一种腐蚀箔反应槽超声消泡装置的制作方法

本实用新型属于腐蚀箔生产制造领域，特别涉及一种腐蚀箔反应槽超声消泡装置。

背景技术：

腐蚀箔在生产过程中会电解产生大量气体。传统方式利用循环泵及换热器对槽液进行温度循环控制或者在槽液内加入消泡剂，前一种方法使槽液温度达到工艺要求，但在这种方式的构造中，腐蚀槽内产生的大量气泡，使液面处于波动状态，对腐蚀效果产生影响，后一种方法对槽液成分有所改变，对腐蚀效果产生负面影响，而且消泡剂的使用，环保压力较大，后期槽液处理非常破坏环境。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种腐蚀箔反应槽超声消泡装置，包括腐蚀槽、消泡筛装置以及超声装置，腐蚀槽内部设有两块相对平行设置的电极，电极之间设有消泡筛装置，电极与腐蚀槽之间设有超声装置，电极上方和下方均设有多个传动辊，传动辊带动腐蚀箔从两块电极之间穿过。

进一步的：消泡筛装置包括上筛板、下筛板以及电动伸缩柱，上筛板固定水平设置在电极之间，电动伸缩柱固定设置在腐蚀槽内部下表面，电动伸缩柱上端固定连接下筛板，下筛板由电动伸缩柱驱动，上下往返运动在上筛板下部的电极之间。

进一步的：上筛板和下筛板均为板状。

进一步的：超声装置包括架体和至少一个超声波短节；超声波短节均设置在架体上，超声波短节与超声波发射机相连，超声波短节的前端设有第一超声换能器，超声换能器向垂直于其前端的方向发射超声波。

进一步的：超声波短节的侧壁设有至少一个第二超声换能器，第二超声换能器向垂直于其前端的方向发射超声波。

进一步的：第一超声换能器为变幅杆式换能器，第二超声换能器为夹心式换能器。

进一步的：电动伸缩柱收缩速度为0.5cm/s，速度过快容易搅起新气泡。

有益效果：本实用新型的超声装置直接与槽液接触，向槽液中发射超声波，使槽液中包含的微气泡气体在纵波的反复挤压拉伸作用下迅速逸出，配合利用消泡筛装置，使产生的大量气泡用物理方法压除，达到消除气泡的作用，不会使槽液液面剧烈波动，提高了腐蚀箔品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记：1-腐蚀槽，2-电极，3-消泡筛装置，31-上筛板，32-下筛板，33-电动伸缩柱，4-传动辊，5-超声装置，51-架体，52-超声波短节，53-超声波发射机，54-第一超声换能器，55-第二超声换能器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实用新型腐蚀箔反应槽超声消泡装置，如图1所示，包括腐蚀槽1、消泡筛装置3以及超声装置5，腐蚀槽1内部设有两块相对平行设置的电极2，电极2之间设有消泡筛装置3，电极2与腐蚀槽1之间设有超声装置5，电极2上方和下方均设有多个传动辊4，传动辊4带动腐蚀箔从两块电极2之间穿过。

消泡筛装置3包括上筛板31、下筛板32以及电动伸缩柱33，上筛板31固定水平设置在电极2之间，电动伸缩柱33固定设置在腐蚀槽1内部下表面，电动伸缩柱33上端固定连接下筛板32，下筛板32由电动伸缩柱33驱动，上下往返运动在上筛板31下部的电极2之间，上筛板31和下筛板32均为板状。

超声装置5包括架体51和至少一个超声波短节52；超声波短节52均设置在架体51上，超声波短节52与超声波发射机53相连，超声波短节52的前端设有第一超声换能器54，超声换能器54向垂直于其前端的方向发射超声波，超声波短节52的侧壁设有至少一个第二超声换能器55，第二超声换能器55向垂直于其前端的方向发射超声波。超声波短节52均设置在架体51上，超声波短节52内设有用于过线的通道，通道连通至架体51，可用于铺设与超声波短节52连接的线路，超声波短节52通过专用电缆与超声波发射机53相连。超声波短节52的前端均设有第一超声换能器54，第一超声换能器54与超声波发射机53相连，向垂直于其前端的方向发射超声波，由于超声波可能向四周传播，此处向垂直于其前端的方向发射超声波指的是发射超声波时的能量最强方向与超声波短节52前端垂直，超声波短,52的侧壁设有至少一个第二超声换能器55，第二超声换能器55与超声波发射机53相连，向垂直于侧壁的方向发射超声波，由于超声波可能向四周传播，此处向垂直于侧壁的方向发射超声波指的是发射超声波时的能量最强方向与超声波短节52侧壁垂直，将超声波短节52伸入槽液中后，超声波短节52发出的超声波场在槽液内向四周传播，使槽液中的微气泡在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之空化、析出、破灭，从而达到快速去除槽液中所含的微气泡，由于各个第二超声换能器55的发射端可设置不同的朝向、位置，在超声波短节52伸入槽液中之后，可向不同的方向、不同的深度同时发射超声波，本实用新型中的架体51上设有2个超声波短节52，且间隔设置，同时进行消除气泡，提高超声波消除气泡的工作效率。

第一超声换能器54为变幅杆式换能器，第二超声换能器55为夹心式换能器，变幅杆式换能器垂直于电极2发射超声波，能够将超声能量集中在电极2上，夹心式换能器发出的超声波场在槽液内向四周传播，使用时，先通过夹心式换能器对槽液内部进行第一次处理，然后利用变幅杆式换能器的变幅杆改变第二次处理时发射的超声波振动幅度，将超声能量集中在电极2较小的面积上进行再次的除气泡作用，例如附着的微气泡，从而更彻底的实现消除气泡的功效。

电动伸缩柱33带动下筛板32，上下往返运动在上筛板31下部的电极2之间，电动伸缩柱33收缩速度为0.5cm/s，速度过快容易搅起新气泡，上筛板31和下筛板32均为板状，当下筛板32运动到最顶端，贴合上筛板31时，能压破电极2之间的大部分气泡，与超声装置5结合能有效消泡，然后电动伸缩柱33带动下筛板32向下运动，到电极2下端的最低处后，继续循环往返向上。