一种双色拉链制备工艺的制作方法

文档序号:22178903发布日期:2020-09-11 21:37阅读:91来源:国知局
本发明为拉链领域,具体涉及一种双色拉链制备工艺。
背景技术
:金属拉链在拉链行业中占有举足轻重的地位,由于其以优越的质感和高档的金属光泽等优点,常被用于衣服、箱包中。随着服装行业发展的日新月异,要求拉链齿表面具有更多的变化,来满足市场的需求。由于传统的金属拉链一次化学镀难以达到两面牙齿颜色不同的新颖效果,不能满足现在正反两面穿衣服的流行趋势。技术实现要素:本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种双色拉链制备工艺。为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:一种双色拉链制备工艺,包括如下步骤:通过清洗剂对筛选后的链牙进行加热清洗、烘干;对链牙进行电镀保护,烘干后进行第一次电镀着色;第一次电镀着色步骤为:将经过烘干后的链牙放入装有第一电镀液的电镀槽中进行电镀着色,将经过第一次电镀着色后的链牙进行烘干;将烘干后的链牙放入压牙机中,通过压牙机将链牙等距安装在布条的外边缘处;将拉链头从两根安装链牙的布条底端套入,通过拉链头将两根布条上的链牙咬合;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;将拉链的另一面置入第二电镀液,进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。进一步的,电镀保护步骤为:将经过清洗烘干后的链牙放入装有电镀保护液的电镀槽中进行电镀保护;将经过电镀保护后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃,电镀温度控制在30℃,电镀时间为120s。进一步的,所述电镀保护液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸溶液与水。进一步的,第二次电镀着色后除去保护膜,采用喷雾的方式在拉链两面喷覆电镀封闭剂,并进行固化。进一步的,所述链牙为锌合金。进一步的,第一次电镀着色后的链牙烘干温度为55℃。进一步的,第一次电镀温度控制在30℃,电镀时间为110s。进一步的,所述电烫的温度为110~120℃。进一步的,所述第二电镀液包括焦磷酸铜、焦磷酸钾、氯化亚锡、聚乙二醇,并采用氨水调节ph值至8.5~8.8。进一步的,固化温度为110~120℃。有益效果:本发明对锌合金拉链链齿采用无氰镀铜打底工艺,进行化学镀镍,从而获得结合力强的金属涂层,避免了氰化镀铜打底造成环境被严重污染的后果,生产工艺环保。金属涂层镀膜厚度均匀,耐蚀性高,具有良好的导静电、耐摩擦性能,外观美观,长期使用不褪色。在链牙处理的过程中,通过先对链牙进行电镀保护处理,然后再对电镀保护后的链牙进行电镀着色处理,有效地提升了链牙的耐磨性和防腐蚀性,使其可以满足各种场合下的使用;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;然后进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。这种电镀方式可以得到形式多样、色牢度较高的拉链,第二次电镀着色后除去保护膜,采用喷雾的方式在拉链两面喷覆电镀封闭剂,并进行固化,可以达到更好的固色效果。具体实施方式实施例1一种双色拉链制备工艺,包括如下步骤:通过清洗剂对筛选后的链牙进行加热清洗、烘干;所述链牙为锌合金;对链牙进行电镀保护,烘干后进行第一次电镀着色;电镀保护步骤为:将经过清洗烘干后的链牙放入装有电镀保护液的电镀槽中进行电镀保护;所述电镀保护液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸溶液与水;将经过电镀保护后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃,电镀温度控制在30℃,电镀时间为120s;第一次电镀着色步骤为:将经过烘干后的链牙放入装有第一电镀液的电镀槽中进行电镀着色,电镀温度控制在30℃,电镀时间为110s;将经过第一次电镀着色后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃;将烘干后的链牙放入压牙机中,通过压牙机将链牙等距安装在布条的外边缘处;将拉链头从两根安装链牙的布条底端套入,通过拉链头将两根布条上的链牙咬合;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;所述电烫的温度为110~120℃;将拉链的另一面置入第二电镀液,进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。所述第二电镀液包括焦磷酸铜、焦磷酸钾、氯化亚锡、聚乙二醇等,并采用氨水调节ph值至8.5~8.8。第二次电镀着色后除去保护膜,采用喷雾的方式在拉链两面喷覆电镀封闭剂,并进行固化,固化温度为110~120℃,以达到更好的固色效果。下表为按照本发明的制作方法制作的双色拉链的理化性能测试表:测试项目结果1%,24小时中性盐雾测试无腐蚀5%,24小时中性盐雾测试无腐蚀耐碱洗无腐蚀aatcc干洗外观5级aatcc水洗外观5级汗渍色牢度测试5级摩擦色牢度5级本发明所生产的拉链颜色鲜艳、表面光滑、金属质感佳、耐磨性好,通过了服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等严格测试。不用对拉链齿牙进行表面封油处理就能正常使用至少5年。实施例2一种双色拉链制备工艺,包括如下步骤:通过清洗剂对筛选后的链牙进行加热清洗、烘干;所述链牙为锌合金;对链牙进行电镀保护,烘干后进行第一次电镀着色;电镀保护步骤为:将经过清洗烘干后的链牙放入装有电镀保护液的电镀槽中进行电镀保护;所述电镀保护液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸溶液与水;将经过电镀保护后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃,电镀温度控制在30℃,电镀时间为120s;第一次电镀着色步骤为:将经过烘干后的链牙放入装有第一电镀液的电镀槽中进行电镀着色,电镀温度控制在30℃,电镀时间为110s;将经过第一次电镀着色后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃;将烘干后的链牙放入压牙机中,通过压牙机将链牙等距安装在布条的外边缘处;将拉链头从两根安装链牙的布条底端套入,通过拉链头将两根布条上的链牙咬合;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;所述电烫的温度为110℃;将拉链的另一面置入第二电镀液,进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。所述第二电镀液包括焦磷酸铜、焦磷酸钾、氯化亚锡、聚乙二醇等,并采用氨水调节ph值至8.5。第二次电镀着色后除去保护膜,采用喷雾的方式在拉链两面喷覆电镀封闭剂,并进行固化,固化温度为110℃,以达到更好的固色效果。下表为按照本发明的制作方法制作的双色拉链的理化性能测试表:本发明所生产的拉链颜色鲜艳、表面光滑、金属质感佳、耐磨性好,通过了服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等严格测试。不用对拉链齿牙进行表面封油处理就能正常使用至少5年。实施例3一种双色拉链制备工艺,包括如下步骤:通过清洗剂对筛选后的链牙进行加热清洗、烘干;所述链牙为锌合金;对链牙进行电镀保护,烘干后进行第一次电镀着色;电镀保护步骤为:将经过清洗烘干后的链牙放入装有电镀保护液的电镀槽中进行电镀保护;所述电镀保护液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸溶液与水;将经过电镀保护后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃,电镀温度控制在30℃,电镀时间为120s;第一次电镀着色步骤为:将经过烘干后的链牙放入装有第一电镀液的电镀槽中进行电镀着色,电镀温度控制在30℃,电镀时间为110s;将经过第一次电镀着色后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃;将烘干后的链牙放入压牙机中,通过压牙机将链牙等距安装在布条的外边缘处;将拉链头从两根安装链牙的布条底端套入,通过拉链头将两根布条上的链牙咬合;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;所述电烫的温度为120℃;将拉链的另一面置入第二电镀液,进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。所述第二电镀液包括焦磷酸铜、焦磷酸钾、氯化亚锡、聚乙二醇等,并采用氨水调节ph值至8.8。第二次电镀着色后除去保护膜,采用喷雾的方式在拉链两面喷覆电镀封闭剂,并进行固化,固化温度为120℃,以达到更好的固色效果。下表为按照本发明的制作方法制作的双色拉链的理化性能测试表:测试项目结果1%,24小时中性盐雾测试无腐蚀5%,24小时中性盐雾测试无腐蚀耐碱洗无腐蚀aatcc干洗外观5级aatcc水洗外观5级汗渍色牢度测试5级摩擦色牢度5级本发明所生产的拉链颜色鲜艳、表面光滑、金属质感佳、耐磨性好,通过了服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等严格测试。不用对拉链齿牙进行表面封油处理就能正常使用至少5年。对比例1一种双色拉链制备工艺,包括如下步骤:通过清洗剂对筛选后的链牙进行加热清洗、烘干;所述链牙为锌合金;对链牙进行电镀保护,烘干后进行第一次电镀着色;电镀保护步骤为:将经过清洗烘干后的链牙放入装有电镀保护液的电镀槽中进行电镀保护;所述电镀保护液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸溶液与水;将经过电镀保护后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃,电镀温度控制在30℃,电镀时间为120s;第一次电镀着色步骤为:将经过烘干后的链牙放入装有第一电镀液的电镀槽中进行电镀着色,电镀温度控制在30℃,电镀时间为110s;将经过第一次电镀着色后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃;将烘干后的链牙放入压牙机中,通过压牙机将链牙等距安装在布条的外边缘处;将拉链头从两根安装链牙的布条底端套入,通过拉链头将两根布条上的链牙咬合;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;所述电烫的温度为110~120℃;将拉链的另一面置入第二电镀液,进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。所述第二电镀液包括焦磷酸铜、焦磷酸钾、氯化亚锡、聚乙二醇等,并采用氨水调节ph值至8.5~8.8。下表为按照本发明的制作方法制作的双色拉链的理化性能测试表:测试项目结果1%,24小时中性盐雾测试无腐蚀5%,24小时中性盐雾测试无腐蚀耐碱洗无腐蚀aatcc干洗外观5级aatcc水洗外观5级汗渍色牢度测试4级摩擦色牢度4级对比例2一种双色拉链制备工艺,包括如下步骤:通过清洗剂对筛选后的链牙进行加热清洗、烘干;所述链牙为锌合金;链牙烘干后进行第一次电镀着色;第一次电镀着色步骤为:将经过烘干后的链牙放入装有第一电镀液的电镀槽中进行电镀着色,电镀温度控制在30℃,电镀时间为110s;将经过第一次电镀着色后的链牙进行烘干,烘干温度控制在55℃;将烘干后的链牙放入压牙机中,通过压牙机将链牙等距安装在布条的外边缘处;将拉链头从两根安装链牙的布条底端套入,通过拉链头将两根布条上的链牙咬合;将咬合后的拉链其中一面上贴上保护膜,并采用电烫方式使保护膜与拉链结合更为紧密;所述电烫的温度为110~120℃;将拉链的另一面置入第二电镀液,进行第二次电镀着色,使拉链的另一面镀上第二种颜色,从而使拉链的两面颜色不相同,得到双色拉链。所述第二电镀液包括焦磷酸铜、焦磷酸钾、氯化亚锡、聚乙二醇等,并采用氨水调节ph值至8.5~8.8。第二次电镀着色后除去保护膜,采用喷雾的方式在拉链两面喷覆电镀封闭剂,并进行固化,固化温度为110~120℃,以达到更好的固色效果。下表为按照本发明的制作方法制作的双色拉链的理化性能测试表:测试项目结果1%,24小时中性盐雾测试无腐蚀5%,24小时中性盐雾测试无腐蚀耐碱洗无腐蚀aatcc干洗外观5级aatcc水洗外观5级汗渍色牢度测试4级摩擦色牢度4级以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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