一种电镀添加剂用混合电镀槽的制作方法

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种电镀添加剂用混合电镀槽。

背景技术：

电镀槽是电镀设备中最基础的配套，主要功能是装置溶液。现有的电镀槽在进行添加剂和溶液的混合时，主要依靠人力操纵来进行混合，大多数的电镀槽结构单一，缺乏混合搅拌、自动添加添加剂等便捷式操纵，可能导致添加剂投放量不够准确，溶液与添加剂的混合不够均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电镀添加剂用混合电镀槽，该电镀添加剂用混合电镀槽，解决了投放添加剂时投放量不够准确，溶液与添加剂的混合不够均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽、混合装置和定量下料装置，所述混合装置包括抽水管道、水泵、导水管道、一号电机、一号输出轴、一号轴承和扇叶；

所述电镀槽底端一侧固定安装有抽水管道，所述抽水管道的低端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有导水管道，所述导水管道的顶端固定连接有电镀槽，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有一号轴承，所述一号轴承的中心轴活动连接有一号输出轴，所述一号输出轴的外表面上设置有扇叶，所述一号输出轴的一端活动连接有一号电机，所述抽水管道和导水管道的一侧低端均固定安装有一号电机。

优选的，所述定量下料装置包括添加剂槽、添加剂槽下料口、扇形挡板、二号输出轴、二号电机、二号轴承和c型板；

所述添加剂槽的底端中心部分设置有添加剂槽下料口，所述添加剂槽下料口的一侧表面活动连接有扇形挡板，所述扇形挡板与添加剂槽的底部一侧贴合，所述扇形挡板的一端固定连接有二号输出轴，所述二号输出轴的底端活动连接有二号电机，所述二号输出轴的顶端活动连接有二号轴承，所述二号轴承固定安装在c型板内壁顶部，所述c型板内壁底部固定安装有二号电机。

优选的，所述电镀槽一侧顶部固定安装有料斗，所述电镀槽的一侧底部固定连接有支撑架。

优选的，所述定量下料装置的数量为2个，分别通过c型板固定连接在电镀槽的两侧。

优选的，所述二号电机为减速机电机。

优选的，所述混合装置通过抽水管道和导水管道固定连接在电镀槽的底部。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电镀添加剂用混合电镀槽。

至少具备以下有益效果：

(1)该电镀添加剂用混合电镀槽，运用搅拌和翻转双重混合装置，完成对溶液和添加剂的混合，能够使得溶液和添加剂混合的更加均匀，间接提高了加工产品的质量，加快了工作效率。

(2)该电镀添加剂用混合电镀槽，运用定量下料装置，计算好需要放入的添加剂的具体量后，可使用该装置对添加剂进行定量下料，使添加剂和溶液的混合比例更为精准。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型图1中扇形挡板部分的结构示意图。

图中：1电镀槽、2混合装置、21抽水管道、22水泵、23导水管道、24一号电机、25一号输出轴、26一号轴承、27扇叶；

3定量下料装置、31添加剂槽、32添加剂槽下料口、33扇形挡板、34二号输出轴、35二号电机、36二号轴承、37c型板；

4料斗、5支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽1、混合装置2和定量下料装置3，混合装置2包括抽水管道21、水泵22、导水管道23、一号电机24、一号输出轴25、一号轴承26和扇叶27；

电镀槽1底端一侧固定安装有抽水管道21，抽水管道21的低端固定连接有水泵22，水泵22的一侧固定连接有导水管道23，导水管道23的顶端固定连接有电镀槽1，水泵22的一侧中心轴处固定安装有一号轴承26，一号轴承26的中心轴活动连接有一号输出轴25，一号输出轴25的外表面上设置有扇叶27，一号输出轴25的一端活动连接有一号电机24，抽水管道21和导水管道23的一侧低端均固定安装有一号电机24。

定量下料装置3包括添加剂槽31、添加剂槽下料口32、扇形挡板33、二号输出轴34、二号电机35、二号轴承36和c型板37；

添加剂槽31的底端中心部分设置有添加剂槽下料口32，添加剂槽下料口32的一侧表面活动连接有扇形挡板33，扇形挡板33与添加剂槽31的底部一侧贴合，扇形挡板33的一端固定连接有二号输出轴34，二号输出轴34的底端活动连接有二号电机35，二号输出轴34的顶端活动连接有二号轴承36，二号轴承36固定安装在c型板37内壁顶部，c型板37内壁底部固定安装有二号电机35。

电镀槽1一侧顶部固定安装有料斗4，电镀槽1的一侧底部固定连接有支撑架5。

定量下料装置3的数量为2个，分别通过c型板37固定连接在电镀槽1的两侧。

二号电机35为减速机电机，可保证扇形挡板33的每一周转动所耗时间更为同步，添加剂投放量更为精准。

混合装置2通过抽水管道21和导水管道23固定连接在电镀槽1的底部。

在使用时，首先在添加剂槽31中放入需要与溶液进行混合的添加剂，然后开启二号电机35，二号输出轴34开始转动并且带动扇形挡板33转动，扇形挡板33则会相隔一段等同的时间与添加剂槽下料口32分离或贴合，每一次分离都会有相同量的添加剂从添加剂槽31通过添加剂槽下料口32流入料斗4中，最后到达电镀槽1与溶液混合，添加剂添加完毕后，开启水泵22，通过抽水管道21将电镀槽1中的溶液抽取到导水管道23，通过导水管道23再回到电镀池中，以此完成水循环翻转，起到了一定程度的对溶液和添加剂的混合作用，接着开启一号电机24，一号输出轴25转动带动扇叶27转动，可起到对正在循环翻转的溶液进行搅拌混合，以此完成多溶液和添加剂的双重混合。

以上对本实用新型所提供的电镀添加剂用混合电镀槽进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽(1)、混合装置(2)和定量下料装置(3)，其特征在于：所述混合装置(2)包括抽水管道(21)、水泵(22)、导水管道(23)、一号电机(24)、一号输出轴(25)、一号轴承(26)和扇叶(27)；

所述电镀槽(1)底端一侧固定安装有抽水管道(21)，所述抽水管道(21)的低端固定连接有水泵(22)，所述水泵(22)的一侧固定连接有导水管道(23)，所述导水管道(23)的顶端固定连接有电镀槽(1)，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有一号轴承(26)，所述一号轴承(26)的中心轴活动连接有一号输出轴(25)，所述一号输出轴(25)的外表面上设置有扇叶(27)，所述一号输出轴(25)的一端活动连接有一号电机(24)，所述抽水管道(21)和导水管道(23)的一侧低端均固定安装有一号电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂用混合电镀槽，其特征在于：所述定量下料装置(3)包括添加剂槽(31)、添加剂槽下料口(32)、扇形挡板(33)、二号输出轴(34)、二号电机(35)、二号轴承(36)和c型板(37)；

所述添加剂槽(31)的底端中心部分设置有添加剂槽下料口(32)，所述添加剂槽下料口(32)的一侧表面活动连接有扇形挡板(33)，所述扇形挡板(33)与添加剂槽(31)的底部一侧贴合，所述扇形挡板(33)的一端固定连接有二号输出轴(34)，所述二号输出轴(34)的底端活动连接有二号电机(35)，所述二号输出轴(34)的顶端活动连接有二号轴承(36)，所述二号轴承(36)固定安装在c型板(37)内壁顶部，所述c型板(37)内壁底部固定安装有二号电机(35)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀添加剂用混合电镀槽，其特征在于：所述电镀槽(1)一侧顶部固定安装有料斗(4)，所述电镀槽(1)的一侧底部固定连接有支撑架(5)。

4.根据权利要求3所述的一种电镀添加剂用混合电镀槽，其特征在于：所述定量下料装置(3)的数量为2个，分别通过c型板(37)固定连接在电镀槽(1)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种电镀添加剂用混合电镀槽，其特征在于：所述二号电机(35)为减速机电机。

6.根据权利要求5所述的一种电镀添加剂用混合电镀槽，其特征在于：所述混合装置(2)通过抽水管道(21)和导水管道(23)固定连接在电镀槽(1)的底部。

技术总结
本实用新型涉及电镀加工技术领域，公开了一种电镀添加剂用混合电镀槽，包括电镀槽、混合装置和定量下料装置，所述电镀槽底端一侧固定安装有抽水管道，所述抽水管道的低端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有导水管道，所述导水管道的顶端固定连接有电镀槽，所述水泵的一侧中心轴处固定安装有轴承，所述轴承的中心轴活动连接有一号输出轴，所述一号输出轴的外表面上设置有扇叶，所述一号输出轴的一端活动连接有一号电机，所述抽水管道和导水管道的一侧低端均固定安装有一号电机。本实用新型运用搅拌和翻转双重混合装置，完成对溶液和添加剂的混合，能够使得溶液和添加剂混合的更加均匀，间接提高了加工产品的质量，加快了工作效率。

技术研发人员：黄志生
受保护的技术使用者：济南德锡科技有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.08.04