一种下降超限安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及到保护装置技术领域，具体涉及到一种下降超限安全保护装置。

背景技术：

电泳涂装是利用外加电场使电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

随着汽车工业的发展，先进的汽车涂装特别是轿车涂装技术和设备在我国得以快速应用。通常电泳涂装设备借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线，上层为循环运转系统，下层为电泳槽；工作时将待电泳工件或车身沉降到电泳槽中进行电泳涂装，由于电泳槽较大，透明度较差，工件在沉降时，下降的位置不易观察，过度下降后会工件容易触底，造成工件损伤或损坏电泳槽内壁；现有的多工位电泳工艺没有下降保护，出现问题时，给电泳池、工件带来较大的损伤，使整个电泳线停产，造成较大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种下降超限安全保护装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种下降超限安全保护装置，包括基础安装板，所述基础安装板上安装有基架，所述基架上具有一水平板，所述基架靠近所述水平板的一侧安装有行程开关；所述水平板上开有通孔，所述通孔上方设有弹簧固定套，所述通孔中设有一根活动轴并贯穿所述弹簧固定套；所述活动轴的一端通过弹簧组件活动连接在所述水平板上方，所述活动轴的另一端向下延伸并套设有保护板，所述保护板的上方安装有触动板；所述行程开关的触发连杆搭接在所述触动板上；所述活动轴的下部末端连接有连杆，所述连杆下方依次连接有工作托板及托板下限位。

本下降超限安全保护装置，在常态工作状态下，所述工作托板上放置有待电泳工件，所述工作托板位于电泳槽内，所述工作托板处于常态工作位置，当工件与工作托板在下降过程中，一旦出现下降超限，所述工作托板一侧连接的连杆随之向下运动，带动其上方的活动轴向下运动，弹簧组件被逐渐压缩，活动轴上固定安装的触动板也随之下降，使得搭接在所述触动板上的触发连杆向下转动，到达极限位置时，触发连杆触发行程开关，行程开关发出指令停止设备继续下降，电泳槽内的工作托板下降到托板下限位处，并被所述托板下限位托住，使得工件得到保护。

此时工人不用观察电泳槽内工件所处的位置，直接通过本下降超限安全保护装置即可知道工件下降超限，通过控制设备上升，连杆向上升起顶起所述活动轴向上运动，被压缩的弹簧组件快速复位，带动活动轴上的触动板迅速向上运动，触动板恢复到常态工作位置时，所述触发连杆也恢复到正常工作位置，所述行程开关正常工作，工人即可知道电泳槽内的工件回到了常态工作位置。

触动板能够带动触发连杆触发行程开关，实现保护作用，保护板一方面对触动板起到保护作用，避免触动板与水平板直接接触，另一方面还起到了上限位的作用，避免了压缩的弹簧复位时带动活动轴从上方窜出。

弹簧组件的复位行程与行程开关触发的行程相当，确保弹簧组件复位时，行程开关也能够准确及时的回复正常工作状态。

进一步的，所述弹簧组件包括弹簧、弹簧座；所述弹簧的一端套设并固定在所述弹簧固定套上，所述弹簧的另一端固定在所述弹簧座内；所述弹簧座倒置套设在所述活动轴的上部，所述弹簧座通过开槽螺母固定在所述活动轴上。弹簧固定套与所述弹簧座配合固定所述弹簧，并能够减少弹簧周向跳动。

进一步的，所述活动轴的顶端设有外螺纹和水平销孔，所述外螺纹上拧有所述开槽螺母，所述开槽螺母压住所述弹簧座及其下方的弹簧；所述开槽螺母上设有开口销，所述开口销穿过所述水平销孔。开槽螺母能够有效的固定住弹簧组件，并能防止弹簧座和弹簧从上方弹出，在长期的往复运动过程中，确保了弹簧组件位置长期不变，从而使得下方的触动板与触发连杆的有效接触和稳定性；适用于本装置的交变载荷场合。

进一步的，所述保护板为绝缘保护板，避免电泳槽中待电荷的电泳液对触动板和触发连杆造成负面影响，影响行程开关的准确性；所述保护板水平的焊接在所述活动轴上，确保连接稳固可靠。

进一步的，所述活动轴末端具有一对平行的夹板，所述连杆的顶端设置所述夹板之间并通过螺栓固定连接。此结构便于拆卸，对活动轴上方的部件进行安装和维保。

进一步的，根据需要，将所述基础安装板安装在待运行设备框架的上层，便于观察和操作；所述连杆向下延伸至所述待运行设备框架的下层；所述待运行设备框架的下层为工件作业区域，所述工件设置在所述工作托板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本下降超限安全保护装置整体结构简单，能够反复使用，下降超限时能够迅速触发行程开关，响应速度快，能够迅速停止设备下降，减少后续不利影响；2、本下降超限安全保护装置通过行程开关能够判断电泳槽内的工件位置，解决的不能直接观察工件所在位置的问题；3、下降超限时，行程开关配合托板下限位能够对工件起到保护作用；4、绝缘保护板一方面对触动板起到保护作用，另一方面还起到了上限位的作用，避免了压缩的弹簧复位时带动活动轴从上方窜出。

附图说明

图1为本实用新型一种下降超限安全保护装置的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型一种下降超限安全保护装置的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种下降超限安全保护装置的下降限位工作位置示意图；

图4为本实用新型一种下降超限安全保护装置的常态工作位置示意图；

图中：1、基础安装板；2、基架；3、水平板；4、弹簧固定套；5、活动轴；6、保护板；7、触动板；8、行程开关；9、触发连杆；10、连杆；11、工作托板；12、托板下限位；13、弹簧；14、弹簧座；15、开槽螺母；16、开口销；17、设备框架；18、工件；19、设备升降组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种下降超限安全保护装置通过基础安装板1安装在设备框架17上(图中只给出了设备框架的一部分)，所述设备框架17为两层，下层为电泳槽，上层为运转系统；工件18将被安放在工作托板11上，随设备升降组件19在电泳槽中下降。将所述基础安装板1安装在待运行设备框架17的上层，便于观察和操作；所述连杆10向下延伸至所述设备框架17的下层。

实施例一：

如图1和图2所示，一种下降超限安全保护装置，包括基础安装板1，所述基础安装板1上安装有基架2，所述基架2上具有一水平板3，所述基架2靠近所述水平板3的一侧安装有行程开关8；所述水平板3上开有通孔，所述通孔上方设有弹簧固定套4，所述通孔中设有一根活动轴5并贯穿所述弹簧固定套4；所述活动轴5的一端通过弹簧组件活动连接在所述水平板3上方，所述活动轴5的另一端向下延伸并套设有保护板6，所述保护板6的上方安装有触动板7；所述行程开关8的触发连杆9搭接在所述触动板7上；所述活动轴5的下部末端连接有连杆10，所述连杆10下方依次连接有工作托板11及托板下限位12。其中行程开关型号wl01ca12。

本下降超限安全保护装置，在常态工作状态下，所述工作托板上放置有待电泳工件，所述工作托板位于电泳槽内，所述工作托板处于常态工作位置。

所述触动板7能够带动触发连杆9触发行程开关8，实现保护作用，保护板一方面对触动板起到保护作用，避免触动板与水平板直接接触，另一方面还起到了上限位的作用，避免了压缩的弹簧复位时带动活动轴从上方窜出。

弹簧组件的复位行程与行程开关触发的行程相当，确保弹簧组件复位时，行程开关也能够准确及时的复位。

进一步的，所述弹簧组件包括弹簧13、弹簧座14；所述弹簧13的一端套设并固定在所述弹簧固定套4上，所述弹簧13的另一端固定在所述弹簧座14内；所述弹簧座14倒置套设在所述活动轴5的上部，所述弹簧座14通过开槽螺母15固定在所述活动轴5上。弹簧固定套4与所述弹簧座14配合固定所述弹簧13，并能够减少弹簧13周向跳动。

进一步的，所述活动轴5的顶端设有外螺纹和水平销孔，所述外螺纹上拧有所述开槽螺母15，所述开槽螺母15压住所述弹簧座14及其下方的弹簧13；所述开槽螺母15上设有开口销16，所述开口销16穿过所述水平销孔。开槽螺母15能够有效的固定住弹簧组件，并能防止弹簧座14和弹簧13从上方弹出，在长期的往复运动过程中，确保了弹簧组件位置长期不变，从而使得下方的触动板7与触发连杆9的有效接触和稳定性；适用于本装置的交变载荷场合。

进一步的，所述保护板6为绝缘保护板，避免电泳槽中待电荷的电泳液对触动板7和触发连杆9造成负面影响，影响行程开关8的准确性；所述保护板6水平的焊接在所述活动轴5上，确保连接稳固可靠。

进一步的，所述活动轴5末端具有一对平行的夹板，所述连杆10的顶端设置所述夹板之间并通过螺栓固定连接。此结构便于拆卸，对活动轴上方的部件进行安装和维保。

实施例二：

当工件与工作托板在下降过程中，一旦出现下降超限，如图3所示，一种下降超限安全保护装置处于下降超限位触发状态，所述触发连杆9已经触发行程开关发出超限指令，使设备停止继续下降；弹簧13处于被压缩状态。

所述工作托板一侧连接的连杆10随之向下运动，带动其上方的活动轴5向下运动，弹簧组件被逐渐压缩，活动轴5上固定安装的触动板7也随之下降，使得搭接在所述触动板7上的触发连杆9向下转动，到达极限位置时，触发连杆9触发行程开关8，行程开关8发出指令停止设备继续下降，电泳槽内的工作托板11下降到托板下限位12处，并被所述托板下限位12托住，使得工件18得到保护。

实施例三：

如图4所示，一种下降超限安全保护装置处于正常工作状态，行程开关没有被异常下降所触发，此时的触发连杆9倾斜向上搭接在触动板7上；保护板6从下面抵住水平板3将触动板7限制在此位置上，其上方的弹簧13处于放松状态；电泳槽内的工件处于正常工作位置并进行电泳作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。