一种稀土金属电解石墨槽的制作方法

本实用新型涉及稀土的电解，尤其是一种稀土金属电解石墨槽。

背景技术：

公知的：稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。

熔盐电解法是国内生产混合和单一稀土金属及合金的主要方法之一。在进行稀土电解的过程中，需要将原料放入到石墨电解槽内进行电解；现有的金属电解石墨槽，只是在底部设置有一个凹槽，只能放置一种型号的接收器，因此只能适用于电解质的容量和稀土金属熔盐的质量在一定范围内的电解。当稀土金属熔盐质量较少时，以及需要改变电解工艺时，则需要更换金属电解石墨槽，因此，使得金属电解石墨槽适用范围较窄，同时使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以满足不同量稀土金属熔盐进行电解需求的稀土金属电解石墨槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稀土金属电解石墨槽，包括圆形的石墨槽体；所述圆形石墨槽体内腔底部的中央位置设置有向下凹陷的第一圆形凹槽；所述第一圆形凹槽底部的中央位置设置有向下凹陷的第二圆形凹槽；所述石墨槽体开口的上端设置有耐高温金属保护层；

所述石墨槽体中央位置设置有电解阴极；所述第一圆形凹槽内设置有与第一圆形凹槽匹配的大钼接收器；所述第二圆形凹槽内设置有与第二圆形凹槽匹配的小钼接收器；所述第一圆形凹槽底部设置有环形凸台；所述大钼接收器底部设置有与环形凸台匹配的限位槽。

优选的，所述石墨槽体上端开口上套装有耐高温金属保护套；所述耐高温金属保护套在石墨槽体上端开口的内壁上形成保护层。

进一步的，所述第一圆形凹槽的深度为石墨槽体深度的五分之一到四分之一；所述第二圆形凹槽与第一圆形凹槽深度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种稀土金属电解石墨槽，由于在石墨电解槽的底部设置有两个阶梯的第一凹槽和第二凹槽，并且在第一凹槽和第二凹槽内分别设置有大钼接收器和小钼接收器；因此可以根据稀土金属熔盐的量来选择启用适当的钼接收器；从而可以满足不同的生产要求。其次，可以通过将小钼接收器安装到大钼接收器内适用于不同稀土的电解工艺。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种稀土金属电解石墨槽的俯视图。

图2是本实用新型实施例中一种稀土金属电解石墨槽的结构示意图。

图中标示：1-石墨槽体，2-第一圆形凹槽；3-第二圆形凹槽；4-小钼接收器，5-大钼接收器，6-电解阴极，7-耐高温金属保护套，8-环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种稀土金属电解石墨槽，包括圆形的石墨槽体；所述圆形石墨槽体内腔底部的中央位置设置有向下凹陷的第一圆形凹槽；所述第一圆形凹槽底部的中央位置设置有向下凹陷的第二圆形凹槽；所述石墨槽体开口的上端设置有耐高温金属保护层；

所述石墨槽体中央位置设置有电解阴极；所述第一圆形凹槽内设置有与第一圆形凹槽匹配的大钼接收器；所述第二圆形凹槽内设置有与第二圆形凹槽匹配的小钼接收器；所述第一圆形凹槽底部设置有环形凸台；所述大钼接收器底部设置有与环形凸台匹配的限位槽。

在应用过程中，操作人员可以根据具体需要电解的稀土金属熔盐的量来选择启用适当的钼接收器；

具体的当量较大时，直接将稀土金属熔盐放置到大钼接收器内进行电解；当稀土金属熔盐量较小时可以通过拆除大钼接收器启用小钼接收器，并且使得阴极向下移动一定距离即可实现较少量稀土金属熔盐的电解；

其次，如果需要对电解工艺进行调整时，也可以通过将将小钼接收器安装到大钼接收器内，从而实现传统铁勺电解工艺和提接收器电解工艺的调整。

综上所述，本实用新型所述的一种稀土金属电解石墨槽，由于在石墨电解槽的底部设置有两个阶梯的第一凹槽和第二凹槽，并且在第一凹槽和第二凹槽内分别设置有大钼接收器和小钼接收器；因此可以根据稀土金属熔盐的量来选择启用适当的钼接收器；从而可以满足不同的生产要求。其次，可以通过将小钼接收器安装到大钼接收器内适用于不同稀土的电解工艺。

为了便于维护，便于更换保护层，优选的，所述石墨槽体上端开口上套装有耐高温金属保护套；所述耐高温金属保护套在石墨槽体上端开口的内壁上形成保护层。

为了便于保证电解效率和效果，进一步的，所述第一圆形凹槽的深度为石墨槽体深度的五分之一到四分之一；所述第二圆形凹槽与第一圆形凹槽深度相同。

技术特征：

1.一种稀土金属电解石墨槽，其特征在于：包括圆形的石墨槽体(1)；圆形石墨槽体(1)内腔底部的中央位置设置有向下凹陷的第一圆形凹槽(2)；所述第一圆形凹槽(2)底部的中央位置设置有向下凹陷的第二圆形凹槽(3)；所述石墨槽体(1)开口的上端设置有耐高温金属保护层；

所述石墨槽体(1)中央位置设置有电解阴极(6)；所述第一圆形凹槽(2)内设置有与第一圆形凹槽(2)匹配的大钼接收器(5)；所述第二圆形凹槽(3)内设置有与第二圆形凹槽(3)匹配的小钼接收器(4)；所述第一圆形凹槽(2)底部设置有环形凸台(8)；所述大钼接收器(5)底部设置有与环形凸台(8)匹配的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解石墨槽，其特征在于：所述石墨槽体(1)上端开口上套装有耐高温金属保护套(7)；所述耐高温金属保护套(7)在石墨槽体(1)上端开口的内壁上形成保护层。

3.根据权利要求2所述的一种稀土金属电解石墨槽，其特征在于：所述第一圆形凹槽(2)的深度为石墨槽体(1)深度的五分之一到四分之一；所述第二圆形凹槽(3)与第一圆形凹槽(2)深度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可以满足不同量稀土金属熔盐进行电解需求的稀土金属电解石墨槽。该稀土金属电解石墨槽包括圆形的石墨槽体；所述圆形石墨烯槽体内腔底部的中央位置设置有向下凹陷的第一圆形凹槽；所述第一圆形凹槽底部的中央位置设置有向下凹陷的第二圆形凹槽；所述石墨槽体开口的上端设置有耐高温金属保护层；所述石墨槽体中央位置设置有电解阴极；所述第一圆形凹槽内设置有与第一圆形凹槽匹配的大钼接收器；所述第二圆形凹槽内设置有与第二圆形凹槽匹配的小钼接收器；所述第一圆形凹槽底部设置有环形凸台；所述大钼接收器底部设置有与环形凸台匹配的限位槽。采用该稀土金属电解石墨槽能够适用于不同稀土的电解工艺。

技术研发人员：王东;彗洋;林波;叶履朋;赵军
受保护的技术使用者：成都邦瑞创达科技有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.07.30