、电镀区4、活水喷洗区5、浸洗区6、纯水喷洗区7、超声波浸洗区8、风干区9和下料区10，活化区3用于对待镀工件进行电镀的预处理，活水喷洗区5、浸洗区6、纯水喷洗区7和超声波浸洗区8用于清洗电镀后的工件，风干区9用于吹干清洗后的工件；上料区2、活化区3、电镀区4、活水喷洗区5、浸洗区6、纯水喷洗区7、超声波浸洗区8、风干区9和下料区10共同拼接成工作台1，使其呈圆环形，上料区2相邻下料区10，便于操作人员进行待电镀工件的上料和电镀完成工件的下料，操作省时省力，整体的布局合理，占用空间小；电镀区4设置有弧形的电镀槽11，浸洗区6、纯水喷洗区7和超声波浸洗区8对应安装有弧形的清洗槽12；电镀槽11包括母槽13以及可拆卸地安装在母槽13内的子槽14，子槽14的两侧靠上方位置设置有用于待镀工件通过的过料口15，子槽14内的电镀液从过料口15溢流至母槽13内。电镀槽11通过设置母槽13和子槽14，提高了电镀液的流动性，提高了电镀的效果。设置有多个喷洗区和浸洗区，清洗彻底，清洗效果好。

参阅图2，母槽13底部连通至外部的储液槽16，储液槽16内的电镀液经化工泵17进入至子槽14内。母槽13底部设置有回流孔18；过料口15在工件进入的一侧设置有便于工件通过的喇叭口；工件钩挂在外部的挂具20上。

参阅图1，电镀槽11上安装有限位垫板19，限位垫板19的高度低于电镀液的液面高度。待镀工件需要电镀的部位置于限位垫板19上，能够起到限制电镀区域的目的。电镀槽11内设有电热棒。

其中，工作台1安装在外部的渡槽支架上，渡槽支架底部安装有可调蹄脚，通过可调蹄脚调节工作台1的高度和水平。

其中，储液槽16设置有液位报警单元；电镀槽11在母槽13处设置有多个抽风口，抽风口用于抽离电镀区域被污染的空气，保持车间空气清洁。清洗槽12与电镀槽11的结构相同，清洗槽12连接外部的储水槽。

活水喷洗区5一侧设置有用于喷洗工件的喷水管。电镀槽11内设置有低液位报警开关；超声波浸洗区8内设超声波振荡单元。风干区9的空气分配箱上对应安装有风刀群，每个风刀在分配箱内都设有空气浮阀。

本实施例电镀圆盘工作台整体呈环形，上料区相邻下料区，便于操作人员进行上下料，操作省时省力，整体的结构紧凑，设计合理，占用空间小，电镀效果好，工件清洗彻底。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。